夾環型模壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種模壓機，尤其是夾環型模壓機。
【背景技術】
[0002]模壓機是將物料的硫化、壓合、成型結合為一體的專用設備，其具有成本低、無污染、使用效果好的特點。但是現有的模壓機在下壓過程中無法保持垂直的上下軌道，從而造成模壓的偏移，而且還不不能防止其突然下墜。
【發明內容】
[0003]為了克服現有的模壓機可能會無法保持垂直運行的不足，本發明提供了夾環型模壓機。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:夾環型模壓機，包括頂座、底座、凸模、凸模座、液壓桿一、液壓桿二、導柱和凹模，頂座與底座之間通過導柱固定連接，底座上端設有凹模，頂座通過液壓桿一與凸模座固定連接，頂座通過液壓桿二與凸模固定連接，凸模置于凹模上端，凸模穿設于凸模座內，凸模座兩側設有夾環，導柱套設在夾環內，夾環的左半圈與右半圈通過螺栓固定連接。
[0005]本發明的有益效果是，該模壓機能夠通過調節夾環的松緊，以此實現凸模座的固定或是保持其垂直起降的平穩，節約了成本，提高了功效。
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0007]圖1是本發明的結構示意圖；
圖中1.頂座，2.底座，3.凸模，4.凸模座，5.液壓桿一，6.液壓桿二，7.導柱，8.凹模，9.夾環，10.螺栓。
【具體實施方式】
[0008]如圖1是本發明的結構示意圖，夾環型模壓機，包括頂座1、底座2、凸模3、凸模座
4、液壓桿一 5、液壓桿二 6、導柱7和凹模8，頂座1與底座2之間通過導柱7固定連接，底座2上端設有凹模8，頂座1通過液壓桿一 5與凸模座4固定連接，頂座1通過液壓桿二 6與凸模3固定連接，凸模3置于凹模8上端，凸模3穿設于凸模座4內，凸模座4兩側設有夾環9，導柱7套設在夾環9內，夾環9的左半圈與右半圈通過螺栓10固定連接。
[0009]首先把物料放置在凹模8上，然后啟動液壓桿一 5，使得液壓桿一 5帶動凸模座4把物料壓緊在凹模8上，接著啟動液壓桿二 6，使得凸模3被液壓桿二 6帶動，并穿過凸模座4對物料進行模壓作業。當凸模座4停止工作之后，就擰緊螺栓10，從而使得夾環9固定連接在導柱7上，從而保持凸模座4能夠定位，防止其下墜。而當凸模座4上下升降時，只需要松開夾環9，就能保持夾環9在導柱7上下滑動。該模壓機能夠通過調節夾環的松緊，以此實現凸模座的固定或是保持其垂直起降的平穩，節約了成本，提高了功效。
【主權項】
1.夾環型模壓機，包括頂座(1)、底座(2)、凸模(3)、凸模座(4)、液壓桿一(5)、液壓桿二(6)、導柱(7)和凹模(8)，頂座(1)與底座(2)之間通過導柱(7)固定連接，底座(2)上端設有凹模(8)，頂座(1)通過液壓桿一(5)與凸模座(4)固定連接，頂座(1)通過液壓桿二(6)與凸模(3)固定連接，凸模(3)置于凹模(8)上端，凸模(3)穿設于凸模座(4)內，其特征是，凸模座(4)兩側設有夾環(9)，導柱(7)套設在夾環(9)內，夾環(9)的左半圈與右半圈通過螺栓(10)固定連接。
【專利摘要】本發明涉及一種模壓機，尤其是夾環型模壓機。該模壓機包括頂座、底座、凸模、凸模座、液壓桿一、液壓桿二、導柱和凹模，頂座與底座之間通過導柱固定連接，底座上端設有凹模，頂座通過液壓桿一與凸模座固定連接，頂座通過液壓桿二與凸模固定連接，凸模置于凹模上端，凸模穿設于凸模座內，凸模座兩側設有夾環，導柱套設在夾環內，夾環的左半圈與右半圈通過螺栓固定連接，該模壓機能夠通過調節夾環的松緊，以此實現凸模座的固定或是保持其垂直起降的平穩，節約了成本，提高了功效。
【IPC分類】B29C43/34, B30B15/00
【公開號】CN105252691
【申請號】CN201510722294
【發明人】朱海臣
【申請人】常州市百璐達精密機械有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月31日