一種pvb膠片過水冷卻系統及過水冷卻工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及PVB膠片加工設備技術領域，具體為一種PVB膠片過水冷卻系統及過水冷卻工藝。
【背景技術】
[0002]擠出機生產PVB膠片時，為了保證PVB膠片迅速結晶，提高膠片外觀白度，通常采用下水流延法來冷卻定型PVB膠片(即過水法)。過水法的方法是PVB膠片從擠出模具擠出后，即進入擠出模具下方的水箱，水箱內盛有冷卻水，水溫一般在15?22度。PVB膠片從水面進入，經過水底導輥(落差約70cm)，再從水面牽出，后段經過除水工藝。因為PVB膠片從模具擠出時，膠片為融熔態，溫度高達170度，瞬間進入冷卻水，可以起到瞬時結晶，冷卻定型的目的。但是，因為膠片為瞬時激冷，快速結晶，定型時間不充分，應力釋放時間不足，導致膠片生產時產生嚴重收縮或皺折。影響夾層玻璃層壓工藝。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種PVB膠片過水冷卻系統及過水冷卻工藝，具有冷卻效果好、品質穩定性高和成本低廉的特點。
[0004]本發明可以通過以下技術方案來實現:
本發明公開了一種PVB膠片過水冷卻系統，與PVB膠片的擠出機和輥壓機聯用，在擠出機和輥壓機之間設有冷卻水箱組，所述冷卻水箱組包括并排設置的冷卻結晶水箱、第一應力釋放水箱和第二應力釋放水箱，所述冷卻結晶水箱、第一應力釋放水箱和第二應力釋放水箱內部均設有若干用于牽引PVB膠片運動的傳動輥組，所述傳動輥組包括若干傳動輥，所述傳動輥沿PVB膠片方向逐漸傾斜上升分別設置在所述冷卻結晶水箱、第一應力釋放水箱的底部、中部和外壁頂部和第二應力釋放水箱的底部、中部。PVB膠片過水冷卻系統，在原來一個冷卻流延水箱的基礎上，再增加兩個水箱，形成冷卻水箱組。在實際生產中，冷卻結晶水箱盛冷凍水，水溫為20度左右;第一應力釋放水箱盛熱水，水溫范圍在60度左右;第二應力釋放水箱水溫在40度左右。PVN膠片從擠出機擠壓出來后，先后進入冷卻結晶水箱、第一應力釋放水箱和第二應力釋放水箱，冷卻結晶水箱實現冷卻結晶，第一應力釋放水箱、第二應力釋放水箱作為回火應力釋放。經過冷卻結晶水箱、第一應力釋放水箱和第二應力釋放水箱連續冷卻后的PVB膠片，經表面除水脫水后進入烘箱除濕，二次回火。經實際生產驗證，采用本過水冷卻系統生產出來的P V B膠片，比傳統的采用僅有一個水箱生產出來的P V B膠片，收縮率可以大大降低，達到3%以內。而且，傳動輥根據PVB膠片傳動的走向合理設置在所述冷卻結晶水箱、第一應力釋放水箱和第二應力釋放水箱內部，有效利用PVB膠片從擠出機擠出產生的動能驅動PVB膠片在傳動輥組內部平穩運動，既避免了 PVB膠片在過水冷卻運行過程中由于傳動不穩定造成的品質風險，也也有通過傳動速度控制延長了 PVB膠水冷卻的時間保證了應力釋放完全，有效避免了PVB膠片嚴重收縮或皺折的品質隱患。同時，整個過水冷卻系統只需要在水箱數量進行合理設置和組裝即可，整個過水冷卻系統結構設計簡單，降低系統生產制造成本。
[0005]進一步地，所述設置在冷卻結晶水箱底部的傳動輥與所述擠出機的出料口豎直相對，充分利用PVB膠片從擠出機擠出瞬間的動能和慣性，實現PVB膠片在冷卻結晶水箱的平穩導入傳動。
[0006]進一步地，所述第二應力釋放水箱中部的傳動輥與所述輥壓機的輥壓夾縫豎直相對，充分減小了PVB膠片在導出過程中與輥壓機的輥壓夾縫的摩擦力，實現了PVB膠片在第二應力釋放水箱應力釋放完成后平穩導出傳動，
