帶有倒扣的90°大彎旋轉抽芯管件模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種帶有倒扣的90°大彎旋轉抽芯管件模具，屬于塑料模具領域。
【背景技術】
[0002]采用塑料模具生產塑料管件，例如是彎頭管件，彎頭的內抽芯子大多采用鑲塊拼接擺動結構或者滑槽斜滑結構。鑲塊拼接擺動結構主要適用于小彎(45°以內)的彎頭，擺動幅度不宜過大，否則影響鑲塊拼接的穩定；滑槽斜滑結構適用各種彎頭。但在實際使用中，特別是一種90°大彎管件，一方面，由于彎頭的彎度為90°，滑槽斜滑的斜度大，用于斜滑的彈簧需要承受很大的斜滑壓力，容易使彈簧的使用壽命縮短，需要正常更換，模具停機拆裝麻煩，影響生產效率；另一方面，如果在彎頭管件的接口內壁上設置倒扣，那么一次性實現接口、倒扣和大彎芯子抽芯就更加困難。且上述抽芯結構均由油缸帶動，油缸伸出模具體外，增加模具體積，使模具須由大型注塑機才能加工，增加設備投資成本。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種采用內抽芯子與接口芯子整體旋轉，倒扣拼塊斜槽脫模的帶有倒扣的90°大彎旋轉抽芯管件模具。
[0004]本發明帶有倒扣的90°大彎旋轉抽芯管件模具的技術方案是:包括上模板和下模板，上模板下安裝定模板，下模板上安裝模腳，模腳上安裝動模底板，動模底板上安裝動模板，動模板與定模板之間設置模腔，模腔中有注塑成型的90°彎頭管件，90°彎頭管件的接口內壁上制有倒扣，90°彎頭管件的內壁中有90°大彎芯子，90°彎頭管件的接口內壁中有接頭芯子，接頭芯子由直抽機構帶動抽芯，接頭芯子上設置倒扣脫模機構，其特征在于所述的90°大彎芯子連接一根聯動桿，聯動桿連接直抽機構，在動模板與動模底板之間設置旋轉板，直抽機構整體設置在旋轉板上，旋轉板中安裝旋轉軸，旋轉軸連接動模底板，旋轉板的底面安裝弧形大彎齒條，動模底板上安裝電機，電機的電機軸上安裝齒輪，齒輪與弧形大彎齒條相嚙合；所述的倒扣脫模機構包括在接頭芯子中設置帶有開口的固定孔，固定孔中安裝固定條，在位于開口部位的固定條上設置工字斜滑槽，工字斜滑槽上設置帶有工字的倒扣鑲塊，倒扣鑲塊上設置倒扣型腔，倒扣型腔與倒扣相配合。
[0005]本發明公開了一種帶有倒扣的90°大彎旋轉抽芯管件模具，抽芯時，現由注塑機動力帶動模具動模部分向下運行，使動模板與定模板分離開模，在動模過程中，開模動力帶動直抽機構工作，直抽機構帶動接頭芯子抽芯，接頭芯子抽芯時，設置在接頭芯子中的固定條跟著抽芯，在工字斜滑槽的作用下，使帶有工字的倒扣鑲塊向下滑動，從而使倒扣型腔從倒扣中脫出，此時，開模結束，直抽機構也停止工作，而電機開始工作，電機軸上的齒輪轉動，帶動弧形大彎齒條，弧形大彎齒條帶動旋轉板繞旋轉軸轉動，使旋轉板帶動整個直抽機構呈90°大彎旋轉，通過聯動桿帶動90°大彎芯子抽芯，90°彎頭管件順利完成抽芯，最后由模具的頂出機構將90°彎頭管件頂出模具外，完成脫模。本方案與已有技術相比，整套抽芯動作只有一個電機動力，不裝配抽芯油缸，減少模具體積，使模具適合中小型注塑機加工，節省成本投資。
