數控注塑機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及注塑機，尤其是數控注塑機。
【背景技術】
[0002]注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括:定量加料一熔融塑化一施壓注射一充模冷卻一啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。
[0003]一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品。
[0004]由于生產環境的不同以及工人的生產經驗的差別，機器換模后其工藝參數大多由工人根據工藝要求以及當時的工作條件憑經驗進行確定成型參數，由此存在很多缺陷:人為因素較多，操作憑經驗，經驗取決定性作用，造成產品質量不穩定；機器生產調試需多次，耗費時間多，需要較多有經驗的人工，工作效率低。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種數控注塑機，它克服了現有技術的缺陷，采用定量控制的程序，以達到產品質量穩定，換模時間短，工作效率高的目的。
[0006]本發明的技術方案是:數控注塑機，包括注塑機，操控臺，其特征在于還包括設置在注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統的N個感應器，在所述操控臺內設有與N個感應器相連接的中央處理器、存儲器、控制系統；
[0007]所述N個感應器，可分別獲知影響注塑成型的N個工藝參數；
[0008]所述中央處理器，可將N個感應器獲知的數據進行處理、存儲于所述存儲器；并可按照操控臺輸入的命令進行數據處理，輸出數據給所述控制系統；
[0009]所述存儲器，可接收由中央處理器傳來的數據進行存儲備用；
[0010]所述控制系統，可將中央處理器傳來的數據作為命令操控所述注塑機。
[0011 ] 上述的數控注塑機，所述操控臺有M個外部環境感應器，該M個外部環境感應器與所述中央處理器以及存儲器連接，將獲知外部環境的溫度數據、濕度數據等經中央處理器處理后輸入所述存儲器并存儲。
[0012]上述的數控注塑機，設置于各個系統的N個感應器包括溫度感應器、壓力感應器、流速感應器、時間感應器，分別測取各系統的工作參數。
[0013]采用上述技術方案，在試驗過程中利用感應器收集各種最佳工藝參數進行存儲，如此把各種產品的最佳工藝條件進行了存儲，在換模之前調出所存儲的工藝參數，按照存儲的工藝參數機器進行預備程序，待換模后便可直接生產。由此節約了時間，提高了工作效率，由于采用定量控制因此也可以保證產品質量的穩定性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明各部分連接示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，包括注塑機4，操控臺8，設置在注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統的N個感應器，可以在注塑機4的每個系統根據工藝要求設置若干個感應器，如圖中所示注射系統設置溫度感應器I用于獲取融料的溫度指標、壓力感應器2用于獲知注射時融料的壓力、流速感應器3用于獲知融料的流速，還可以設置若干其他指標的獲取裝置。在所述操控臺內設有與N個感應器相連接的中央處理器5、存儲器7、控制系統6。所述中央處理器，可將N個感應器獲知的數據進行處理、存儲于所述存儲器7。亦可按照操控臺8輸入的命令進行數據處理，輸出數據給所述控制系統6對注塑機I實施操控。
[0016]如此，在對一款產品試產過程中，經過工人師傅對各種工藝參數的調試后，注塑成型后的產品達到規定標準要求，此時將注塑機工作時的各項溫度、壓力、時間等參數由中央處理器5處理后存儲于存儲器7作為此款產品的工藝參數數據庫予以保存。同樣的方法，可以將不同種類的多款產品的生產工藝參數一一存儲于存儲器7.
[0017]在對某款產品正式量產時，通過操作臺8的操作發出命令給中央處理器5從存儲器7數據庫中調出該款產品的工藝參數，同時中央處理器5將各種參數指令給控制系統6操控注塑機，使注塑機的各系統進入準備狀態，此時工人師傅可以安裝模具，等到模具安裝好后，各系統也已準備完畢，可立即進行生產，省去或減少了等待的時間。
[0018]進一步的方式，在所述操控臺有M個外部環境感應器，該M個外部環境感應器與所述中央處理器以及存儲器連接，將獲知外部環境的溫度數據、濕度數據等經中央處理器處理后輸入所述存儲器并存儲。如此可以根據實際生產時的外界的條件，實時對工藝參數進行調整，更能保證生產產品的穩定性。
【主權項】
1.數控注塑機，包括注塑機，操控臺，其特征在于還包括設置在注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統的5個感應器，在所述操控臺內設有與5個感應器相連接的中央處理器、存儲器、控制系統；所述5個感應器，可分別獲知影響注塑成型的5個工藝參數；所述中央處理器，可將5個感應器獲知的數據進行處理、存儲于所述存儲器；并可按照操控臺輸入的命令進行數據處理，輸出數據給所述控制系統；所述存儲器，可接收由中央處理器傳來的數據進行存儲備用；所述控制系統，可將中央處理器傳來的數據作為命令操控所述注塑機。2.根據權利要求1所述的數控注塑機，其特征在于在所述操控臺有M個外部環境感應器，該M個外部環境感應器與所述中央處理器以及存儲器連接，將獲知外部環境的溫度數據、濕度數據等經中央處理器處理后輸入所述存儲器并存儲。3.根據權利要求1或2所述的數控注塑機，其特征在于設置于各個系統的5個感應器包括溫度感應器、壓力感應器、流速感應器、時間感應器、濕度感應器，分別測取各系統的工作參數。
【專利摘要】本發明涉及注塑機，尤其是數控注塑機。包括注塑機，操控臺，設置在注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統的N個感應器，在所述操控臺內設有與N個感應器相連接的中央處理器、存儲器、控制系統；采用上述技術方案，在試驗過程中利用感應器收集各種最佳工藝參數進行存儲，如此把各種產品的最佳工藝條件進行了存儲，在換模之前調出所存儲的工藝參數，按照存儲的工藝參數機器進行預備程序，待換模后便可直接生產。由此節約了時間，提高了工作效率，由于采用定量控制因此也可以保證產品質量的穩定性。
【IPC分類】B29C45/77, B29C45/76, B29C45/78
【公開號】CN105128301
【申請號】CN201510653581
【發明人】許林
【申請人】重慶大成優美數控科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年10月10日