制的UV涂料其組分和質量配比為；主體樹脂70%，輔助樹脂10%，活性稀釋劑10%，光引發劑 2%，助劑2%，溶劑6% ; 實施例2 ; 其余與所述實施例1相同，不同之處在于，權利要求2所述步驟（3)中注塑采用H段壓 力，第一段壓力為9X1〇6,第二段壓力為2X1〇6,第H段壓力為3X1〇6 ;H段注塑的速度分 別為，第一段為0. 〇9m/s，第二段為0. 07m/s，第H段為0. 05m/s;步驟（4)中模腔加熱溫度控 制在16(TC、料筒的壓力保持在3XIO6Pa;步驟（5)中螺桿轉速為5化/min,背壓5X10申a; 權利要求1所述步驟（2)中攬拌混合時間為12min，特制的UV涂料其組分和質量配比為；主 體樹脂40,輔助樹脂8%，活性稀釋劑10%，光引發劑1%，助劑1%，溶劑40%; 實施例3; 其余與所述實施例1相同，不同之處在于，權利要求2所述步驟（3)中注塑采用H段壓 力，第一段壓力為1. 05X1〇6,第二段壓力為3X1〇6,第H段壓力為3. 5X1〇6 ;H段注塑的速 度分別為，第一段為0.llm/s，第二段為0. 09m/s，第H段為0. 06m/s;步驟（4)中模腔加熱 溫度控制在17(TC、料筒的壓力保持在3. 5XIO6Pa;步驟（5)中螺桿轉速為55r/min，背壓 6XIO5Pa;權利要求1所述步驟（2)中攬拌混合時間為15min，特制的UV涂料其組分和質量 配比為：主體樹脂50%，輔助樹脂20%，活性稀釋劑15%，光引發劑5%，助劑5%，溶劑5%;
通過上述3個實施例，由上表中H組數據可知，實施例2的設置參數更佳，生產出來的 反射鏡耐受溫度最高，抗拉強度最大，此時更有利于高質量反射鏡的生產。
[0014] 本發明提供的反射鏡制造工藝，其材料為一種團狀模塑料（BMC),B它是一種先進 的復合材料，一種優異的光學反光鏡材料。BMC材料注射成型制件具有優異的性能，其拉 伸強度可達4.SXlO7Pa,彎曲強度可達9.SXlO7Pa,可在20(TC下長期使用而性能不發生 顯著下降，電性能優良，特別是耐電弧性能優異，熱膨脹性好，熱膨脹系數一般為2Xl〇Sm /°C~3X108m/°C,在較大溫度范圍內保持相對穩定。通過嚴格控制BMC材料的各項特 性指標和注塑機中成型條件，注射成型制件的質量穩定，表面平整度高，尺寸精度高， 穩定性好，是一種優異的多曲面異型反光鏡材料。
[0015]W上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發 明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領 域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1. 本發明公開了一種車燈反射鏡制造工藝，其特征在于，其材料是一種團狀模塑料 (BMC),制造工藝如下： (1) 用高剪切攪拌機制取樹脂、引發劑、顏料、脫模劑及填料等組份的樹脂漿料，以上各 組份中填料應后加入，先加其他組份攪拌均勻，然后徐徐加填料使之分散均勻； (2) 將攪拌好的漿料倒入Z形絞刀式混料機或行星混料機，并加入玻璃纖維短絲，再 攪拌混合后即可卸料，料團進一步用捏合機捏合成團狀料。2. -種使用權利要求1所述材料制造的車燈反射鏡，其特征在于，反射鏡通過BMC材料 在注塑機中制得，其具體步驟為： (1) 鎖合模：將上模塊快速接近下模塊，確認無異物后，系統轉為高壓，將模板鎖合； (2) 射臺前移到位：射臺前進到指定位置，將噴嘴與模具緊貼； (3) 注塑：設定螺桿以三段速度，壓力和行程，將料筒前端的溶料注入模腔； (4) 加熱和保壓：模腔加熱，同時保持料筒的壓力，模腔加熱溫度控制在150°C_170°C、 料筒的壓力保持在2. 5X106- 3. 5X106Pa，最后模腔冷卻成型； (5) 加熱和熔膠：模腔內制品繼續加熱，同時液壓馬達驅動螺桿旋轉將BMC料前推，螺 桿在設定的背壓控制下后退，螺桿轉速為45r/min_55r/min，背壓3X105-6X105Pa,當螺 桿后退到預定位置，螺桿停止旋轉，熔膠結束； (6) 射臺后退：熔膠結束后，射臺退到指定位置； (7) 頂出：頂針頂出制品。3. 根據權利要求2所述的一種車燈反射鏡制造方法，其特征在于，所述步驟（3)中注塑 采用三段壓力，第一段壓力為8X106-1. 05X107Pa，第二段壓力為1. 5X106- 3X106Pa，第 三段壓力為2. 5X106- 3. 5X106Pa;三段注塑的速度分別為，第一段為0. 07 - 0.llm/s，第 二段為 〇· 04 - 0· 09m/s，第三段為 0· 04 - 0· 06m/s。4. 根據權利要求2所述的一種車燈反射鏡制造方法，其特征在于，所述步驟（7)得到制 品后需對其進行真空鍍膜，將特制的UV涂料對反射鏡進行噴涂后固化。5. 根據權利要求4所述的特制的UV涂料，其特征在于，其組分和質量配比如下： 主體樹脂40-80%，輔助樹脂8-50%，活性稀釋劑10-40%，光引發劑0. 5-10%，助劑 0· 05%-8%，溶劑 0-50%。6. 根據權利要求1所述的一種車燈反射鏡制造方法，其特征在于BMC材料制造工藝步 驟（2)中攪拌混合時間為10min-15min。
【專利摘要】本發明公開了一種車燈反射鏡制造工藝，其特征在于，其材料是一種團狀模塑料（BMC），反射鏡通過BMC材料在注塑機中制得，其具體步驟為：（1）鎖合模：將上模塊快速接近下模塊，確認無異物后，系統轉為高壓，將模板鎖合；（2）射臺前移到位；（3）注塑：設定螺桿以三段速度，壓力和行程，將料筒前端的溶料注入模腔；（4）加熱和保壓：模腔加熱，同時保持料筒的壓力，最后模腔冷卻成型；（5）加熱和熔膠；（6）射臺后退：熔膠結束后，射臺退到指定位置；（7）頂出：頂針頂出制品。通過嚴格控制BMC材料的各項特性指標和注塑機中成型條件,注射成型制件的質量穩定,表面平整度高,尺寸精度高,穩定性好,是一種優異的多曲面異型反光鏡材料。
【IPC分類】B29C45/76, B29C45/77, B29C45/00
【公開號】CN105365148
【申請號】CN201410423427
【發明人】劉平
【申請人】劉平
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年8月26日