模壓管多管連接模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種制做模壓管的模具,尤其涉及一種用于制做城鎮排水、排污模壓管的模壓管多管連接模具。
【背景技術】
[0002]城市排水系統中廣泛應用塑料模壓管,塑料模壓管具有重量輕、耐腐蝕、內壁光滑、摩阻系數小、密封性能好、使用壽命長、便于安裝拆卸、便于運輸等諸多優點。在機械模具制做領域中有專門應用于制做塑料排水管的模具,模具主要由凹模和凸模組成。
[0003]目前現有技術中,不論是制做模壓管的模具還是由模具制做的模壓管在實踐應用中都具有一定缺陷,具體表現為:現有的模具都是由A模具和B模具兩部分組成,其中A模具和B模具又分別包括A凹模、A凸模和B凹模、B凸模,由A模具和B模具制做出來的模壓管均為1米,兩根模壓管相互對接拼合后固定長度為2米,實踐中很多排水系統的排水管道大于2米,固定的2米長度通常不能滿足實際的需要。另外,現有的模具制做出來的模壓管普遍應用熱脹冷縮原理進行對接,即在制做出兩根1米的模壓管后,在模壓管還處于溫度較高階段快速將其對接,待其冷卻后兩根模壓管通過冷縮對接完成,這種連接方式雖然操作簡便,但是具有連接不牢固、密封性能不好的缺點,使用中會出現開裂、漏水的現象。
[0004]綜上所述,為了克服上述的缺陷,本發明對現有制做模壓管的模具進行了改進。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是提供一種模壓管多管連接模具,其結構設計合理,應用簡便,既能滿足不同規格直徑的模壓管的生產制做,又能克服現有的僅能生產2米長度模壓管的缺陷,廣泛應用于城市市政建設以及其他建筑領域的排水、排污。
[0006]本發明為解決上述技術問題而采用的技術方案是提供一種模壓管多管連接模具,包括A模具和B模具,所述A模具和B模具制做出來的模壓管對接后長度為2米,所述A模具由A凹模和A凸模組成,所述B模具由B凹模和B凸模組成,所述A凹模的一端為承口內腔,另一端為環狀止口,所述B凹模的一端為承口內腔,另一端為環狀止口和密封圈凹槽,所述A凸模B凸模均包括管體和內腔,其中,還包括C模具,所述C模具的根數可根據實際施工中模壓管總長度所需設置為一根或數根,所述C模具包括C凹模和C凸模,C凹模的承口內腔至模體的中段部分與B凹模的此部分結構相同,C凹模的環狀止口至模體的中段部分與A凹模的此部分結構相同,C凸模包括管體和內腔,結構與B凸模相同。
[0007]上述的模壓管多管連接模具,其中,所述A模具、B模具、C模具的直徑為0.2m?
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[0008]上述的模壓管多管連接模具,其中,Α凹模、B凹模和C凹模均由兩塊相同的半凹模組成,A凹模、B凹模和C凹模上均設有排氣孔和注塑孔,均開設有凹槽,凹槽處設有螺栓孔,凹槽的內壁設有數個加強筋凹槽。
[0009]上述的模壓管多管連接模具,其中,A凸模、B凸模和C凸模的一端均依次為法蘭、承口端部和承口臺肩,另一端均為尾管,其中,A凸模的承口端部為傾斜狀,B凸模和C凸模的承口端部為直角狀。
[0010]本發明對比現有技術有如下的有益效果:本發明提供的模壓管多管連接模具,結構設計簡單合理,便于生產操作,通過增加C模具,可以根據實際情況增加C模具的根數,從而實現c模具制做出來的模壓管與A模具、B模具制做出來的模壓管連接后的總長度滿足各種施工所需,從根本克服了原來僅能生產2米長模壓管的弊端,例如,為滿足實踐施工中8米長模壓管的需要,可以將C模具設置為多根,使C模具制做出來的模壓管和A模具、B模具制做出的模壓管連接后總長度達到8米,即通過本發明提供的模具制做出來的模壓管不會限制管的總長度,使模壓管更能廣泛應用于各種市政工程等排水設施建設中。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明A凹模的結構示意圖;