[0006]本發明的帶有倒扣的90°大彎旋轉抽芯管件模具，所述的直抽機構包括一塊安裝在旋轉板上的工字固定塊，工字固定塊上設置直抽滑塊，直抽滑塊連接接頭芯子，聯動桿穿過頭芯子連接直抽滑塊，在直抽滑塊中制有斜導孔，定模板下安裝斜導柱，斜導柱與斜導孔相配合。抽芯時，由開模動力帶動直抽滑塊在斜導孔和斜導柱的作用下向外滑動，直抽滑塊帶動接頭芯子抽芯，動作穩定、可靠。所述的動模底板上制有弧形凹槽，弧形大彎齒條與弧形凹槽相匹配，旋轉時，弧形大彎齒條在弧形凹槽中轉動。所述的倒扣有4個，固定孔、固定條、倒扣鑲塊和倒扣型腔的個數與倒扣相對應，呈環形均布在接頭芯子上，結構緊湊。
【附圖說明】
[0007]圖1是圖3的A—A截面#1]視圖；
圖2是本發明的90°大彎旋轉抽芯機構示意圖；
圖3是本發明的管件模具俯視圖；
圖4是本發明的倒扣脫模機構和直抽機構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]本發明涉及一種帶有倒扣的90°大彎旋轉抽芯管件模具，如圖1 一圖4所示，包括上模板1和下模板2，上模板下安裝定模板3，下模板上安裝模腳4，模腳上安裝動模底板5，動模底板上安裝動模板6，動模板與定模板之間設置模腔，模腔中有注塑成型的90°彎頭管件7，90°彎頭管件的接口內壁上制有倒扣10，90°彎頭管件的內壁中有90°大彎芯子8，90°彎頭管件的接口內壁中有接頭芯子9，接頭芯子9由直抽機構01帶動抽芯，接頭芯子9上設置倒扣脫模機構，所述的90°大彎芯子8連接一根聯動桿11，聯動桿11連接直抽機構01，在動模板與動模底板之間設置旋轉板12，直抽機構01整體設置在旋轉板12上，旋轉板中安裝旋轉軸13，旋轉軸連接動模底板5，旋轉板的底面安裝弧形大彎齒條14，動模底板上安裝電機15，電機的電機軸上安裝齒輪16，齒輪16與弧形大彎齒條14相嚙合；所述的倒扣脫模機構包括在接頭芯子9中設置帶有開口 20a的固定孔20，固定孔中安裝固定條21，在位于開口 20a部位的固定條上設置工字斜滑槽22，工字斜滑槽上設置帶有工字的倒扣鑲塊23，倒扣鑲塊上設置倒扣型腔24，倒扣型腔24與倒扣10相配合。抽芯時，現由注塑機動力帶動模具動模部分向下運行，使動模板6與定模板3分離開模，在動模過程中，開模動力帶動直抽機構01工作，直抽機構01帶動接頭芯子9抽芯，接頭芯子9抽芯時，設置在接頭芯子9中的固定條21跟著抽芯，在工字斜滑槽22的作用下，使帶有工字的倒扣鑲塊23向下滑動，從而使倒扣型腔24從倒扣10中脫出，此時，開模結束，直抽機構01也停止工作，而電機15開始工作，電機軸上的齒輪16轉動，帶動弧形大彎齒條14，弧形大彎齒條14帶動旋轉板12繞旋轉軸13轉動，使旋轉板12帶動整個直抽機構01呈90°大彎旋轉，通過聯動桿11帶動90°大彎芯子8抽芯，90°彎頭管件順利完成抽芯，最后由模具的頂出機構將90°彎頭管件頂出模具外，完成脫模。模具的頂出機構為常規的頂針與頂板結構，為公知技術。本方案與已有技術相比，整套抽芯動作只有一個電機動力，不裝配抽芯油缸，減少模具體積，使模具適合中小型注塑機加工，節省成本投資。所述的直抽機構01包括一塊安裝在旋轉板12上的工字固定塊30，工字固定塊上設置直抽滑塊31，直抽滑塊30連接接頭芯子9，聯動桿11穿過頭芯子9連接直抽滑塊31，在直抽滑塊中制有斜導孔32，定模板3下安裝斜導柱33，斜導柱33與斜導孔32相配合。抽芯時，由開模動力帶動直抽滑塊30在斜導孔和斜導柱的作用下向外滑動，直抽滑塊帶動接頭芯子抽芯，動作穩定、可靠。所述的動模底板5上制有弧形凹槽17，弧形大彎齒條14與弧形凹槽17相匹配，旋轉時，弧形大彎齒條在弧形凹槽中轉動。所述的倒扣10有4個，固定孔20、固定條21、倒扣鑲塊23和倒扣型腔24的個數與倒扣10相對應，呈環形均布在接頭芯子9上，結構緊湊。
