制鞋注塑機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及制鞋領域，具體來說是一種制鞋注塑機。
【背景技術】
[0002]現有技術中，鞋底一般通過注塑機向注塑模具注塑而成。注塑模具注塑完成后，溫度很高，需要快速冷卻，以提高工作效率。注塑模具注塑完成后，一般采用人工開模。由于注塑溫度過高，且在開模瞬間從模具內噴出的氣體有害于健康，所以采用人工開模是不可取的。開模后的注塑模具內會有有毒有害氣體吸出，如果直接排入大氣中，對人身體有害，且污染環境。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了解決現有技術中采用人工開模的缺陷，提供制鞋注塑機來解決上述問題。
[0004]本發明是通過以下技術方案來實現上述技術目的:
[0005]制鞋注塑機，包括注塑模具、轉動工作臺；所述轉動工作臺上環形設置若干個注塑模具；所述注塑模具包括上模、下模；所述上模的一端與下模的一端鉸接，所述上模的另一端為開啟端；所述鉸接端朝向轉動工作臺中心；所述轉動工作臺帶動所述注塑模具以轉動工作臺中心為圓心轉動；所述制鞋注塑機還包括開模機構；所述開模機構包括轉輥和弧形軌道；所述轉輥設置在所述上模的開啟端；所述弧形軌道一端沿所述模具轉動的方向至另一端逐漸升高；所述弧形軌道的中軸線與所述轉動中的上模打開過程中轉輥的運動軌跡相吻合；當轉輥從所述弧形軌道位置較低的一端向所述位置較高的另一端滾動時，所述轉輥逐漸被所述弧形軌道抬升從而帶動上模逐漸打開。
[0006]優選的，所述上模還包括一個L形連接桿，所述L形連接桿一端垂直固定在所述上模的開啟端，所述L形連接桿的另一端與所述轉輥轉動連接。
[0007]優選的，所述弧形軌道的橫截面為U形。
[0008]優選的，所述轉輥運動到所述弧形軌道最高端時的上模與下模的夾角大于90°。
[0009]優選的，所述制鞋注塑機還包括冷卻裝置；所述冷卻裝置對進入所述弧形軌道低端之前的注塑模具進行冷卻。
[0010]優選的，所述冷卻裝置包括一組電風扇；所述一組電風扇固定在所述進入弧形軌道低端之前的注塑模具的上方。
[0011]優選的，所述制鞋注塑機還包括排氣裝置；所述排氣裝置設置在弧形軌道上方。
[0012]優選的，所述排氣裝置包括第一排氣口和第二排氣口，所述第一排氣口設置在弧形軌道低端；所述第二排氣口設置在弧形軌道的中間位置。
[0013]優選的，所述第一排氣口和第二排氣口均朝向所述注塑模具轉動的方向。
[0014]優選的，所述第一排氣口和第二排氣口均水平設置。
[0015]本發明與現有技術相比，具有以下優點:
[0016]1.弧形軌道的設計，與上模上設置的轉輥完美配合下，完成模具的自動開啟工作；
[0017]2.轉輥轉動至弧形軌道最高端時，上模與下模的夾角大于90°，以確保轉輥離開弧形軌道時，上模不會在自重情況下重新與下模閉合；
[0018]3.冷卻裝置的設置，能夠縮短注塑模具冷卻的時間，以提高注塑機的使用率；
[0019]4.吸氣裝置的設置，能夠及時吸走注塑模具開啟后噴出的有毒有害氣體；吸氣裝置還可以與廢氣處理裝置連接，有毒有害氣體經處理后再外排，利于環保，工人的身心健康得到保障。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明制鞋注塑機的俯視結構示意圖；
[0021]圖2為圖1中開模機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為使對本發明的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0023]如圖1所示，一種制鞋注塑機，注塑機包括注塑模具1、弧形軌道2、注射裝置3、冷卻裝置4、轉動工作臺5、排氣裝置6、開模機構。