[0012]圖2為本發明B凹模的結構示意圖;
[0013]圖3為本發明C凹模的結構示意圖;
[0014]圖4為本發明A凸模的結構示意圖;
[0015]圖5為本發明B凸模的結構示意圖;
[0016]圖6為本發明C凸模的結構示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1 A凹模2 承口內腔3 環狀止口
[0019]4 凹槽5 排氣孔6 注塑孔
[0020]7 螺栓孔8 加強筋凹槽9 B凹模
[0021]10 C凹模11管體12內腔
[0022]13尾管14法蘭15承口端部
[0023]16承口臺肩17密封圈凹槽
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。
[0025]圖1為本發明A凹模的結構示意圖,圖2為本發明B凹模的結構示意圖,圖3為本發明A凸模的結構示意圖,圖4為本發明B凸模的結構示意圖,圖5為本發明C凹模的結構示意圖,圖6為本發明C凹模的結構示意圖。
[0026]請參見附圖,本發明提供的模壓管多管連接模具,包括A模具和B模具,所述A模具和B模具制做出來的模壓管對接后長度為2米,所述A模具由A凹模1和A凸模組成,所述B模具由B凹模9和B凸模組成,所述A凹模1的一端為承口內腔2,另一端為環狀止口3,所述B凹模9的一端為承口內腔2,另一端為環狀止口 3和密封圈凹槽17,密封圈凹槽17內安裝密封圈,所述A凸模B凸模均包括管體11和內腔12,與現有技術的區別的:所述模壓管多管連接模具還包括C模具,所述C模具的長度可根據實際需要調整,所述C模具包括C凹模10和C凸模,C凹模10的一端為承口內腔2,另一端為環狀止口 3,C凹模10的承口內腔2至模體的中段部分與B凹模9的此部分結構相同,C凹模10的環狀止口 3至模體的中段部分與A凹模1的此部分結構相同,C凸模包括管體11和內腔12,結構與B凸模相同。承口內腔2和環狀止口 3均用于模壓管塑型時的定位。
[0027]另外,A模具、B模具和C模具的直徑為0.2m?2m,可生產不同規格的模壓管。A凹模1、B凹模9和C凹模10均由兩塊相同的半凹模組成,A凹模1、B凹模9和C凹模10上均設有排氣孔5和注塑孔6,均開設有凹槽4,凹槽4處設有螺栓孔7,凹槽4的內壁設有數個加強筋凹槽8,加強筋凹槽8的周邊設有數個用于加強抗外壓力的環狀凸筋。A凸模、B凸模和C凸模的一端均依次為法蘭14、承口端部15和承口臺肩16,另一端均為尾管11,其中,A凸模的承口端部15為傾斜狀,B凸模和C凸模的承口端部15為直角狀。
[0028]通過A模具、B模具和C模具制做出模壓管后,A模壓管的尾管13與C模壓管的承口內腔2相連接,C模壓管的尾管13與B模壓管的承口內腔2相連接,這樣就實現了 A模壓管、B模壓管和C模壓管的連接。
[0029]本發明提供的模壓管多管連接模具,結構設計簡單合理,便于生產操作,通過增加C模具,可以根據實際情況增加C模具的根數,從而實現C模具制做出來的模壓管與A模具、B模具制做出來的模壓管連接后的長度可根據實際施工所需靈活調整,例如,通過增加C模具的根數,A模具、B模具和C模具制做出來的模壓管連接后長度可以調整為3米或4米,甚至可以為8米等等。總之,本發明提供的模壓管多管連接模具克服了原來僅能生產2米長模壓管的弊端,即三個模具制做出來的模壓管連接后的總長度能廣泛適用于各種市政工程等排水設施建設中。
