提高制件表面質量的熱壓罐模具及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及模具制作領域，具體地說，是一種提高制件表面質量的熱壓罐模具及方法。
【背景技術】
[0002]模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。
[0003]熱壓罐成型工藝是指用真空袋密封復合材料坯件組合件放入熱壓罐中，在加熱、加壓的條件下進行固化成型制備復合材料制件的一種工藝方法。
[0004]利用熱壓罐工藝成型制件時，一般的模具為單面模，只能保證貼膜面的表面質量，外表面要求光滑的制件常用陰模，反之，則用陽模。而有些熱壓罐成型的制件一面為裝配面，另一面為外觀面，兩面的表面質量都要求較高。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種可提高制件內外表面質量的熱壓罐模具，解決現有技術中非貼膜面表面質量差的問題。本發明披露的技術方案是一種提高制件表面質量的熱壓罐模具，包括模具主體、邊框、脫模螺栓、緊固螺栓，長方形模具主體在容納制件位置的周圍設置環形槽，環形槽內嵌有兩個邊框，邊框內設置有若干脫模螺栓孔和緊固螺栓孔，還包括長方形壓板，壓板設置于環形槽的內邊緣起到密封作用，壓板上還設置有若干壓塊，壓塊中間位置設置有螺紋孔，螺紋孔內設有脫模螺栓。
[0006]本發明的進一步改進，壓板采用鋼板制成，壓板的厚度為l_5mm，優選為2mm。
[0007]本發明的具體實施步驟，能夠提高制件內外表面質量:使用上述的熱壓罐模具，先裝配模具主體、邊框，然后鋪設預浸料，鋪設完成后依次將壓塊、壓板蓋在預浸料上表面，再放上透氣氈等打真空袋，將模具移至熱壓罐進行固化，固化后脫模，脫模順序為:先拆卸邊框的緊固螺栓，然后利用邊框上的脫模螺栓將邊框脫出，利用壓塊上的脫模螺栓施加脫模力將壓塊取出，再拿掉壓板，最后將制件脫離模具主體。
[0008]本發明的有益效果:本發明是一種可提高制件內外表面質量的熱壓罐模具，采用壓板和壓塊保證外表面的表面質量，利用簡單的模具結構解決了傳統模具非貼膜面質量差的問題。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的結構示意圖。
[0010]圖2是本發明的結構分解圖。
[0011]圖3是用本發明生產的制件結構示意圖。
圖中，1-制件，2-模具主體，3-邊框，4-壓板，5-壓塊，6-脫模螺栓，7-緊固螺栓，8-環形槽。
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本發明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發明，并不對本發明的保護范圍構成限定。
[0013]如圖1和圖2所示，一種提高制件1表面質量的熱壓罐模具，包括模具主體2、邊框
3、脫模螺栓6、緊固螺栓7，長方形模具主體2在容納制件1位置的周圍設置環形槽8，環形槽8內嵌有兩個邊框3，邊框3內設置有若干脫模螺栓6孔和緊固螺栓7孔，還包括長方形壓板4，壓板4設置于環形槽8的內邊緣起到密封作用，壓板4上還設置有若干壓塊5，壓塊5中間位置設置有螺紋孔，螺紋孔內設有脫模螺栓6。
[0014]在本實施例中，壓板4采用鋼板制成，壓板4的厚度為l_5mm，優選為2mm。
[0015]為了制成如圖3所示的制件1，且能夠提高制件1內外表面質量，本實施例的具體工作流程如下:先裝配模具主體2、邊框3，然后鋪設預浸料，鋪設完成后依次將壓塊5、壓板4蓋在預浸料上表面，再放上透氣氈等打真空袋，將模具移至熱壓罐進行固化，固化后脫模，脫模順序為:先拆卸邊框3的緊固螺栓7，然后利用邊框3上的脫模螺栓6將邊框3脫出，利用壓塊5上的脫模螺栓6施加脫模力將壓塊5取出，再拿掉壓板4，最后將制件1脫離模具主體2。
[0016]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征及優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種提高制件表面質量的熱壓罐模具，包括模具主體、邊框、脫模螺栓、緊固螺栓，其特征在于:所述長方形模具主體在容納制件位置的周圍設置環形槽，所述環形槽內嵌有兩個邊框，所述邊框內設置有若干脫模螺栓孔和緊固螺栓孔，還包括長方形壓板，所述壓板設置于所述環形槽的內邊緣起到密封作用，所述壓板上還設置有若干壓塊，所述壓塊中間位置設置有螺紋孔，螺紋孔內設有脫模螺栓。2.根據權利要求1所述的提高制件表面質量的熱壓罐模具，其特征在于:所述壓板采用鋼板制成，所述壓板的厚度為1-5_。3.根據權利要求2所述的提高制件表面質量的熱壓罐模具，其特征在于:所述壓板的厚度為2mm。4.一種提高制件表面質量的方法，其特征在于:使用如權利要求1-3任一項所述的提高制件表面質量的熱壓罐模具，具體步驟如下:先裝配模具主體、邊框，然后鋪設預浸料，鋪設完成后依次將壓塊、壓板蓋在預浸料上表面，再放上透氣氈等打真空袋，將模具移至熱壓罐進行固化，固化后脫模，脫模順序為:先拆卸邊框的緊固螺栓，然后利用邊框上的脫模螺栓將邊框脫出，利用壓塊上的脫模螺栓施加脫模力將壓塊取出，再拿掉壓板，最后將制件脫離模具主體。
【專利摘要】本發明涉及模具制作領域，具體地說，是一種提高制件表面質量的熱壓罐模具及方法，包括模具主體、邊框、壓板、壓塊、脫模螺栓，緊固螺栓，模具主體上在制件周圍開環形槽，邊框嵌在環形槽里，邊框上有脫模螺栓孔和緊固螺栓孔，該種熱壓罐模具，模具主體保證制件的內表面質量，邊框、壓板和壓塊保證制件的外表面質量，因此該模具可保證制件內外表面的粗糙度，且結構簡單，成本低。
【IPC分類】B29C70/44, B29C70/54, B29C70/34, B29C33/44
【公開號】CN105235236
【申請號】CN201510768839
【發明人】侯淑玲, 於永紅, 李澤英, 李永政, 李行
【申請人】江蘇恒神股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月12日