交聯聚乙烯聚氨酯保溫管連續化生產成套設備及生產方法
【專利說明】
[0001 ] 技術領域:
本發明涉及供熱、供冷、石油石化、船舶制造領域使用的小口徑交聯聚乙烯預制隔熱保溫管道的連續化生產，具體涉及一種交聯聚乙烯聚氨酯保溫管連續化生產成套設備及生產方法。
[0002]【背景技術】:
目前，小口徑的交聯聚乙烯工作管預制隔熱保溫管道使用的管套管工藝是將一根一根的斷開的工作管道套入外護管后在聚氨酯保溫發泡的傳統工藝，其缺點是效率低，產量小，在銷售高峰時期無法保證供貨需求。
[0003]
【發明內容】
:
本發明采取把一根一根需斷開操作的小口徑交聯聚乙烯工作管預制隔熱保溫管道生產，實現連續化，不需斷開達到不間斷的生產，提高勞動效率，減少人工干預，達到生產質量穩定。
[0004]上述的目的通過以下技術方案實現:
一種交聯聚乙烯聚氨酯保溫管連續化生產成套設備，其組成包括:交聯聚乙烯管道盤卷，所述的交聯聚乙烯管道盤卷上具有工作管，所述的工作管安裝在傳送軌道一上，所述的工作管進入發泡區，所述的發泡區內的工作管的上方具有聚氨酯混合滴注設備，所述的發泡區與外護管連續擠出機連接，所述的外護管連續擠出機與具有外護管的工作管的一端連接，所述的具有外護管的工作管安裝在傳送軌道二上，所述的具有外護管的工作管的另一端依次與自動測量儀、自動切割機連接。
[0005]所述的交聯聚乙烯聚氨酯保溫管連續化生產成套設備，聚氨酯混合滴注設備包括混料機，所述的混料機內安裝有壓力栗，所述的壓力栗與噴射頭連接。
[0006]所述的交聯聚乙烯聚氨酯保溫管連續化生產成套設備，所述的工作管的材質為銅或招或交聯聚乙稀，所述的工作管的直徑為15mm?1000mm。
[0007]所述的交聯聚乙烯聚氨酯保溫管連續化生產成套設備，所述的聚氨酯混合滴注設備將異氰酸酯、多元醇、環戊烷按照管道型號配比進行預混后滴注到聚乙烯薄膜中。
[0008]—種所述的交聯聚乙烯聚氨酯保溫管連續化生產成套設備的生產方法，該方法包括如下步驟:
傳送軌道一將交聯聚乙烯管道盤卷上的工作管輸送到發泡區內，所述的工作管進入外護管連續擠出機時，聚氨酯混合滴注設備將預混的液體發泡劑滴注到所述的發泡區，所述的外護管擠出機在所述的工作管外部擠出外護管，自動測量儀根據所述的工作管的標準長度，在所述的具有外護管的工作管處標記，達到規定的距離后，采用自動切割鋸進行切割所述的具有外護管的工作管。
[0009]本發明的有益效果是:
本發明外護管擠出機根據所述的工作管道擠出配套的所述的外護管，所述的外護管使未完全發泡的聚氨酯保溫層和工作管道結合成一體。
[0010]本發明所述的交聯聚乙烯聚氨酯保溫管連續化生產成套設備及生產方法，優點是把目前一根一根斷開生產操作的小口徑交聯聚乙烯預制隔熱保溫管道生產，實現了連續化，和自動化，而且不需斷開實現不間斷的連續生產，提高成倍的勞動效率，關鍵環節減少人工干預，達到生產質量穩定性，保證了市場需求和交貨期，提高了企業品牌信譽形象力，使管道可長距離安裝。
[0011]【附圖說明】:
附圖1是本發明的結構示意圖。
[0012]附圖2是附圖1的左視圖。
[0013]【具體實施方式】:
實施例1:
一種交聯聚乙烯聚氨酯保溫管連續化生產成套設備，其組成包括:交聯聚乙烯管道盤卷1，所述的交聯聚乙烯管道盤卷上具有工作管6，所述的工作管安裝在傳送軌道一 11上，所述的工作管進入發泡區5，所述的發泡區內的工作管的上方具有聚氨酯混合滴注設備，所述的發泡區與外護管連續擠出機4連接，所述的外護管連續擠出機與具有外護管的工作管的一端連接，所述的具有外護管的工作管安裝在傳送軌道二 9上，所述的具有外護管2的工作管的另一端依次與自動測量儀8、自動切割機7連接。
[0014]實施例2:
根據實施例1所述的交聯聚乙烯聚氨酯保溫管連續化生產成套設備，聚氨酯混合滴注設備包括混料機3，所述的混料機內安裝有壓力栗，所述的壓力栗與噴射頭連接10。
[0015]實施例3:
根據實施例1或2所述的交聯聚乙烯聚氨酯保溫管連續化生產成套設備，所述的工作管的材質為銅或招或交聯聚乙稀，所述的工作管的直徑為15mm~1000mm。
[0016]實施例4:
根據實施例1或2或3所述的交聯聚乙烯聚氨酯保溫管連續化生產成套設備，所述的聚氨酯混合滴注設備將異氰酸酯、多元醇、環戊烷根據管道型號配比進行預混后滴注到聚乙烯薄膜中。
[0017]實施例5:
一種實施例1-4之一所述的交聯聚乙烯聚氨酯保溫管連續化生產成套設備的生產方法，該方法包括如下步驟:
傳送軌道一將交聯聚乙烯管道盤卷上的工作管輸送到發泡區內，所述的工作管進入外護管連續擠出機時，聚氨酯混合滴注設備將預混的液體發泡劑滴注到所述的發泡區，所述的外護管擠出機在所述的工作管外部擠出外護管，自動測量儀根據所述的工作管的標準長度，在所述的具有外護管的工作管處標記，達到規定的距離后，采用自動切割鋸進行切割所述的具有外護管的工作管。
[0018]實施例6:
所述的計量標記切割機，根據所述的工作管道的標準長度，在所述的外護管做所述的工作管連接處的標記，然后連續不斷的采用盤卷設備將成品管道進行盤卷儲存，達到規定的距離后，采用所述的自動切割鋸進行切割，斷開連續生產的所述的外護管和聚氨酯保溫層。
[0019]經切割斷開的連續盤卷的成品保溫管，根據技術要求處理修整管道兩端的不規則部分，修整后檢測合格再作為合格品出廠。
【主權項】
1.一種交聯聚乙烯聚氨酯保溫管連續化生產成套設備，其組成包括:交聯聚乙烯管道盤卷，其特征是:所述的交聯聚乙烯管道盤卷上具有工作管，所述的工作管安裝在傳送軌道一上，所述的工作管進入發泡區，所述的發泡區內的工作管的上方具有聚氨酯混合滴注設備，所述的發泡區與外護管連續擠出機連接，所述的外護管連續擠出機與具有外護管的工作管的一端連接，所述的具有外護管的工作管安裝在傳送軌道二上，所述的具有外護管的工作管的另一端依次與自動測量儀、自動切割機連接。2.根據權利要求1所述的交聯聚乙烯聚氨酯保溫管連續化生產成套設備，其特征是:聚氨酯混合滴注設備包括混料機，所述的混料機內安裝有壓力栗，所述的壓力栗與噴射頭連接。3.根據權利要求1或2所述的交聯聚乙烯聚氨酯保溫管連續化生產成套設備，其特征是:所述的工作管的材質為銅或鋁或交聯聚乙烯，所述的工作管的直徑為15_?1000mm。4.根據權利要求1或2或3所述的交聯聚乙烯聚氨酯保溫管連續化生產成套設備，其特征是:所述的聚氨酯混合滴注設備將異氰酸酯、多元醇、環戊烷按照管道型號的配比進行預混后滴注到聚乙烯薄膜中。5.—種權利要求1-4之一所述的交聯聚乙烯聚氨酯保溫管連續化生產成套設備的生產方法，其特征是:該方法包括如下步驟: 傳送軌道一將交聯聚乙烯管道盤卷上的工作管輸送到發泡區內，所述的工作管進入外護管連續擠出機時，聚氨酯混合滴注設備將預混的液體發泡劑滴注到所述的發泡區，所述的外護管擠出機在所述的工作管外部擠出外護管，自動測量儀根據所述的工作管的標準長度，在所述的具有外護管的工作管處標記，達到規定的距離后，采用自動切割鋸進行切割所述的具有外護管的工作管。
【專利摘要】<b>本發明涉及一種交聯聚乙烯聚氨酯保溫管連續化生產成套設備及生產方法。目前，小口徑的交聯聚乙烯工作管預制隔熱保溫管道使用的管套管工藝缺點是效率低，產量小。本發明其組成包括：交聯聚乙烯管道盤卷（</b><b>1</b><b>），所述的交聯聚乙烯管道盤卷上具有工作管（</b><b>6</b><b>），所述的工作管進入發泡區（</b><b>5</b><b>），所述的發泡區內的工作管的上方具有聚氨酯混合滴注設備，所述的發泡區與外護管連續擠出機（</b><b>4</b><b>）連接，所述的外護管連續擠出機與具有外護管的工作管的一端連接，所述的具有外護管（</b><b>2</b><b>）的工作管的另一端依次與自動測量儀（</b><b>8</b><b>）、自動切割機（</b><b>7</b><b>）連接。本發明用于交聯聚乙烯聚氨酯保溫管連續化生產。</b>
【IPC分類】B29C47/00, B29L23/00, B29C47/02
【公開號】CN105437490
【申請號】CN201510895418
【發明人】賴貞澄, 張居山, 王輝
【申請人】朗格斯特哈爾濱環保節能產品制造有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月8日