[0030]此外,如【背景技術】中所述,現有的模具制做出來的模壓管普遍應用熱脹冷縮原理進行對接或者焊接。熱脹冷縮對接即在制做出兩根1米的模壓管后,在模壓管還處于溫度較高階段快速將其對接,待其冷卻后兩根模壓管通過冷縮對接完成,這種連接方式雖然操作簡便,但是具有連接不牢固、密封性能不好的缺點,使用中會出現開裂、漏水的現象。焊接即通過電焊技術使兩段1米長的模壓管拼接,此對接方式通常只能實現兩模壓管的線固定連接,也存在連接不牢固、密封性能不好的缺點,使用中會出現開焊漏水的現象。針對現有技術中模壓管對接存在的此類缺點,本發明提供的模具制做出3段模壓管后通過熱熔方式進行對接。具體對接方式為:本發明提供一種專用于熱熔連接模壓管的連接裝置,包括圓柱形導熱殼體,環形加熱部件,環形加熱部件設置在圓柱形導熱殼體外部或者內部,還包括用于控制加熱排水管管壁的溫度的自動溫控裝置,具體操作為將模壓管連接處的內壁和另一根模壓管的外壁分別加熱到一定溫度,通常為180度左右,然后承插而成一根排水管,本裝置可以對直徑為0.2米?2米的大口徑模壓管進行加熱連接成為一個整體,此種連接方式同現有技術相比增大了連接固定的面積,尤其同焊接的線性連接相比,明顯加強了模壓管連接處的強度,使模壓管之間的連接更為緊密,有效預防了模壓管使用中變形、開裂漏水現象的發生。
[0031]雖然本發明已以較佳實施例揭示如上,然其并非用以限定本發明,任何本領域技術人員,在不脫離本發明的精神和范圍內,當可作些許的修改和完善,因此本發明的保護范圍當以權利要求書所界定的為準。
【主權項】
1.一種模壓管多管連接模具,包括A模具和B模具,所述A模具和B模具制做出來的模壓管對接后長度為2米,所述A模具由A凹模和A凸模組成,所述B模具由B凹模和B凸模組成,所述A凹模的一端為承口內腔,另一端為環狀止口,所述B凹模的一端為承口內腔,另一端為環狀止口和密封圈凹槽,所述A凸模B凸模均包括管體和內腔,其特征在于:還包括C模具,C模具根據實際施工中模壓管總長度所需確定數量為一根或數根,所述C模具包括C凹模和C凸模,C凹模的承口內腔至模體的中段部分與B凹模的此部分結構相同,C凹模的環狀止口至模體的中段部分與A凹模的此部分結構相同,C凸模包括管體和內腔,結構與B凸模相同;C模具生產多節后滿足工程需要管長可以達到8米。2.如權利要求1所述的模壓管多管連接模具,其特征在于:所述A模具、B模具和C模具的直徑為0.2m?2m。3.如權利要求2所述的模壓管多管連接模具,其特征在于:A凹模、B凹模和C凹模均由兩塊相同的半凹模組成,A凹模、B凹模和C凹模上均設有排氣孔和注塑孔,均開設有凹槽,凹槽處設有螺栓孔,凹槽的內壁設有數個加強筋凹槽。4.如權利要求3所述的模壓管多管連接模具,其特征在于:A凸模、B凸模和C凸模的一端均依次為法蘭、承口端部和承口臺肩,另一端均為尾管,其中,A凸模的承口端部為傾斜狀,B凸模和C凸模的承口端部為直角狀。
【專利摘要】本發明公開了一種模壓管多管連接模具,包括A模具和B模具,A模具由A凹模和A凸模組成,B模具由B凹模和B凸模組成,A凹模的一端為承口內腔,另一端為環狀止口,B凹模的一端為承口內腔,另一端為環狀止口和密封圈凹槽,A凸模B凸模均包括管體和內腔,其中,模壓管多管連接模具還包括C模具,C模具的根數可根據實際需要增加,C模具包括C凹模和C凸模,C凹模的一端為承口內腔,另一端為環狀止口,C凸模包括管體和內腔。本發明提供的模壓管多管連接模具,通過增加C模具,可以根據實際情況增加C模具的根數,克服了原來僅能生產2米長模壓管的弊端,使模壓管更能廣泛應用于市政工程等排水設施建設中。
【IPC分類】B29C33/00, B29C65/70
【公開號】CN105365076
【申請號】CN201410436689
【發明人】杜元浩
【申請人】荊州洪湖科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年9月1日