【主權項】
1.帶有倒扣的90°大彎旋轉抽芯管件模具，包括上模板(I)和下模板(2)，上模板下安裝定模板(3)，下模板上安裝模腳(4)，模腳上安裝動模底板(5)，動模底板上安裝動模板(6)，動模板與定模板之間設置模腔，模腔中有注塑成型的90°彎頭管件(7)，90°彎頭管件的接口內壁上制有倒扣(10)，90°彎頭管件的內壁中有90°大彎芯子(8)，90°彎頭管件的接口內壁中有接頭芯子(9)，接頭芯子(9)由直抽機構(01)帶動抽芯，接頭芯子(9)上設置倒扣脫模機構，其特征在于所述的90°大彎芯子(8)連接一根聯動桿(11)，聯動桿(11)連接直抽機構(01)，在動模板與動模底板之間設置旋轉板(12 )，直抽機構(OI)整體設置在旋轉板(12)上，旋轉板中安裝旋轉軸(13)，旋轉軸連接動模底板(5)，旋轉板的底面安裝弧形大彎齒條(14)，動模底板上安裝電機(15)，電機的電機軸上安裝齒輪(16)，齒輪(16)與弧形大彎齒條(14)相嚙合；所述的倒扣脫模機構包括在接頭芯子(9)中設置帶有開口(20a)的固定孔(20)，固定孔中安裝固定條(21)，在位于開口(20a)部位的固定條上設置工字斜滑槽(22)，工字斜滑槽上設置帶有工字的倒扣鑲塊(23)，倒扣鑲塊上設置倒扣型腔(24),倒扣型腔(24)與倒扣(10)相配合。2.如權利要求1所述的帶有倒扣的90°大彎旋轉抽芯管件模具，其特征在于所述的直抽機構(01)包括一塊安裝在旋轉板(12)上的工字固定塊(30)，工字固定塊上設置直抽滑塊(31)，直抽滑塊(30 )連接接頭芯子(9 )，聯動桿(11)穿過頭芯子(9 )連接直抽滑塊(31)，在直抽滑塊中制有斜導孔(32)，定模板(3)下安裝斜導柱(33)，斜導柱(33)與斜導孔(32)相配合。3.如權利要求1所述的帶有倒扣的90°大彎旋轉抽芯管件模具，其特征在于所述的動模底板(5)上制有弧形凹槽(17)，弧形大彎齒條(14)與弧形凹槽(17)相匹配。4.如權利要求1所述的帶有倒扣的90°大彎旋轉抽芯管件模具，其特征在于所述的倒扣(10 )有4個，固定孔(20 )、固定條(21)、倒扣鑲塊(23 )和倒扣型腔(24)的個數與倒扣(10)相對應。
【專利摘要】帶有倒扣的90°大彎旋轉抽芯管件模具，包括定模板、動模底板和動模板，動、定模板之間有90°彎頭管件，90°彎頭管件的接口上有倒扣，內壁中有90°大彎芯子和接頭芯子，接頭芯子由直抽機構帶動抽芯，接頭芯子上設置倒扣脫模機構，所述的90°大彎芯子連接聯動桿，聯動桿連接直抽機構，在動模底板上設置旋轉板，直抽機構整體設置在旋轉板上，旋轉板的底面安裝弧形大彎齒條，動模底板上安裝電機，電機上的齒輪與弧形大彎齒條相嚙合；所述的倒扣脫模機構包括在接頭芯子中設置帶有開口的固定孔，固定孔中安裝固定條，固定條上設置工字斜滑槽，工字斜滑槽上設置倒扣鑲塊，倒扣鑲塊上設置倒扣型腔，倒扣型腔與倒扣相配合。
【IPC分類】B29C45/33, B29C45/26, B29C45/40
【公開號】CN105235141
【申請號】CN201510714173
【發明人】張歡慶
【申請人】臺州市黃巖煒大塑料機械有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月29日