注射成形機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及在基座上搭載有合模機構和注射機構的注射成形機的構造。
【背景技術】
[0002]使用圖5對以往的注射成形機的構造的一個例子進行說明。
[0003]注射成形機由如下的部件構成:合模裝置1，其對金屬模具進行開閉來產生合模力；注射裝置2，其與合模裝置1對置地配置，且用于將樹脂熔融并注射至金屬模具內；以及基座3，其載置合模裝置1和注射裝置2。
[0004]該基座3具有基座上表面部4、基座下表面部5以及支柱6，如圖5所示，合模裝置1以及注射裝置2載置于基座3的基座上表面部4。基座下表面部5以與基座上表面部4平行的方式配置，另外，支柱6結合基座上表面部4和基座下表面部5。支柱6至少配置在基座3的四個角，各個支柱6 —般使用C形鋼、Η形鋼、方管等材料。
[0005]另外，例如在日本特開2000 - 84979號公報、日本特開2014 — 61655號公報中公開有使用板狀的部件來構成注射成形機的基座，并在該基座上安裝注射成形機主體的技術。
[0006]為了使注射成形機的生產性提高，有時加快模開閉速度。在這樣的情況下，存在如下情況，支柱6受到合模裝置1、注射裝置2等機構部中的加減速動作的影響而變形，從而使注射成形機整體的振動變大。為了防止這些振動，也有加厚支柱的板厚這樣的方法，但這樣一來，基座3的重量變大，并且還有可能導致成本的增加。
[0007]在如上述的日本特開2000 - 84979號公報、日本特開2014 — 61655號公報所公開地基座使用板狀的部件的情況下，也存在由于機構部中的加減速動作的影響而在該板狀的部件產生撓曲，從而使注射成形機整體的振動變大的情況。為了防止這些振動，也有加厚板狀的部件的板厚這樣的方法，但這樣一來，有可能導致成本的增加。
【發明內容】
[0008]因此，本發明的目的在于，提供一種注射成形機，能夠用簡單的構造減少注射成形機的支柱等的變形、撓曲，來使振動抑制效果提高。
[0009]本發明的注射成形機具有:合模機構，其對金屬模具進行開閉并能夠產生合模力；注射機構，其與上述合模機構對置配置，且能夠將樹脂熔融并注射至上述金屬模具內；以及基座，其搭載上述合模機構和上述注射機構，上述基座包括多個支柱，上述支柱的至少一個構成為將多個在俯視時形成為大致C字狀的部件并排結合。
[0010]在本發明中，通過以并排結合多個在俯視時形成為大致C字狀的部件的方式構成支柱，從而與使用柱狀的支柱、板狀的部件來構成基座的情況相比，能夠使振動抑制效果提尚ο
[0011]上述支柱能夠配置在上述合模機構側。在機構部中，通常與注射機構相比合模機構更容易產生振動，所以通過將支柱配置在更容易產生振動的合模機構側，能夠使振動抑制效果進一步提尚。
[0012]也可以在構成上述支柱的上述形成為大致C字狀的部件的至少一個設置貫通孔。通過將以往設置于另外的基座吊起用的部件的基座吊起用的貫通孔設置在構成支柱的形成為大致C字狀的部件的至少一個，能夠去掉基座吊起用的部件，從而能夠實現基座的輕質化。
[0013]通過本發明，在注射成形機中，能夠提供能夠用簡單的構造減少注射成形機的支柱等的變形、撓曲，來使振動抑制效果提高的注射成形機。
【附圖說明】
[0014]本發明的上述的以及其他的目的以及特征通過參照附圖的以下的實施例的說明將變得清楚。這些圖中:
[0015]圖1是表示本發明的注射成形機的第一實施方式的構造的主視圖。
[0016]圖2A?圖2C是對以第一支柱部和第二支柱部形成構成圖1的注射成形機的基座的支柱的各個例子進行說明的圖。
