高耐腐導電硅橡膠接地棒的制造工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及半導體產品加工工藝技術領域，具體涉及高耐腐導電硅橡膠接地棒的制造工藝。
【背景技術】
[0002]接地是為保證電氣、通訊、微電子設備等設備，建筑及人身安全的重要手段。隨著典禮，通訊，微電子以及尖端科學的進步，對于姐弟系統的要求也越來越高。近年來由于接地系統不良造成的設備損壞事故頻頻發生，特別是在雷雨季節音節地裝置發生腐蝕，使接地電阻組織升高，使接地系統的熱穩定性能的降低，從而引發的設備因雷擊而損壞也頻頻發生。
[0003]高耐腐金屬接地棒是傳統的接地保護材料，但是隨著半導體技術的發展高耐腐非金屬接地棒越來越迅速。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供高耐腐導電硅橡膠接地棒的制造工藝，它制作工藝精良，采用半導體導電硅代替傳統的金屬材料，大大的提高了接地性能，提高安全性。
[0005]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發明是采用以下技術方案:它制作工藝為:
1)混煉按比例將基膠、導電填料、硫化劑、助交聯劑進行配比，然后在開煉機進行混煉加工；
2)再返煉
混煉膠在室溫下停放24小時后，再進行返煉；
3)壓膠
在返煉后將混煉膠通過模壓、擠出后得片狀膠料；
4)硫化
采用壓力為100-150T的平板硫化機；
一段硫化:175°C ±5°C X300s ；
二段硫化:200°C X4h ；
硫化后可以提高膠的耐熱性能和物理性能；
5)包覆將片狀膠按照技術要求包覆到經過化學處理的不銹鋼材料上，包覆厚度一般在Imm?
3mm ；
6)蒸熟
將包覆好的接地棒放到蒸箱蒸12小時，溫度保持在160°C?180°C左右，然后冷卻3小時，就可以制作出高耐腐的導電硅橡膠接地棒；
7)機械加工
按客戶要求進行機械加工，加工成不同規格和長度的接地棒材料。
[0006]本發明具有以下有益效果:它制作工藝精良，采用半導體導電硅代替傳統的金屬材料，大大的提高了接地性能，提高安全性。
[0007]【具體實施方式】:
本【具體實施方式】采用以下技術方案:它包含它制作工藝為:
1)混煉
按比例將基膠、導電填料、硫化劑、助交聯劑進行配比，然后在開煉機進行混煉加工；
2)再返煉
混煉膠在室溫下停放24小時后，再進行返煉；
3)壓膠
在返煉后將混煉膠通過模壓、擠出后得片狀膠料；
4)硫化
采用壓力為100-150T的平板硫化機；
一段硫化:175°C ±5°C X300s ；
二段硫化:200°C X4h ；
硫化后可以提高膠的耐熱性能和物理性能；
5)包覆
將片狀膠按照技術要求包覆到經過化學處理的不銹鋼材料上，包覆厚度一般在Imm?
3mm ；
6)蒸熟
將包覆好的接地棒放到蒸箱蒸12小時，溫度保持在160°C?180°C左右，然后冷卻3小時，就可以制作出高耐腐的導電硅橡膠接地棒；
7)機械加工
按客戶要求進行機械加工，加工成不同規格和長度的接地棒材料。
[0008]本【具體實施方式】具有以下有益效果:它制作工藝精良，采用半導體導電硅代替傳統的金屬材料，大大的提高了接地性能，提高安全性。
【主權項】
1.高耐腐導電硅橡膠接地棒的制造工藝，其特征在于它的制作工藝為:(1)混煉 按比例將基膠、導電填料、硫化劑、助交聯劑進行配比，然后在開煉機進行混煉加工； (2)再返煉 混煉膠在室溫下停放24小時后，再進行返煉； (3)壓膠 在返煉后將混煉膠通過模壓、擠出后得片狀膠料； (4)硫化 采用壓力為100-150T的平板硫化機； 一段硫化:175°C ±5°C X300s ； 二段硫化:200°C X4h ； 硫化后可以提高膠的耐熱性能和物理性能； (5)包覆 將片狀膠按照技術要求包覆到經過化學處理的不銹鋼材料上，包覆厚度一般在Imm?3mm ； (6)蒸熟 將包覆好的接地棒放到蒸箱蒸12小時，溫度保持在160°C?180°C左右，然后冷卻3小時，就可以制作出高耐腐的導電硅橡膠接地棒； (7)機械加工 按客戶要求進行機械加工，加工成不同規格和長度的接地棒材料。
【專利摘要】高耐腐導電硅橡膠接地棒的制造工藝，它涉及半導體產品加工工藝技術領域。它的制作工藝為：混煉-再返煉-壓膠-硫化-包覆-蒸熟-機械加工。它制作工藝精良，采用半導體導電硅代替傳統的金屬材料，大大的提高了接地性能，提高安全性。
【IPC分類】B29B7/00, B29C35/02, B29C63/02, B29C47/00
【公開號】CN105216132
【申請號】CN201410300572
【發明人】徐駿
【申請人】紹興中瑞防雷科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2014年6月30日