進一步地，所述冷卻結晶水箱為金屬水箱或塑料水箱，可以根據實際需要靈活選擇，滿足不同場景的生產使用要求。
[0007]進一步地，所述第一應力釋放水箱為金屬水箱或塑料水箱，可以根據實際需要靈活選擇，滿足不同場景的生產使用要求。
[0008]進一步，所述第二應力釋放水箱為金屬水箱或塑料水箱，可以根據實際需要靈活選擇，滿足不同場景的生產使用要求。
[0009]進一步地，所述冷卻結晶水箱、第一應力釋放水箱、第二應力釋放水箱為一體式設置或分體式獨立設置，具有使用靈活性高、組裝方便的特點。
[0010]一種PVB膠片過水冷卻工藝，利用上述PVB膠片過水冷卻系統對PVB膠片進行過水冷卻。
[0011]
本發明一種PVB膠片過水冷卻系統及過水冷卻工藝，具有如下的有益效果:
第一、冷卻效果好，經過冷卻結晶水箱、第一應力釋放水箱和第二應力釋放水箱連續冷卻后的PVB膠片，比傳統的采用僅有一個水箱生產出來的PVB膠片，收縮率可以大大降低，達到3%以內；
第二、品質穩定性高，傳動輥根據PVB膠片傳動的走向合理設置在所述冷卻結晶水箱、第一應力釋放水箱和第二應力釋放水箱內部，有效利用PVB膠片從擠出機擠出產生的動能驅動PVB膠片在傳動輥組內部平穩運動，既避免了 PVB膠片在過水冷卻運行過程中由于傳動不穩定造成的品質風險，也也有通過傳動速度控制延長了 PVB膠水冷卻的時間保證了應力釋放完全，有效避免了 PVB膠片嚴重收縮或皺折的品質隱患；
第三、成本低廉，整個過水冷卻系統只需要在水箱數量進行合理設置和組裝即可，整個過水冷卻系統結構設計簡單，降低系統生產制造成本。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本發明一種PVB膠片過水冷卻系統結構示意圖；
附圖中標記包括:1、擠出機，2、輥壓機組，3、冷卻結晶水箱，4、第一應力釋放水箱，5、第二應力釋放水箱，6、PVB膠片，7、傳動輥。
【具體實施方式】
[0013]為了使本技術領域的人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合實施例及附圖對本發明產品作進一步詳細的說明。
[0014]如圖1所示，本發明公開了一種PVB膠片過水冷卻系統，與PVB膠片6的擠出機1和輥壓機2聯用，在擠出機1和輥壓機2之間設有冷卻水箱組，所述冷卻水箱組包括并排設置的冷卻結晶水箱3、第一應力釋放水箱4和第二應力釋放水箱5，所述冷卻結晶水箱3、第一應力釋放水箱4和第二應力釋放水箱5內部均設有若干用于牽引PVB膠片6運動的傳動輥組，所述傳動輥組包括若干傳動輥7，所述傳動輥7沿PVB膠片6方向逐漸傾斜上升分別設置在所述冷卻結晶水箱3、第一應力釋放水箱4的底部、中部和外壁頂部和第二應力釋放水箱5的底部、中部。所述設置在冷卻結晶水箱3底部的傳動輥7與所述擠出機1的出料口豎直相對。所述第二應力釋放水箱5中部的傳動輥7與所述輥壓機2的輥壓夾縫豎直相對。所述冷卻結晶水箱3為金屬水箱或塑料水箱。所述第一應力釋放水箱4為金屬水箱或塑料水箱。所述第二應力釋放水箱5為金屬水箱或塑料水箱。所述冷卻結晶水箱3、第一應力釋放水箱4、第二應力釋放水箱5為一體式設置或分體式獨立設置。在實際生產中，PVB膠片過水冷卻工藝利用上述PVB膠片過水冷卻系統對PVB膠片進行過水冷卻，保證了 PVB膠片的過水冷卻效果。
