一種塑膠模具的制作方法
【專利說明】一種塑膠模具
[0001]
技術領域
[0002]本發明屬于磨具制造領域，具體涉及發明涉及一種用于壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發泡成型等的塑膠模具。
[0003]
【背景技術】
[0004]塑膠模具用于壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發泡成型等工藝。塑膠模具包括凹模和凸模，凹模與凸模拼合后形成注入流道、澆口和型腔，注入流道、澆口和型腔均連通，為部分進料系統。
[0005]進料系統的作用是保證熔融塑料液快速進入充填型腔，同時當型腔充滿塑料液后使澆口部的塑料液要迅速冷卻封閉澆口，澆口處的塑料廢料和型腔中的塑膠制品能夠自動分離。現有塑膠模具的澆口有點式澆口、直澆口和潛澆口等形式，但均存在會在塑膠制品上留下封閉痕跡、影響產品美觀度等缺點，難以滿足高質量的塑膠制品要求。
[0006]因此需要提供一種磨具，使得塑膠制品上沒有封閉痕跡并且美觀高質量。
[0007]
【發明內容】
[0008]針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種溫度傳感器芯片的制造方法，它實現了對溫度的精確測量，該產品具有制造工藝簡單，相對成本低，生產效率高的特點。
[0009]—種塑膠模具，包括凹模和凸模，所述凹模與凸模拼合后形成注入流道、澆口和型腔，其注入流道、澆口和型腔均連通，所述澆口依次包括首端、弧形段、末端和注入口，其中首端與所述注入流道連接，注入口與型腔連接，首端的內徑尺寸大于末端的內徑尺寸，所述注入口呈進口小出口大的喇叭形，且其進口的內徑尺寸小于所述澆口末端的內徑尺寸。
[0010]本發明的技術方案具有以下有益效果:
本發明提供的一種塑膠模具，根據流量等于流速與過流截面乘積原理，在流量相等條件下，流速與過流截面成反比。塑膠模具使用時，熔融塑料液經注入流道和澆口進入充填型腔，澆口包括依次連接的首端、弧形段、末端和注入口，澆口首端的內徑尺寸大于末端的內徑尺寸，首端的大尺寸可保證熔融塑料液進入時熱量和壓力損失小，而澆口末端內徑尺寸小，此處流速增大，塑料液冷卻迅速，迅速封閉，使產品成型開模后澆口末端的廢料易與型腔中的塑膠制品斷開，實現自動分離，保證塑膠制品的高精度和美觀；注入口呈進口小出口大的喇叭形，且進口的內徑尺寸小于澆口末端的內徑尺寸，使得注入口的進口處塑料液流速再次增大，增強廢料自動分離效果。
[0011]
【附圖說明】
[0012]下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
[0013]圖1為本發明一種塑膠模具的剖視示意圖；
圖2為附圖1中的A處放大圖。
[0014]附圖標記說明:1、注入流道；2、澆口 ；3、型腔；4、首端；5、弧形段；6、末端；7、注入
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[0015]
【具體實施方式】
[0016]為了清楚了解本發明的技術方案，將在下面的描述中提出其詳細的結構。顯然，本發明實施例的具體施行并不足限于本領域的技術人員所熟習的特殊細節。本發明的優選實施例詳細描述如下，除詳細描述的這些實施例外，還可以具有其他實施方式。
[0017]下面結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細說明。
[0018]如圖1、圖2所示，一種塑膠模具，包括凹模和凸模，凹模與凸模拼合后形成注入流道1、澆口 2和型腔3，其注入流道1、澆口 2和型腔3均連通，澆口 2依次包括首端4、弧形段5、末端6和注入口 7，其中首端4與注入流道I連接，注入口 7與型腔3連接，首端4的內徑尺寸大于末端6的內徑尺寸；注入口 7呈進口小出口大的喇叭形，且其進口的內徑尺寸小于澆口 2末端4的內徑尺寸。
[0019]根據流量等于流速與過流截面乘積原理，在流量相等條件下，流速與過流截面成反比。塑膠模具使用時，熔融塑料液經注入流道I和澆口 2進入充填型腔3，澆口 2首端4的大尺寸可保證熔融塑料液進入時熱量和壓力損失小，而澆口 2末端6內徑尺寸小，此處流速增大，塑料液冷卻迅速，迅速封閉，使產品成型開模后末端6的廢料易與型腔3中的塑膠制品斷開，實現自動分離，保證塑膠制品的高精度和美觀。
[0020]另外，注入口 7的進口處塑料液流速再次增大，更增強了廢料的自動分離效果。
[0021]本發明提供的一種塑膠模具，根據流量等于流速與過流截面乘積原理，在流量相等條件下，流速與過流截面成反比。塑膠模具使用時，熔融塑料液經注入流道和澆口進入充填型腔，澆口包括依次連接的首端、弧形段、末端和注入口，澆口首端的內徑尺寸大于末端的內徑尺寸，首端的大尺寸可保證熔融塑料液進入時熱量和壓力損失小，而澆口末端內徑尺寸小，此處流速增大，塑料液冷卻迅速，迅速封閉，使產品成型開模后澆口末端的廢料易與型腔中的塑膠制品斷開，實現自動分離，保證塑膠制品的高精度和美觀；注入口呈進口小出口大的喇叭形，且進口的內徑尺寸小于澆口末端的內徑尺寸，使得注入口的進口處塑料液流速再次增大，增強廢料自動分離效果。
[0022]
最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本發明進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員依然可以對本發明的【具體實施方式】進行修改或者等同替換，這些未脫離本發明精神和范圍的任何修改或者等同替換，均在申請待批的權利要求保護范圍之內。
【主權項】
1.一種塑膠模具，所述模具包括凹模和凸模，其特征在于，所述凹模與凸模拼合后形成注入流道(I)、澆口( 2 )和型腔(3 )，其注入流道(I)、澆口( 2 )和型腔(3 )均連通，所述澆口(2)依次包括首端(4)、弧形段(5)、末端(6)和注入口(7)，其中首端(4)與所述注入流道(I)連接，注入口( 7 )與型腔(3 )連接，首端(4 )的內徑尺寸大于末端(6 )的內徑尺寸，其特征在于:所述注入口( 7)呈進口小出口大的喇叭形，且其進口的內徑尺寸小于所述澆口( 2)末端(4)的內徑尺寸。
【專利摘要】本發明公開了一種塑膠模具，包括凹模和凸模，所述凹模與凸模拼合后形成注入流道、澆口和型腔，其注入流道、澆口和型腔均連通，所述澆口依次包括首端、弧形段、末端和注入口，其中首端與所述注入流道連接，注入口與型腔連接，首端的內徑尺寸大于末端的內徑尺寸，所述注入口呈進口小出口大的喇叭形，且其進口的內徑尺寸小于所述澆口末端的內徑尺寸；注入口呈進口小出口大的喇叭形，且進口的內徑尺寸小于澆口末端的內徑尺寸，使得注入口的進口處塑料液流速再次增大，增強廢料自動分離效果。
【IPC分類】B29C45/27, B29C33/00
【公開號】CN105108934
【申請號】CN201510533239
【發明人】鄧義增
【申請人】無錫賀邦金屬制品有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月27日