一種蒙拉、去余量一體模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種蒙拉、去余量一體模具，屬于飛機蒙皮加工生產領域。
【背景技術】
[0002]拉伸成形工藝主要應用于制造曲率變化較平緩的大型鈑金件，在飛機制造工業匯總蒙皮類零件大量采用拉伸成形工藝，傳統制造拉伸成形蒙皮零件主要經過拉伸成形和去余量兩步。
[0003]傳統蒙皮拉伸成形的工藝過程，將專用的拉形模具固定在蒙皮拉伸機的工作臺上，板料兩端用蒙皮拉伸機夾鉗夾緊，蒙拉機工作臺頂升和鉗口移動使拉形模具與板料接觸，產生不均勻的平面拉應變使板料與拉形模貼合、成形。
[0004]傳統蒙皮去余量方法:將蒙拉成形未去余量的蒙皮固定在專用去余量模上，工人手工操作切割設備進行去余量。
[0005]傳統制造蒙拉蒙皮的工藝過程存在如下不足:
1、拉伸和去余量過程各需要一套專用模具，需設計和制造大量體積龐大的模具，研制費用高、廠房空間占用大；
2、工人手工去余量操作，工作勞動量大，切邊精度低；
3、傳統去余量模具只適用于工人手工去余量操作，無法與數控機床結合實現蒙皮數控去余量工藝，進而降低勞動量，提高精度和效率。
【發明內容】
[0006]本發明要解決的技術問題是提供一種蒙拉、去余量一體模具，一套模具可以完成蒙拉和去余量工藝中，節省了模具需求量，同時模具可以與數控機床配合使用，提高了去余量的質量和效率，降低了工人的勞動強度。
[0007]為解決以上問題，本發明的具體技術方案如下:一種蒙拉、去余量一體模具，模具體上端面設有蒙皮理論邊緣凹槽，凹槽中設有可重構填料，蒙皮理論邊緣凹槽的兩相對邊上均設有工藝孔，模具體中心線兩端設有機加原點，模具體上端面設有若干個磁力壓塊。
[0008]所述的磁力壓塊由壓腳、螺釘、彈性墊圈、蓋板、開關轉軸、滑動軸肩、滑動軸承、上永磁鐵、滑動墊圈、下永磁鐵、和螺母組成，開關轉軸兩側對稱設有壓腳，開關轉軸與壓腳之間設有蓋板，蓋板下端面設有上永磁鐵，上永磁鐵下方設有下永磁鐵，上永磁鐵和下永磁鐵之間設有滑動墊圈，蓋板與開關轉軸之間設有滑動軸肩，滑動軸肩下端面設有滑動軸承，下永磁鐵下端面設有彈性墊圈，彈性墊圈下端面固定連接有螺母，壓腳上端面固定連接有螺釘，螺釘外圓周設有墊圈。
[0009]所述的模具體采用鑄鋼材料，所述的可重構填料采用非金屬膠層材料。
[0010]所述的上永磁鐵和下永磁鐵采用稀土永磁合金，所述的壓腳采用鐵鎳基軟磁合金，所述的蓋板采用銅合金。
[0011]本發明帶來的有益效果為:一套模具可以完成蒙拉和去余量工藝中，節省了模具需求數量，模具可以與數控機床配合使用，提高了去余量的質量和效率，降低了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0012]圖1為一種蒙拉、去余量一體模具的結構示意圖。
[0013]圖2為圖1的局部放大示意圖。
[0014]圖3為磁力壓塊結構示意圖。
[0015]其中，1-模具體，2-凹槽，3-可重構填料，4-工藝孔，5-磁力壓塊，51-壓腳，52-螺釘，53-彈性墊圈，54-蓋板，55-開關轉軸，56-滑動軸肩，57-滑動軸承，58-上永磁鐵，59-滑動墊圈，510-下永磁鐵，511-螺母，512-墊圈。
【具體實施方式】
[0016]如圖1到圖3所示，一種蒙拉、去余量一體模具，模具體1上端面設有蒙皮理論邊緣凹槽2，凹槽2中設有可重構填料3，蒙皮理論邊緣凹槽1的兩相對邊上均設有工藝孔4，模具體1中心線兩端設有機加原點，模具體1上端面設有若干個磁力壓塊5。
