一種無軌跡式開合模高速旋轉吹瓶機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及吹瓶機領域，具體涉及一種無軌跡式開合模高速旋轉吹瓶機。
【背景技術】
[0002]吹瓶機是對瓶胚進行吹瓶成型的裝置，現有旋轉式吹瓶機在運行過程中主要涉及有三大機構:一是模架的開合模控制機構，二是底模的升降控制機構，三是拉伸桿的拉伸控制機構。
[0003]目前，旋轉式吹瓶機的上述三大機構一般采用凸輪機構等有軌跡式運動機構，這類運動機構在高速運轉過程中，導向滾輪會不斷撞擊凸輪導軌，影響高速運轉時的機械穩定性；并且在達到一定速度的情況下，凸輪曲面承受的分向力將超過滾輪安裝件的承受范圍，無法進一步提升轉速，同時會造成導向滾輪與凸輪導軌的磨損嚴重，從而影響機構的運行精度。
【發明內容】
[0004]本發明為了克服現有技術的不足，提供了一種無軌跡式開合模高速旋轉吹瓶機。
[0005]本發明的具體方案如下:
一種無軌跡式開合模高速旋轉吹瓶機，其涉及有開合模控制機構、底模升降控制機構、拉伸桿拉伸控制機構，特征在于:
所述開合模控制機構包括有連接于掛耳式模架上的連接總成，所述連接總成通過絲杠絲套傳動機構連接伺服電機I;
所述底模升降控制機構包括有控制底模升降的氣缸，所述氣缸安裝于旋轉式吹瓶機的安裝板上且位于底模的正下方，所述氣缸的活塞桿通過導桿連接底模，所述氣缸通過換向閥連接氣源裝置。
[0006]所述拉伸桿拉伸控制機構包括有拉伸桿，所述拉伸桿是由伺服電機II通過絲杠絲套傳動機構帶動。
[0007]更優地，所述開合模機構中的連接總成包括有兩個連架和連接座，所述兩連架的末端鉸接于連接座上，前端分別鉸接于掛耳式模架的掛耳上，所述連接總成的連接座與絲套I固定連接，所述伺服電機I的輸出端通過聯軸器與絲杠I固定連接。
[0008]更優地，所述開合模機構還設置有支撐絲杠I的固定座，所述固定座固定于旋轉式吹瓶機的回轉盤上，所述固定座與絲杠I連接處的后端設置向心軸承以承受絲杠徑向力，前端設置推力軸承以承受模架帶來的軸向沖擊力，確保模架穩定鎖緊。
[0009]更優地，所述底模升降控制機構中的氣缸為單作用氣缸，所述氣缸的活塞與上、下端蓋之間有一側設有復位彈簧。
[0010]更優地，所述拉伸桿拉伸控制機構設置有立架，所述立架安裝于旋轉式吹瓶機的旋轉盤上，所述立架的上端固定有伺服電機II，所述伺服電機輸出端連接有絲杠II，所述絲杠II的兩端通過軸承固定于立架上，所述絲杠II上設有與其配合的絲套II，所述絲套II與拉伸桿固定連接。
[0011 ] 本發明的有益效果在于:模架的開合模控制機構、底模的升降控制機構以及拉伸桿的拉伸控制機構均為無軌跡運動機構，克服了現有旋轉式吹瓶機在高速運轉下存在的機械穩定性差的缺點；同時，其不存在凸輪機構的磨損問題，從而保障了設備的運行精度。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0013]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為開合模控制機構的具體結構圖。
[0014]圖3為A部放大圖。
[0015]圖4為底模升降控制機構的具體結構圖。
[0016]圖5為拉伸桿拉伸控制機構的具體結構圖。
[0017]圖中，I開合模控制機構，2底模升降控制機構，3拉伸桿拉伸控制機構，4回轉盤，5安裝板，6立架，7連接總成，8連架，9掛耳式模架，10掛耳，11絲套I，12絲杠I，13伺服電機I，14固定座，15推力軸承，16向心軸承，17氣缸，18活塞，19復位彈簧，20活塞桿，21導桿，22拉伸桿，23絲套II，24絲杠II，25伺服電機II。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0019]附圖1為本發明的具體實施例，其涉及有開合模控制機構1、底模升降控制機構2、拉伸桿拉伸控制機構3，特征在于:
所述開合模控制機構包括有連接于掛耳式模架9上的連接總成7，所述連接總成通過絲杠絲套傳動機構連接伺服電機I 13;
所述底模升降控制機構包括有控制底模升降的氣缸17，所述氣缸安裝于旋轉式吹瓶機的安裝板5上且位于底模的正下方，所述氣缸的活塞桿20通過導桿21連接底模，所述氣缸通過換向閥連接氣源裝置。