[0024]如圖2所不，注塑模具I包括上模11、下模12。上模11的一端與下模12的一端鉸接，上模11的另一端為開啟端。在轉動的工作臺5的四周環形放置若干個模具，且模具的鉸接的一端朝向工作臺5的圓心。開模機構包括一段弧形軌道2和轉輥13 ;弧形軌道2一端沿注塑模具I轉動的方向至另一端逐漸升高；轉輥13設置在上模11的開啟端。弧形軌道2的中軸線與轉動中的上模11打開過程中轉輥13的運動軌跡相吻合。當轉輥13從弧形軌道2位置較低的一端向位置較高的另一端滾動時，轉輥13逐漸被弧形軌道2抬升從而帶動上模11逐漸打開。
[0025]本發明提供的轉動工作臺5為環形。環形設計更合理，占地更少，便于操作。
[0026]為了使弧形軌道2和轉輥13之間的配合更合理，本發明在上模11的開啟端垂直固定一個L形連接桿14 ;L形連接桿14的垂直臂上端固定在開啟端；垂直臂的下端固定水平臂，水平臂的另一端為自由端；自由端處于遠離模具一側，水平臂與環形工作臺5的直徑平行；轉輥13轉動連接在水平臂的自由端。
[0027]本發明提供的弧形軌道2的橫截面為U形，其結構簡單，U形軌道的底寬于轉輥13的寬度，轉輥13在U形軌道上運動時，可以在軸向上有一定的位移，以彌補弧形軌道2位置發生偏斜的缺陷。
[0028]本發明提供的弧形軌道2的長度，滿足轉輥13運動到弧形軌道最高端時的上模11與下模12的夾角大于90°。以確保當轉輥13離開弧形軌道時，下模11不會因為自重原因與下模12重新閉合。
[0029]注塑機在對注塑模具注塑時，溫度高達200°C。由于工作場地的限制，工作臺5的圓周長度有限，注塑模具注塑完成后，自注塑口至弧形軌道2的低端時間較短，冷卻時間短，開模后對鞋底成型造成一定影響。所以，本發明提供了一種冷卻裝置4，冷卻裝置4主要對即將進入弧形軌道2低端之前的注塑模具進行冷卻，以使注塑后的注塑模具I開啟之前溫度有所降低。冷卻裝置4設置在即將進入弧形軌道2低端的注塑模具I的上方。冷卻裝置4包括一組電風扇，一組電風扇可以通過支架懸吊于注塑模具的上方(圖中未示出)，也可以通過地面設置的支架將其支撐在注塑模具的上方(圖中未示出)。或者其他可以實現將一組電風扇固定在注塑模具上方的其他固定方法都可以應用與本發明。
[0030]排氣裝置6設置在弧形軌道2的低端位置，對開啟的注塑模具排出的氣體進行抽除。
[0031]由于注塑模具I是在運動過程中慢慢打開的，所以，注塑模具I的排氣點也在不斷的移動。為了使注塑模具I排出的有毒有害氣體排至室外，本發明提供的排氣裝置6包括第一排氣口 61和第二排氣口 62，第一排氣口 61設置在弧形軌道2低端；第二排氣口 62設置在弧形軌道2的中間位置。
[0032]第一排氣口 61和第二排氣口 62均朝向注塑模具轉動的方向水平設置。
[0033]當然，制鞋注塑機少不了注射裝置3對注塑模具I進行注塑。電風扇設置在注射裝置3與弧形軌道2低端之間，以使注塑模具I內的鞋底在開模前冷卻到設定溫度便于成型。
[0034]具體工作中，若干個注塑模具I放置在轉動注塑機的環形工作臺5的四周，且注塑模具I的鉸接端朝向工作臺5的圓心。弧形軌道2的低端設置在注塑模具注塑完成后需要開模的位置。當注塑模具I通過注射裝置3時，注射裝置3對注塑模具I完成注塑工作。注塑完成的注塑模具I繼續轉動，轉動過程中，設置于上方的電風扇對其進行冷卻，當注塑模具I轉動至弧形軌道2的低端時，注塑模具I的溫度已降至設定溫度，其內的鞋底已冷卻成型。此時，轉輥13進入弧形軌道2的低端并繼續運動，運動過程中，轉輥13被漸高的弧形軌道2抬起，從而帶動上模11打開。至此，開模工作完成。
