一種用于室內木塑墻板的抽拉可變式塑膠模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及塑膠模具的技術領域，尤其是一種用于室內木塑墻板的抽拉可變式塑膠模具。
【背景技術】
[0002]木塑復合材料是一種新興的制造業材料，由于其具有節能環保等特性，而且可以循環利用，使木塑行業得到較快的發展。尤其是在建筑裝飾行業中，室內墻板主要安裝在建筑物內墻上，用于隔熱保溫和提升建筑物美觀性，傳統的內墻板材料表面需要刷油漆，不夠環保防火、防水和防白蟻能力很弱，而且無法循環利用，浪費很嚴重，因此現在出現了木塑內墻板，但是傳統用于生產木塑內墻板的塑膠模具結構簡單，多為一體結構，結構無法改變，使得塑膠模具整體占用空間大，收納和運輸很不方便，而且產品單一，如果需要生產多種規格產品，需要準備多個塑膠模具，生產成本高。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是:為了解決上述【背景技術】中存在的問題，提供一種改進的用于室內木塑墻板的抽拉可變式塑膠模具，解決普通的塑膠模具結構簡單，多為一體結構，結構無法改變，使得塑膠模具整體占用空間大，收納和運輸很不方便，而且產品單一，如果需要生產多種規格產品，需要準備多個塑膠模具，生產成本高的問題。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于室內木塑墻板的抽拉可變式塑膠模具，包括塑膠模具本體，所述的塑膠模具本體包括用于生產木塑墻板連接面的第一內基板、第二內基板與第三內基板和用于生產木塑墻板外側裝飾板的第一外基板、第二外基板與第三外基板，所述的第一內基板上表面與第一外基板下表面相連接，所述的第二內基板上表面與第二外基板下表面相連接，所述的第三內基板上表面與第三外基板下表面相連接，所述的第一內基板右側面上開設右側具有豁口的第一裝配槽，所述的第二內基板左側面具有用于和第一裝配槽卡接固定的第一裝配塊，所述的第二內基板右側面上開設右側具有豁口的第二裝配槽，所述的第三內基板左側面具有用于和第二裝配槽卡接固定的第二裝配塊，所述的第二內基板通過第一裝配塊插入第一裝配槽與第一內基板卡接固定，所述的第三內基板通過第二裝配塊插入第二裝配槽與第二內基板卡接固定，所述的第一內基板正面開設有與第一裝配槽相連通的第一調節槽，所述的第二內基板正面開設有與第二裝配槽相連通的第二調節槽，所述的第一調節槽和第二調節槽內進左側均鉸鏈連接有用于閉合第一、第二調節槽的密封條，所述的密封條內側面開設有分別對應第一裝配塊和第二裝配塊的固定槽，所述的第一裝配塊和第二裝配塊內部均開設有內螺孔，所述的內螺孔內螺紋連接有固定螺栓。
[0005]優選地，為了方便裝配，所述的第一裝配塊和第二裝配塊大小相同。
[0006]優選地，為了提升通配性，所述的第一裝配槽和第二裝配槽大小相同。
[0007]優選地，為了降低生產成本，所述的第一調節槽和第二調節槽大小相同。
[0008]本發明的有益效果是，本發明的一種用于室內木塑墻板的抽拉可變式塑膠模具通過改變裝配塊在裝配槽和調節槽的位置，改變整個塑膠模具的結構，方便收納和運輸，延長使用壽命，可以根據需要自由改變模具的規格，從而生產出不同規格的產品，大大降低生產成本。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0010]圖1是本發明的結構示意圖。
[0011 ] 圖2是本發明的俯視圖。
[0012]圖中:1.第一內基板，2.第二內基板，3.第三內基板，4.第一外基板，5.第二外基板，6.第三外基板，7.第一裝配槽，8.第一裝配塊，9.第二裝配槽，10.第二裝配塊，11.第一調節槽，12.第二調節槽，13.密封條，14.固定槽，15.內螺孔，16.固定螺栓。
【具體實施方式】
[0013]現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0014]圖1和圖2所示的一種用于室內木塑墻板的抽拉可變式塑膠模具，包括塑膠模具本體，塑膠模具本體包括用于生產木塑墻板連接面的第一內基板1、第二內基板2與第三內基板3和用于生產木塑墻板外側裝飾板的第一外基板4、第二外基板5與第三外基板6，第一內基板1上表面與第一外基板4下表面相連接，第二內基板2上表面與第二外基板5下表面相連接，第三內基板3上表面與第三外基板6下表面相連接，第一內基板1右側面上開設右側具有豁口的第一裝配槽7，第二內基板2左側面具有用于和第一裝配槽7卡接固定的第一裝配塊8，第二內基板2右側面上開設右側具有豁口的第二裝配槽9，第三內基板3左側面具有用于和第二裝配槽9卡接固定的第二裝配塊10，第二內基板2通過第一裝配塊8插入第一裝配槽7與第一內基板1卡接固定，第三內基板3通過第二裝配塊10插入第二裝配槽9與第二內基板2卡接固定，第一內基板1正面開設有與第一裝配槽7相連通的第一調節槽11，第二內基板2正面開設有與第二裝配槽9相連通的第二調節槽12，第一調節槽11和第二調節槽12內進左側均鉸鏈連接有用于閉合第一、第二調節槽的密封條13，密封條13內側面開設有分別對應第一裝配塊8和第二裝配塊10的固定槽14，第一裝配塊8和第二裝配塊10內部均開設有內螺孔15，內螺孔15內螺紋連接有固定螺栓16。