[0017]圖3A以及圖3B是對使兩個以圖2A?圖2C的任意一個形狀構成的支柱構件結合來形成構成注射成形機的基座的支柱的例子進行說明的圖。
[0018]圖4是表示本發明的注射成形機的第二實施方式的構造的主視圖。
[0019]圖5是表示現有技術的注射成形機的構造的一個例子的主視圖。
【具體實施方式】
[0020]以下，參照附圖對本發明的實施方式進行說明。對與現有技術相同的結構標注相同的符號并省略其說明。
[0021]首先，參照圖1?圖3對本發明的注射成形機的第一實施方式進行說明。
[0022]圖1是對本發明的注射成形機的第一實施方式的構造進行說明的圖。該實施方式的特征在于，結合第一支柱構件6a和第二支柱構件6b來構成支柱6。對于該支柱6的形狀的詳細在后敘述。另外，在圖1中，通過在基座3設置貫通孔，并在該貫通孔插入棒狀的基座吊起用部件12，能夠吊起基座3。
[0023]圖2A?圖2C是對以第一支柱構件6a和第二支柱構件6b這兩個支柱構件形成構成圖1的注射成形機的基座的支柱的情況下的由金屬板狀部件向支柱構件形成的例子進行說明的圖。
[0024]在圖2A所示的第一支柱構件形成例中，將金屬板狀部件的平面部10的左右兩端分別向內側折彎來形成第一折彎部8。第一折彎部8以與平面部10成為大致直角的方式折彎。這樣形成的支柱構件在俯視時為如大致C字狀的形狀。
[0025]在圖2B所示的第二支柱構件形成例中，將金屬板狀部件的平面部10的左右兩端分別向內側折彎來形成第一折彎部8，在第一折彎部8的左右任意一方以進一步將其端部折彎而與該第一折彎部8成為大致直角的方式形成第二折彎部9。該第二折彎部9構成為與平面部10大致平行。這樣形成的支柱構件在俯視時為如大致C字狀的形狀。
[0026]在圖2C所示的第三支柱構件形成例中，折彎金屬板狀部件的平面部10的兩端來形成第一折彎部8，以折彎各個第一折彎部8的端部而與第一折彎部8成大致直角的方式形成第二折彎部9。各個第二折彎部9構成為與平面部10大致平行。這樣形成的支柱構件在俯視時為如大致C字狀的形狀。
[0027]如圖2A?圖2C所例示，在俯視時形成為大致C字狀的支柱構件如上述那樣，具有平面部10和在該平面部的兩端至少折彎一次的折彎部(第一折彎部8、或者第一、第二折彎部 8、9)。
[0028]圖3A以及圖3B分別表示使兩個以圖2A?圖2C的任意一個形狀構成的支柱構件結合來形成構成注射成形機的基座3的支柱6的例子。
[0029]圖3A以及圖3B所示的支柱形成例分別表示使兩個圖2C所示的支柱構件結合來形成支柱6的例子，圖3A是以使一個支柱構件(第一支柱構件6a)和另一個支柱構件(第二支柱構件6b)的各個平面部10的朝向一致的方式結合的例子，另一方面，圖3B是以使各個平面部10的朝向不同的方式結合的例子。
[0030]在圖3A以及圖3B的支柱形成例中，通過焊接、螺旋夾等方法將第一支柱構件6a的第一折彎部8和第二支柱構件6b的第一折彎部8彼此結合。在通過焊接將第一折彎部8彼此結合的情況下，焊接平面部10與第一折彎部8的邊界部、或者焊接第一折彎部8與第二折彎部9的邊界部等能夠選擇適當地位置來進行焊接。
[0031]另外，在圖3A以及圖3B所示的支柱形成例中，使兩個圖2C所示的支柱構件結合來形成支柱6，但也可以代替圖2C所示的支柱構件，使兩個圖2A或者圖2B所示的支柱構件結合來形成支柱6。另外，也可以使圖2A、圖2B、圖2C中任意一個所示的支柱構件和其余的任意一個支柱構件結合來形成支柱6。
