易于脫模的絕緣骨架注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及塑料件注塑模具領域，尤其涉及一種易于脫模的絕緣骨架注塑模具。
【背景技術】
[0002]注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機中最主要的就是注塑模具。我公司主要生產絕緣骨架，絕緣骨架采用注塑模具進行注塑。注塑模具注塑完畢后模具分開，之后對成型的產品進行脫模，但是生產中往往會存在不能完全脫模的現象，因為注塑的過程使自動化的，工人只是偶爾觀察，因此需要產品完全脫模，因此解決上述問題就顯得十分必要了。
【發明內容】
[0003]為解決上述問題，本發明提供一種易于脫模的絕緣骨架注塑模具，通過在動模內設置推動板來設置頂桿對型腔內產品進行一次頂出，若是完全頂出下料，兩個紅外感應發射器便感應到，此時便合模進行下次注塑，只要紅外感應發射器沒有感應到產品下料，便啟動推動板右側的小型步進電機帶動推桿進行二次脫模下料，可以完全脫模，解決了【背景技術】中出現的問題。
[0004]本發明的目的是提供一種易于脫模的絕緣骨架注塑模具，包括有合在一起的左側的動模和右側的定模，所述動模和定模中間共同設置有型腔；所述型腔內的動模往右設置有凸塊；所述動模內位于型腔左側設置有支撐板，所述動模內左側設置有推動板，推動板右側設置有側面呈環狀排列的頂桿，頂桿右端穿過支撐板伸入型腔內除去凸塊的其他部分；所述推動板右側位于頂桿的內側設置有兩個小型步進電機，小型步進電機右側設置有推桿，推桿右端穿過支撐板和凸塊伸入型腔內。
[0005]進一步改進在于:所述定模內型腔右側頂部連接有饒注道，所述定模右側連接有側塊，側塊內位于澆注道右側穿過設置有注射口，澆注道與注射口連接在一起。
[0006]進一步改進在于:所述動模左側設置有連接柱，連接柱與推動板連接在一起。
[0007]進一步改進在于:所述注射口的水平中心線與連接柱的水平中心線在一條水平線上。
[0008]進一步改進在于:所述動模和定模底部中間設置有兩個紅外感應發射器用于感應成品的下料。
[0009]本發明的有益效果:本發明通過在動模內設置推動板來設置頂桿對型腔內產品進行一次頂出，若是完全頂出下料，兩個紅外感應發射器便感應到，此時便合模進行下次注塑，只要紅外感應發射器沒有感應到產品下料，便啟動推動板右側的小型步進電機帶動推桿進行二次脫模下料，可以完全脫模；本發明結構簡單易操作，可以高效快速的對成型的絕緣骨架完全脫模，適用于生產中。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明示意圖。
[0011 ] 其中:1-動模，2-定模，3-型腔，4-凸塊，5-支撐板，6-推動板，7_頂桿，8-小型步進電機，9-推桿，10-澆注道，11-側塊，12-注射口，13-連接柱，14-紅外感應發射器。
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。
[0013]如圖1所示，本實施例提供一種易于脫模的絕緣骨架注塑模具，包括有合在一起的左側的動模1和右側的定模2，所述動模1和定模2中間共同設置有型腔3 ;所述型腔3內的動模1往右設置有凸塊4 ;所述動模1內位于型腔3左側設置有支撐板5，所述動模1內左側設置有推動板6，推動板6右側設置有側面呈環狀排列的頂桿7，頂桿7右端穿過支撐板5伸入型腔3內除去凸塊4的其他部分；所述推動板6右側位于頂桿7的內側設置有兩個小型步進電機8，小型步進電機8右側設置有推桿9，推桿9右端穿過支撐板5和凸塊4伸入型腔3內。所述定模2內型腔3右側頂部連接有澆注道10，所述定模2右側連接有側塊11，側塊11內位于澆注道10右側穿過設置有注射口 12，澆注道10與注射口 12連接在一起。所述動模1左側設置有連接柱13，連接柱13與推動板6連接在一起。所述注射口12的水平中心線與連接柱13的水平中心線在一條水平線上。所述動模1和定模2底部中間設置有兩個紅外感應發射器14用于感應成品的下料。
[0014]通過在動模1內設置推動板6來設置頂桿7對型腔3內產品進行一次頂出，若是完全頂出下料，兩個紅外感應發射器14便感應到，此時便合模進行下次注塑，只要紅外感應發射器14沒有感應到產品下料，便啟動推動板6右側的小型步進電機8帶動推桿9進行二次脫模下料，可以完全脫模。
[0015]本發明結構簡單易操作，可以高效快速的對成型的絕緣骨架完全脫模，適用于生產中。
【主權項】
1.一種易于脫模的絕緣骨架注塑模具，包括有合在一起的左側的動模(1)和右側的定模(2)，其特征在于:所述動模(1)和定模(2)中間共同設置有型腔(3);所述型腔(3)內的動模(1)往右設置有凸塊(4);所述動模(1)內位于型腔(3)左側設置有支撐板(5)，所述動模(1)內左側設置有推動板(6)，推動板(6)右側設置有側面呈環狀排列的頂桿(7)，頂桿(7)右端穿過支撐板(5)伸入型腔(3)內除去凸塊(4)的其他部分；所述推動板(6)右側位于頂桿(7)的內側設置有兩個小型步進電機(8)，小型步進電機(8)右側設置有推桿(9)，推桿(9)右端穿過支撐板(5)和凸塊(4)伸入型腔(3)內。2.如權利要求1所述易于脫模的絕緣骨架注塑模具，其特征在于:所述定模(2)內型腔(3)右側頂部連接有澆注道(10)，所述定模(2)右側連接有側塊(11 )，側塊(11)內位于澆注道(10)右側穿過設置有注射口(12)，澆注道(10)與注射口(12)連接在一起。3.如權利要求2所述易于脫模的絕緣骨架注塑模具，其特征在于:所述動模(1)左側設置有連接柱(13)，連接柱(13 )與推動板(6 )連接在一起。4.如權利要求3所述易于脫模的絕緣骨架注塑模具，其特征在于:所述注射口(12)的水平中心線與連接柱(13 )的水平中心線在一條水平線上。5.如權利要求1所述易于脫模的絕緣骨架注塑模具，其特征在于:所述動模(1)和定模(2)底部中間設置有兩個紅外感應發射器(14)用于感應成品的下料。
【專利摘要】本發明的目的是提供一種易于脫模的絕緣骨架注塑模具，包括有合在一起的左側的動模和右側的定模，所述動模和定模中間共同設置有型腔；所述型腔內的動模往右設置有凸塊；所述動模內位于型腔左側設置有支撐板，所述動模內左側設置有推動板，推動板右側設置有側面呈環狀排列的頂桿，頂桿右端穿過支撐板伸入型腔內除去凸塊的其他部分；所述推動板右側位于頂桿的內側設置有兩個小型步進電機，小型步進電機右側設置有推桿，推桿右端穿過支撐板和凸塊伸入型腔內。通過在動模內設置推動板來設置頂桿對型腔內產品進行一次頂出，還有小型步進電機帶動推桿進行二次脫模下料，可以完全脫模。
【IPC分類】B29C45/40
【公開號】CN105346026
【申請號】CN201510723143
【發明人】華輝思, 廖子強, 華梓峰, 黃小虎, 湯貴聰, 王國祥, 唐慶豹, 邵玉全
【申請人】蕪湖市萬華塑料制品有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月29日