精密藥液過濾器液相膜的扭矩焊接方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種精密藥液過濾器液相膜的扭矩焊接方法，屬于醫療器械技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著中國醫療水平的提高，一次性使用精密輸液器的使用越來越普及，其關鍵部件一次性使用精密藥液過濾器的產量也越來越大。一次性使用精密藥液過濾器液相膜的安裝方式一般為物理按壓和化學粘合劑粘接，通過上下殼的物理壓接將其固定在精密藥液過濾器內，其安裝方式對上下殼的精度要求較高，而在實際生產過程中，由于模具、溫度、壓力、人工操作等各方面的原因，上下殼的安裝精度都難以滿足要求。導致液相膜不能壓緊，液體從液相膜和上下殼之間的空隙流過，導致過濾失敗。還有如液相膜位置偏斜、折皺等原因也能導致過濾失敗。化學粘合劑粘接，有殘留，污染藥液。如何將液相膜安裝到位是一個亟待解決的問題。
[0003]超聲波焊接的方式已經廣泛的應用于汽車、電子、醫療、包裝、化學、玩具等領域。但是普通的超聲波焊接難以滿足一次性使用精密藥液過濾器液相膜的焊接。用普通方式焊接，其超聲波發生器的工作原理是上下振動，整個工作面都有振幅，且能量集中在中央位置。液相膜的焊接為周邊焊接，焊接能量小，則周邊焊接不牢固，焊接能量大，對液相膜中間位置有損傷，液相膜焊接效果達不到要求。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種精密藥液過濾器液相膜的扭矩焊接方法，用于克服現有技術中焊接不牢固的缺陷，使液相膜的焊接更牢固。
[0005]本發明所述的精密藥液過濾器液相膜的扭矩焊接方法，其特征是，通過超聲波發生器對液相膜進行焊接，液相膜的具體焊接過程是以液相膜中心點為中心，使液相膜正反旋轉，同時液相膜振動。
[0006]所述的液相膜振動時，其中心點的振幅為零。
[0007]所述的液相膜邊緣的振動幅度為0.5_2mm。
[0008]所述的液相膜正反旋轉為正轉、反轉交替進行，正轉圈數與反轉圈數相同。
[0009]本發明與現有技術相比，具有如下有益效果:
[0010]此方式焊接后的液相膜牢固，有效防止了藥液在藥液過濾器內的側漏，提高了濾除率。在使用過程中，液相膜焊接牢固，阻氣性能良好，能形成自止液結構，在調換輸液瓶和藥液輸注完畢后，起到自動封閉的作用，給護士爭取了的時間，降低了護士的緊張感，給病人減少了重新穿刺帶來的痛苦。通過扭矩焊接液相膜，提高了一次性使用精密藥液過濾器的濾除率和合格率，具有很大的經濟效益和社會效益。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明超聲波發聲原理圖；
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明:
[0013]如圖1所示的超聲波發聲原理為:以中心點0為中心正反旋轉振動，正轉半圈，反轉半圈。振動時中心點的振幅為零，越往周邊振幅越大，能量越大，焊接效果越好。液相膜邊緣的振動幅度為0.5-2mm。液相膜的焊接就是周邊焊接，經試驗證明，此種焊接方式焊接的液相膜牢固且對液相膜沒有損害，焊接效果良好。
【主權項】
1.一種精密藥液過濾器液相膜的扭矩焊接方法，其特征是，通過超聲波發生器對液相膜進行焊接，液相膜的具體焊接過程是以液相膜中心點為中心，使液相膜正反旋轉，同時液相膜振動。2.根據權利要求1所述的精密藥液過濾器液相膜的扭矩焊接方法，其特征是，所述的液相膜振動時，其中心點的振幅為零。3.根據權利要求1所述的精密藥液過濾器液相膜的扭矩焊接方法，其特征是，所述的液相膜邊緣的振動幅度為0.5-2mm。4.根據權利要求1所述的精密藥液過濾器液相膜的扭矩焊接方法，其特征是，所述的液相膜正反旋轉為正轉、反轉交替進行，正轉圈數與反轉圈數相同。
【專利摘要】本發明公開一種精密藥液過濾器液相膜的扭矩焊接方法，其特征是，通過超聲波發生器對液相膜進行焊接，液相膜的具體焊接過程是以液相膜中心點為中心，使液相膜正反旋轉，同時液相膜振動。此方式焊接后的液相膜牢固，有效防止了藥液在藥液過濾器內的側漏，提高了濾除率。在使用過程中，液相膜焊接牢固，阻氣性能良好，能形成自止液結構，在調換輸液瓶和藥液輸注完畢后，起到自動封閉的作用，給護士爭取了的時間，降低了護士的緊張感，給病人減少了重新穿刺帶來的痛苦。通過扭矩焊接液相膜，提高了一次性使用精密藥液過濾器的濾除率和合格率，具有很大的經濟效益和社會效益。
【IPC分類】B29C65/08
【公開號】CN105479733
【申請號】CN201511031246
【發明人】張敏, 鞏家富, 張加琪, 宋鑫帥, 許曉丹, 丁金棟
【申請人】山東中保康醫療器具有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月31日