[0032]并且，在圖3A以及圖3B所示的支柱形成例中，結合兩個支柱構件(第一支柱構件6a以及第二支柱構件6b)來形成支柱6，但結合的支柱構件的個數并不局限于兩個，也可以結合三個或三個以上的支柱構件來形成支柱6。
[0033]并且，在圖1以及圖3A、圖3B所示的例子中，將結合第一支柱構件6a以及第二支柱構件6b構成的支柱6以第一支柱構件6a以及第二支柱構件6b的各個平面部10從正面觀察沿左右方向排列的方式配置，但作為支柱6的配置的朝向，并不限定于該朝向，也能夠以沿深度方向排列的方式配置。
[0034]如圖1所示，結合第一支柱構件6a以及第二支柱構件6b而形成的支柱6作為基座3的構成部件配置在合模裝置1側。一般來說，在注射成形機的機構部中，存在與注射裝置2側相比合模裝置1側的振動變大的趨勢，因此在合模裝置1側的支柱配置如圖3A、圖3B所示的使兩個或兩個以上的支柱構件結合而形成的支柱6的效果較大，但并不限定于該配置，也能夠構成為將這樣的支柱6作為注射裝置2側的支柱配置，或者配置在合模裝置1側和注射裝置2側雙方。
[0035]接下來，參照圖4對本發明的注射成形機的第二實施方式進行說明。
[0036]該實施方式與上述的第一實施方式的不同點在于，代替具有貫通孔的基座吊起用部件12 (圖1)，而在構成支柱6的第一支柱構件6a或者第二支柱構件6b的任意一個上形成貫通孔11，從而不使用基座吊起用部件12。因此，在該實施方式的注射成形機中，通過在形成于構成支柱6的支柱構件的貫通孔11插入棒狀的基座吊起用部件，能夠吊起基座3。該實施方式的注射成形機中的其他的結構，例如，支柱6、第一支柱構件6a、第二支柱構件6b的整體結構與圖2以及圖3所示的第一實施方式相同。
[0037]在圖4的例子中在第一支柱構件6a設置貫通孔11，但也能夠在第二支柱構件6b設置貫通孔11。另外，雖然未圖示，但也可以在第一支柱構件6a的深度方向上在對應的支柱6也設置貫通孔。若這樣地構成，則能夠使機械吊起用的棒從基座3的正面側通到背面偵k另外，在圖4的例子中，構成為將貫通孔11設置在支柱6的正面側，但也能夠構成為將貫通孔11設置在支柱6的側面側，從而使機械吊起用的棒從側面側通過。
【主權項】
1.一種注射成形機，其特征在于，具有: 合模機構，其對金屬模具進行開閉并能夠產生合模力； 注射機構，其與上述合模機構對置配置，且能夠將樹脂熔融并注射至上述金屬模具內；以及 基座，其搭載上述合模機構和上述注射機構， 上述基座包括多個支柱， 上述支柱的至少一個構成為將多個在俯視時形成為大致C字狀的部件并排結合。2.根據權利要求1所述的注射成形機，其特征在于， 將上述支柱配置在上述合模機構側。3.根據權利要求1或2所述的注射成形機，其特征在于， 在構成上述支柱的上述形成為大致C字狀的部件的至少一個設置有貫通孔。
【專利摘要】本發明提供一種注射成形機，搭載合模機構和注射機構的注射成形機的基座包括多個支柱，通過這些支柱的至少一個做成將兩個折彎金屬板而形成的剖面大致C型的部件(支柱構件)并排結合的結構，來使基座成為可承受搭載在基座上的合模機構等的振動的構造。
【IPC分類】B29C45/17, B29C45/64
【公開號】CN105415618
【申請號】CN201510574305
【發明人】菅原圭介, 西村浩一
【申請人】發那科株式會社
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年9月10日
【公告號】DE102015011587A1, US20160075066