[0017]所述的磁力壓塊由壓腳51、螺釘52、彈性墊圈53、蓋板54、開關轉軸55、滑動軸肩56、滑動軸承57、上永磁鐵58、滑動墊圈59、下永磁鐵510、螺母511和墊圈512組成，開關轉軸55兩側對稱設有壓腳51，開關轉軸55與壓腳51之間設有蓋板54，蓋板54下端面設有上永磁鐵58，上永磁鐵58下方設有下永磁鐵510，上永磁鐵58和下永磁鐵510之間設有滑動墊圈59，蓋板54與開關轉軸55之間設有滑動軸肩56，滑動軸肩56下端面設有滑動軸承57，下永磁鐵510下端面設有彈性墊圈53，彈性墊圈53下端面固定連接有螺母511，壓腳51上端面固定連接有螺釘52，螺釘52外圓周設有墊圈512。
[0018]所述的模具體1采用鑄鋼材料，所述的可重構填料3采用非金屬膠層材料。可重構填料3采用A膠和B膠兩個組分，由結合劑與合金、陶瓷和金剛石等非金屬粉末合成。
[0019]所述的上永磁鐵58和下永磁鐵510采用稀土永磁合金，所述的壓腳51采用鐵鎳基軟磁合金，所述的蓋板54采用銅合金。
[0020]在去余量時，將模具體1型面上的蒙皮理論邊緣凹槽2內的可重構填料3機加工清除，通過工藝孔4將蒙皮毛坯定位在模具體1上，使用磁力壓塊5將蒙皮毛皮壓貼在模具體1的型面上，并通過對機加原點對正特征與數控機床結合，實現數控去余量。
[0021]進行蒙拉時，將模具體1型面上的蒙皮理論邊緣凹槽2用可重構填料3填充和固化，然后依照蒙皮型面對填充可重構填料3的區域進行數控加工和拋光，然后將模具放置在蒙拉機工作臺上，準備進行拉伸工作。
[0022]以上所述的僅是本發明的優選實施例。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，也應視為屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種蒙拉、去余量一體模具，其特征在于:模具體上端面設有蒙皮理論邊緣凹槽，凹槽中設有可重構填料，蒙皮理論邊緣凹槽的兩相對邊上均設有工藝孔，模具體中心線兩端設有機加原點，模具體上端面設有若干個磁力壓塊。2.如權利要求1所述的蒙拉、去余量一體模具，其特征在于:所述的磁力壓塊由壓腳、螺釘、彈性墊圈、蓋板、開關轉軸、滑動軸肩、滑動軸承、上永磁鐵、滑動墊圈、下永磁鐵、和螺母組成，開關轉軸兩側對稱設有壓腳，開關轉軸與壓腳之間設有蓋板，蓋板下端面設有上永磁鐵，上永磁鐵下方設有下永磁鐵，上永磁鐵和下永磁鐵之間設有滑動墊圈，蓋板與開關轉軸之間設有滑動軸肩，滑動軸肩下端面設有滑動軸承，下永磁鐵下端面設有彈性墊圈，彈性墊圈下端面固定連接有螺母，壓腳上端面固定連接有螺釘，螺釘外圓周設有墊圈。3.如權利要求1所述的蒙拉、去余量一體模具，其特征在于:所述的模具體采用鑄鋼材料，所述的可重構填料采用非金屬膠層材料。4.如權利要求1所述的蒙拉、去余量一體模具，其特征在于:所述的上永磁鐵和下永磁鐵采用稀土永磁合金，所述的壓腳采用鐵鎳基軟磁合金，所述的蓋板采用銅合金。
【專利摘要】本發明涉及一種蒙拉、去余量一體模具，模具體上端面設有蒙皮理論邊緣凹槽，凹槽中設有可重構填料，蒙皮理論邊緣凹槽的兩相對邊上均設有工藝孔，模具體中心線兩端設有機加原點，模具體上端面設有若干個磁力壓塊。一套模具可以完成蒙拉和去余量工藝中，節省了模具需求量，同時模具可以與數控機床配合使用，提高了去余量的質量和效率，降低了工人的勞動強度。
【IPC分類】B29C55/02, B29C55/30, B26F1/44
【公開號】CN105269804
【申請號】CN201510850752
【發明人】白新宇, 遲彩樓, 白繼鵬
【申請人】沈陽飛機工業（集團）有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月30日