可調節寬度的聚氨酯硬泡連續發泡生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種可調節寬度的聚氨酯硬泡連續發泡生產線。
【背景技術】
[0002]聚氨酯硬質泡沫因其優異的物性及其特殊的加工應用特性，在建筑節能市場領域應用占有率不斷提高。聚氨酯硬質保溫板作為最優異的保溫建材又具有安裝方便，使用過程中可以避免或減少維護費用，被廣泛應用于建筑物的圍護保溫。國家規劃在2020年要完成全國所有建筑的節能改造工作，據預測，每年將需要1.5億m2以上的聚氨酯節能保溫板，有著十分巨大的市場。
[0003]目前國內生產聚氨酯保溫板是由間歇方式生產的聚氨酯硬質塊狀泡沫切割而成的，這種方法生產量小，遠遠不能滿足我國建筑節能市場的需求。因此，聚氨酯硬質塊狀的生產是個瓶頸，國內生產聚氨酯硬質塊泡以鐵質箱模為模具，將A、B組分原料通過發泡機或者人工攪拌通入模具進行發泡。存在的主要問題有:生產能力低，用工多，勞動強度大，自動化程度低，質量控制難度大，不利于在規模的生產，同時泡沫的性能也遠不如連續發泡的塊狀泡沫。此外，隨著泡沫在多領域的應用，對所生產出的泡沫的尺寸要求也不盡相同，使用固定寬度生產線容易造成浪費或者不能滿足要求。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種結構合理，可用于連續生產質量可靠的硬泡聚氨酯塊狀泡沫，壓合平整，產量高的可調節寬度的聚氨酯硬泡連續發泡生產線。
[0005]本發明的技術解決方案是:
一種可調節寬度的聚氨酯硬泡連續發泡生產線，其特征是:包括底部履帶式傳動帶、左右兩側履帶式傳動側板，底部履帶式傳動帶、左右兩側履帶式傳動側板與生產線框架固定連接；電動調節寬度裝置與左右兩側履帶式傳動側板連接，調節左右兩側履帶式傳動側板中至少之一的移動。
[0006]電動調節寬度裝置是由多組蝸輪絲桿、多級十字轉向器、多組傳動桿和寬度調節電機組成;每組蝸輪絲桿包括上、下蝸輪絲桿，上、下蝸輪絲桿通過鏈條連接；
左右兩側履帶式傳送側板通過固定支架安裝懸掛在蝸輪絲桿上，再經過十字轉向器固定在生產線框架上；多組傳動桿將多級十字轉向器聯接，并與寬度調節電機所安裝的十字轉向器相聯，由寬度調節電機提供動力;兩側履帶式傳送側板下邊沿與底部履帶式傳送帶表面貼近。
[0007]所述底部履帶式傳送帶寬度為1.8-2.4m;左右兩側履帶式傳送側板可調間距為0.5-2.4mο
[0008]所述底部履帶式傳送帶與左右兩側履帶式傳送側板是同步的。
[0009]本發明實現了工廠連續化生產，質量穩定、成本低、生產效率高，可以大規模生產；此外，生產線可調節寬度，提高產品的切材率，降低產品成本，使得泡沫有更多的應用范圍。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0011]圖1是本發明聚氨酯硬泡連續發泡生產線結構示意圖。
[0012]圖2是本發明聚氨酯硬泡連續發泡生產線兩側調節截面結構示意圖。
[0013]圖3是本發明聚氨酯硬泡連續發泡生產線單側調節截面結構示意圖。
[0014]附圖標記包括:
1、頂紙放卷器； 2、頂紙調節器； 3、浮動壓頂；
4、傳動桿；5、寬度調節電機； 6、上蝸輪絲桿；
7、框架；8、履帶轉動電機；9、側紙收集器；
10、下傳送履帶； 11、十字轉向器； 12、聯接器；
13、鏈條；14、固定軸；15、固定支架；
16、左履帶式傳送板；17、下蝸輪絲桿； 18、右履帶式傳送板；19、懸掛軸。
【具體實施方式】
[0015]—種可調節寬度的聚氨酯硬泡連續發泡生產線，如圖2和圖3所示，用于聚氨酯硬質塊狀泡沫發泡固化成型部分的履帶式生產線中的兩側履帶式傳送帶16與18至少其中一側可以左右移動，使得所生產出來的泡沫寬度可調節。
[0016]可調節寬度的連續發泡線包括生產線框架7、底部履帶式傳送帶10、左右兩側履帶式傳送側板16、18以及電動調節寬度裝置部分。發泡生產線通過框架7將左右傳送履帶16、18和下傳送履帶10固定起來。生產發泡時，泡沫在同步三面傳送履帶上發泡固化成型，并傳送到切斷工段。