[0020]所述拉伸桿拉伸控制機構包括有拉伸桿22，所述拉伸桿是由伺服電機II 25通過絲杠絲套傳動機構帶動。
[0021]如圖2所示，進一步的，所述開合模機構中的連接總成包括有兩個連架8和連接座，所述兩連架的末端鉸接于連接座上，前端分別鉸接于掛耳式模架的掛耳10上，所述連接總成的連接座與絲套I 11固定連接，所述伺服電機I的輸出端通過聯軸器與絲杠I 12固定連接。
[0022]更進一步，如圖2、3所示，所述開合模機構還設置有支撐絲杠I的固定座14，所述固定座固定于旋轉式吹瓶機的回轉盤4上，所述固定座與絲杠I連接處的后端設置向心軸承16以承受絲杠徑向力，前端設置推力軸承15以承受模架帶來的軸向沖擊力，確保模架穩定鎖緊。
[0023]如圖4所示，進一步的，所述底模升降控制機構中的氣缸為單作用氣缸，所述氣缸的活塞18與上、下端蓋之間有一側設有復位彈簧19。
[0024]如圖5所示，進一步的，所述拉伸桿拉伸控制機構設置有立架6，所述立架安裝于旋轉式吹瓶機的旋轉盤4上，所述立架的上端固定有伺服電機II，所述伺服電機輸出端連接有絲杠II 24，所述絲杠II的兩端通過軸承固定于立架上，所述絲杠II上設有與其配合的絲套II 23，所述絲套II與拉伸桿固定連接。
【主權項】
1.一種無軌跡式開合模高速旋轉吹瓶機，其涉及有開合模控制機構(I)、底模升降控制機構(2)、拉伸桿拉伸控制機構(3)，特征在于: 所述開合模控制機構包括有連接于掛耳式模架(9)上的連接總成(7)，所述連接總成通過絲杠絲套傳動機構連接伺服電機I (13); 所述底模升降控制機構包括有控制底模升降的氣缸(17)，所述氣缸安裝于旋轉式吹瓶機的安裝板(5)上且位于底模的正下方，所述氣缸的活塞桿(20)通過導桿(21)連接底模，所述氣缸通過換向閥連接氣源裝置； 所述拉伸桿拉伸控制機構包括有拉伸桿(22)，所述拉伸桿是由伺服電機II (25)通過絲杠絲套傳動機構帶動。2.根據權利要求1所述無軌跡式開合模高速旋轉吹瓶機，特征在于:所述開合模機構中的連接總成包括有兩個連架(8)和連接座，所述兩連架的末端鉸接于連接座上，前端分別鉸接于掛耳式模架的掛耳(10)上，所述連接總成的連接座與絲套I (11)固定連接，所述伺服電機I的輸出端通過聯軸器與絲杠I (12)固定連接。3.根據權利要求1所述無軌跡式開合模高速旋轉吹瓶機，特征在于:所述開合模機構還設置有支撐絲杠I的固定座(14)，所述固定座固定于旋轉式吹瓶機的回轉盤(4)上，所述固定座與絲杠I連接處的后端設置向心軸承(16)以承受絲杠徑向力，前端設置推力軸承(15)以承受模架帶來的軸向沖擊力，確保模架穩定鎖緊。4.根據權利要求1所述無軌跡式開合模高速旋轉吹瓶機，特征在于: 所述底模升降控制機構中的氣缸為單作用氣缸，所述氣缸的活塞(18)與上、下端蓋之間有一側設有復位彈簧(19)。5.根據權利要求1所述無軌跡式開合模高速旋轉吹瓶機，特征在于:所述拉伸桿拉伸控制機構設置有立架(6)，所述立架安裝于旋轉式吹瓶機的旋轉盤(4)上，所述立架的上端固定有伺服電機II，所述伺服電機輸出端連接有絲杠II (24)，所述絲杠II的兩端通過軸承固定于立架上，所述絲杠II上設有與其配合的絲套II (23)，所述絲套II與拉伸桿固定連接。
【專利摘要】本發明涉及吹瓶機領域，具體涉及一種無軌跡式開合模高速旋轉吹瓶機。其涉及有開合模控制機構、底模升降控制機構、拉伸桿拉伸控制機構；所述開合模控制機構包括有連接于掛耳式模架上的連接總成，所述連接總成通過絲杠絲套傳動機構連接伺服電機Ⅰ；所述底模升降控制機構包括有控制底模升降的氣缸，所述氣缸安裝于旋轉式吹瓶機的安裝板上且位于底模的正下方，所述氣缸的活塞桿通過導桿連接底模，所述氣缸通過換向閥連接氣源裝置；所述拉伸桿拉伸控制機構包括有拉伸桿，所述拉伸桿是由伺服電機Ⅱ通過絲杠絲套傳動機構帶動。本發明克服了現有旋轉式吹瓶機在高速運轉下存在的機械穩定性差的缺點；同時，其不存在凸輪機構的磨損問題，從而保障了設備的運行精度。
【IPC分類】B29C49/56, B29C49/78
【公開號】CN105150503
【申請號】CN201510592608
【發明人】王建華, 李偉
【申請人】山東華寶隆輕工機械有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月17日