[0015]以上所述，僅為本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制;凡本行業的普通技術人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本發明；但是，凡熟悉本專業的技術人員在不脫離本發明技術方案范圍內，可利用以上所揭示的技術內容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本發明的等效實施例；同時，凡依據本發明的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本發明的技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種PVB膠片過水冷卻系統，與PVB膠片(6 )的擠出機(1)和輥壓機(2 )聯用，其特征在于:在擠出機(1)和輥壓機(2)之間設有冷卻水箱組，所述冷卻水箱組包括并排設置的冷卻結晶水箱(3)、第一應力釋放水箱(4)和第二應力釋放水箱(5)，所述冷卻結晶水箱(3)、第一應力釋放水箱(4)和第二應力釋放水箱(5)內部均設有若干用于牽引PVB膠片(6)運動的傳動輥組，所述傳動輥組包括若干傳動輥(7)，所述傳動輥(7)沿PVB膠片(6)方向逐漸傾斜上升分別設置在所述冷卻結晶水箱(3)、第一應力釋放水箱(4)的底部、中部和外壁頂部和第二應力釋放水箱(5)的底部、中部。2.根據權利要求1所述的PVB膠片過水冷卻系統，其特征在于:所述設置在冷卻結晶水箱(3 )底部的傳動輥(7 )與所述擠出機(1)的出料口豎直相對。3.根據權利要求1或2所述的PVB膠片過水冷卻系統，其特征在于:所述第二應力釋放水箱(5)中部的傳動輥(7)與所述輥壓機(2)的輥壓夾縫豎直相對。4.根據權利要求3所述PVB膠片過水冷卻系統，其特征在于:所述冷卻結晶水箱(3)為金屬水箱或塑料水箱。5.根據權利要求4所述的PVB膠片過水冷卻系統，其特征在于:所述第一應力釋放水箱(4)為金屬水箱或塑料水箱。6.根據權利要求5所述的PVB膠片過水冷卻系統，其特征在于:所述第二應力釋放水箱(5)為金屬水箱或塑料水箱。7.根據權利要求6所述的PVB膠片過水冷卻系統，其特征在于:所述冷卻結晶水箱(3)、第一應力釋放水箱(4)、第二應力釋放水箱(5)為一體式設置或分體式獨立設置。8.—種PVB膠片過水冷卻工藝，其特征在于:利用權利要求1?7任一項權利要求所述的PVB膠片過水冷卻系統對PVB膠片進行過水冷卻。
【專利摘要】本發明公開了一種PVB膠片過水冷卻系統及過水冷卻工藝，與PVB膠片的擠出機和輥壓機聯用，在擠出機和輥壓機之間設有冷卻水箱組，所述冷卻水箱組包括并排設置的冷卻結晶水箱、第一應力釋放水箱和第二應力釋放水箱，所述冷卻結晶水箱、第一應力釋放水箱和第二應力釋放水箱內部均設有若干用于牽引PVB膠片運動的傳動輥組，所述傳動輥組包括若干傳動輥，所述傳動輥沿PVB膠片方向逐漸傾斜上升分別設置在所述冷卻結晶水箱、第一應力釋放水箱的底部、中部和外壁頂部和第二應力釋放水箱的底部、中部。本發明的PVB膠片過水冷卻系統具有冷卻效果好、品質穩定性高和成本低廉的特點。
【IPC分類】B29C47/88
【公開號】CN105437514
【申請號】CN201510815410
【發明人】謝明星
【申請人】惠州市高盛達機械設備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月23日