[0017]其中，電動調節寬度裝置部分是由多組蝸輪絲桿17、多級十字轉向器11、多組傳動桿4和寬度調節電機5組成。為有效固定好兩側履帶式傳送帶16、18而設定上下蝸輪絲桿17，以保證泡沫在連續線上發泡固化成型后兩側不易變型。上下兩根蝸輪絲桿通過鏈條13連接
兩側履帶式傳送側板16、18通過固定支架15安裝懸掛在蝸輪絲桿17上，再經過十字轉向器11固定在生產線框架上。多組傳動桿4將多級十字轉向器11聯接，并與寬度調節電機5所安裝的十字轉向器相聯，由寬度調節電機5提供動力。兩側履帶式傳送側板16、18下邊沿與底部履帶式傳送帶10表面貼近，以不影響轉動為宜。
[0018]圖2為兩側履帶式傳送側板可調節的生產線示意圖，通過電機12的調節，兩側傳送側板同步調整，來調節兩側板之間的間距。實際兩側履帶式傳送側板的間距主要取決于底部履帶式傳送帶寬度，其寬度為1.8-2.4m，優選1.8m;兩側間距為0.5_2.4m，其中優選1.2-
1.8m0
[0019]圖3為單側調節示意圖，可設定調節左側，也可以設定調節右側。通過電機5轉動帶動上蝸輪絲桿17旋轉，同時，通過鏈條13帶動下蝸輪絲桿17旋轉，這只是其中的一組懸掛固定支架15的傳動情況。其他多組的傳動通過十字轉向器11和傳動桿4聯接起來，在電機轉動時，同時調節多組懸掛固定支架15，從而帶動側板來調節兩側鏈板之間的距離。圖2的工作原理也與此類似。
[0020]此外，圖1為連續發泡段的生產線部分還包括頂紙放卷器1、頂紙調節器2、浮動壓頂3、側履帶式傳送帶電機8、側紙收集器9。
[0021]以上內容僅為本發明的部分實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本發明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【主權項】
1.一種可調節寬度的聚氨酯硬泡連續發泡生產線，其特征是:包括底部履帶式傳動帶、左右兩側履帶式傳動側板，底部履帶式傳動帶、左右兩側履帶式傳動側板與生產線框架固定連接；電動調節寬度裝置與左右兩側履帶式傳動側板連接，調節左右兩側履帶式傳動側板中至少之一的移動。2.根據權利要求1所述的可調節寬度的聚氨酯硬泡連續發泡生產線，其特征是:電動調節寬度裝置是由多組蝸輪絲桿、多級十字轉向器、多組傳動桿和寬度調節電機組成;每組蝸輪絲桿包括上、下蝸輪絲桿，上、下蝸輪絲桿通過鏈條連接； 左右兩側履帶式傳送側板通過固定支架安裝懸掛在蝸輪絲桿上，再經過十字轉向器固定在生產線框架上；多組傳動桿將多級十字轉向器聯接，并與寬度調節電機所安裝的十字轉向器相聯，由寬度調節電機提供動力;兩側履帶式傳送側板下邊沿與底部履帶式傳送帶表面貼近。3.根據權利要求2所述的可調節寬度的聚氨酯硬泡連續發泡生產線，其特征是:所述底部履帶式傳送帶寬度為1.8-2.4m;左右兩側履帶式傳送側板可調間距為0.5-2.4m。4.根據權利要求2所述的可調節寬度的聚氨酯硬泡連續發泡生產線，其特征是:所述底部履帶式傳送帶與左右兩側履帶式傳送側板是同步的。
【專利摘要】本發明公開了一種可調節寬度的聚氨酯硬泡連續發泡生產線，包括底部履帶式傳動帶、左右兩側履帶式傳動側板，底部履帶式傳動帶、左右兩側履帶式傳動側板與生產線框架固定連接；電動調節寬度裝置與左右兩側履帶式傳動側板連接，調節左右兩側履帶式傳動側板中至少之一的移動。本發明實現了工廠連續化生產，質量穩定、成本低、生產效率高，可以大規模生產；此外，生產線可調節寬度，提高產品的切材率，降低產品成本，使得泡沫有更多的應用范圍。
【IPC分類】B29C44/34, B29C44/60, B29K75/00
【公開號】CN105459319
【申請號】CN201510912155
【發明人】林永飛, 崔愛華, 陳棟, 蘇向陽
【申請人】江蘇綠源新材料有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月11日