[0015]調節原理:首先旋轉固定螺栓16，固定螺栓16與裝配槽內壁分離，然后向外抽拉第二內基板2和第三內基板3，然后將第一裝配塊8通過第一裝配槽7進入第一調節槽11，第二裝配塊10通過第二裝配槽9進入第二調節槽12，然后通過第一調節槽11和第二調節槽12分別與密封條13上的固定槽14卡接固定，最后旋轉固定螺栓16，將固定螺栓16與調節槽內壁螺紋連接固定，提升整體牢固度。
[0016]優選地，為了方便裝配，第一裝配塊8和第二裝配塊10大小相同，優選地，為了提升通配性，第一裝配槽7和第二裝配槽9大小相同，優選地，為了降低生產成本，第一調節槽11和第二調節槽12大小相同，本發明的一種用于室內木塑墻板的抽拉可變式塑膠模具通過改變裝配塊在裝配槽和調節槽的位置，改變整個塑膠模具的結構，方便收納和運輸，延長使用壽命，可以根據需要自由改變模具的規格，從而生產出不同規格的產品，大大降低生產成本。
[0017]以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種用于室內木塑墻板的抽拉可變式塑膠模具，包括塑膠模具本體，其特征是:所述的塑膠模具本體包括用于生產木塑墻板連接面的第一內基板(I)、第二內基板(2)與第三內基板⑶和用于生產木塑墻板外側裝飾板的第一外基板(4)、第二外基板(5)與第三外基板出)，所述的第一內基板(I)上表面與第一外基板(4)下表面相連接，所述的第二內基板(2)上表面與第二外基板(5)下表面相連接，所述的第三內基板(3)上表面與第三外基板(6)下表面相連接，所述的第一內基板(I)右側面上開設右側具有豁口的第一裝配槽(7)，所述的第二內基板(2)左側面具有用于和第一裝配槽(7)卡接固定的第一裝配塊(8)，所述的第二內基板(2)右側面上開設右側具有豁口的第二裝配槽(9)，所述的第三內基板(3)左側面具有用于和第二裝配槽(9)卡接固定的第二裝配塊(10)，所述的第二內基板(2)通過第一裝配塊(8)插入第一裝配槽(9)與第一內基板(I)卡接固定，所述的第三內基板(3)通過第二裝配塊(10)插入第二裝配槽(9)與第二內基板(2)卡接固定，所述的第一內基板(I)正面開設有與第一裝配槽(7)相連通的第一調節槽(11)，所述的第二內基板(2)正面開設有與第二裝配槽(9)相連通的第二調節槽(12)，所述的第一調節槽(11)和第二調節槽(12)內進左側均鉸鏈連接有用于閉合第一、第二調節槽的密封條(13)，所述的密封條(13)內側面開設有分別對應第一裝配塊⑶和第二裝配塊(10)的固定槽(14)，所述的第一裝配塊⑶和第二裝配塊(10)內部均開設有內螺孔(15)，所述的內螺孔(15)內螺紋連接有固定螺栓(16)。2.根據權利要求1所述的一種用于室內木塑墻板的抽拉可變式塑膠模具，其特征是:所述的第一裝配塊(8)和第二裝配塊(10)大小相同。3.根據權利要求1所述的一種用于室內木塑墻板的抽拉可變式塑膠模具，其特征是:所述的第一裝配槽(7)和第二裝配槽(9)大小相同。4.根據權利要求1所述的一種用于室內木塑墻板的抽拉可變式塑膠模具，其特征是:所述的第一調節槽(11)和第二調節槽(12)大小相同。
【專利摘要】本發明涉及塑膠模具的技術領域，尤其是一種用于室內木塑墻板的抽拉可變式塑膠模具，包括塑膠模具本體，塑膠模具本體包括用于生產木塑墻板連接面的第一內基板、第二內基板與第三內基板和用于生產木塑墻板外側裝飾板的第一外基板、第二外基板與第三外基板。本發明的一種用于室內木塑墻板的抽拉可變式塑膠模具通過改變裝配塊在裝配槽和調節槽的位置，改變整個塑膠模具的結構，方便收納和運輸，延長使用壽命，可以根據需要自由改變模具的規格，從而生產出不同規格的產品，大大降低生產成本。
【IPC分類】B29C33/00
【公開號】CN105235102
【申請號】CN201510608216
【發明人】張繼生
【申請人】黃石市三利塑業模具有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月21日