[0035]自上模11從弧形軌道2的低端至高端的整個開啟過程中，排氣裝置6的第一排氣口 61和第排氣口 62對注塑模具I內排出的氣體進行抽除。有條件的廠家，還可以增設廢氣處理設施與排氣裝置6連接，以完成對廢氣的處理工作。
[0036]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的范圍內。本發明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.制鞋注塑機，包括注塑模具、轉動工作臺；所述轉動工作臺上環形設置若干個注塑模具；所述注塑模具包括上模、下模；所述上模的一端與下模的一端鉸接，所述上模的另一端為開啟端；所述鉸接端朝向轉動工作臺中心；所述轉動工作臺帶動所述注塑模具以轉動工作臺中心為圓心轉動；其特征在于:所述制鞋注塑機還包括開模機構；所述開模機構包括轉輥和弧形軌道；所述轉輥設置在所述上模的開啟端；所述弧形軌道一端沿所述模具轉動的方向至另一端逐漸升高；所述弧形軌道的中軸線與所述轉動中的上模打開過程中轉輥的運動軌跡相吻合；當轉輥從所述弧形軌道位置較低的一端向所述位置較高的另一端滾動時，所述轉輥逐漸被所述弧形軌道抬升從而帶動上模逐漸打開。2.根據權利要求1所述的制鞋注塑機，其特征在于:所述上模還包括一個L形連接桿，所述L形連接桿一端垂直固定在所述上模的開啟端，所述L形連接桿的另一端與所述轉棍轉動連接。3.根據權利要求1所述的制鞋注塑機，其特征在于:所述弧形軌道的橫截面為U形。4.根據權利要求1所述的制鞋注塑機，其特征在于:所述轉輥運動到所述弧形軌道最高端時的上模與下模的夾角大于90°。5.根據權利要求1所述的制鞋注塑機，其特征在于:所述制鞋注塑機還包括冷卻裝置；所述冷卻裝置對進入所述弧形軌道低端之前的注塑模具進行冷卻。6.根據權利要求5所述的制鞋注塑機，其特征在于:所述冷卻裝置包括一組電風扇；所述一組電風扇固定在所述進入弧形軌道低端之前的注塑模具的上方。7.根據權利要求1所述的制鞋注塑機，其特征在于:所述制鞋注塑機還包括排氣裝置；所述排氣裝置設置在弧形軌道上方。8.根據權利要求7所述的制鞋注塑機，其特征在于:所述排氣裝置包括第一排氣口和第二排氣口，所述第一排氣口設置在弧形軌道低端；所述第二排氣口設置在弧形軌道的中間位置。9.根據權利要求8所述的制鞋注塑機，其特征在于:所述第一排氣口和第二排氣口均朝向所述注塑模具轉動的方向。10.根據權利要求8所述的制鞋注塑機，其特征在于:所述第一排氣口和第二排氣口均水平設置。
【專利摘要】本發明提供一種制鞋注塑機，包括注塑模具、轉動工作臺。轉動工作臺上環形設置若干個注塑模具；注塑模具包括上模、下模。上模的一端與下模的一端鉸接，上模的另一端為開啟端。鉸接端朝向轉動工作臺中心。制鞋注塑機還包括開模機構。開模機構包括轉輥和弧形軌道。轉輥設置在上模的開啟端。弧形軌道一端沿模具轉動的方向至另一端逐漸升高。弧形軌道的中軸線與轉動中的上模打開過程中轉輥的運動軌跡相吻合。當轉輥從弧形軌道位置較低的一端向位置較高的另一端滾動時，轉輥逐漸被弧形軌道抬升從而帶動上模逐漸打開。與現有技術相比，弧形軌道的設計，與上模上設置的轉輥完美配合下，完成模具的自動開啟工作。
【IPC分類】B29L31/50, B29C45/66, B29C45/73, B29C45/17, B29C45/06
【公開號】CN105216216
【申請號】CN201510665256
【發明人】李丹鳳, 李士海
【申請人】安徽省泗州鞋業有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月14日