一種塑料擠出加工表面質量輔助明火加熱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及電線電纜生產中塑料擠出加工擠出模口和模口出線表面處理設備，具體地講是一種塑料擠出加工表面質量輔助明火加熱裝置。
【背景技術】
[0002]在電線電纜生產制造過程中，塑料是通過采用擠出機逐級加熱融化，經旋轉螺桿推動，通過成型模具擠包在纜芯外的。擠出機其加熱方式是采用電熱瓦，而成型模具處不能安裝加熱瓦，只能靠機頭處加熱瓦通過金屬傳導方式進行間接加熱。因此，制約塑料擠出表面質量好壞的關鍵器件成型模具的溫度不能自行調節變化。要想在成型模口達到塑料最佳成型塑化溫度，就只有調節機頭加熱瓦的溫度來間接實現。對于常規塑料擠出加工，這種傳導溫度已足以滿足成型塑化溫度的要求，但對于一些分子量大、分子鏈成網狀結構的塑料，如硅烷交聯聚乙烯就需要成型模口溫度比機頭塑化溫度高出許多，才能擠出加工出表面光滑的電線電纜產品。鑒于目前沒有有效的工藝裝備，在硅烷交聯聚乙烯擠出時，電線電纜塑料表面因溫度達不到要求值，致使塑化不均勻、表面出現毛刺、顆粒、疙瘩、不光滑、無光澤等質量缺陷。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了解決上述現有技術中存在的技術問題，提供一種塑料擠出加工表面質量輔助明火加熱裝置，該裝置能夠在現有塑料擠出機下工作；具有簡便易行、使用方便、效率高和適用性強；并且結構輕巧、安裝操作方便，達到硅烷交聯聚乙烯擠出模口最佳溫度從而改善塑料擠出表面質量的功能。
[0004]實現本發明的技術方案是:一種塑料擠出加工表面質量輔助明火加熱裝置，包括支架底座裝置和噴火燃燒爐盤裝置；所述支架底座裝置包括底座和支撐架，所述支撐架安裝在底座上；所述噴火燃燒爐盤裝置包括進氣閥門、導氣管和噴嘴裝置；所述進氣閥門安裝在導氣管入口 ；所述噴嘴裝置安裝在導氣管上；所述噴火燃燒爐盤裝置通過支撐架安裝在支架底座裝置上。
[0005]所述導氣管呈環形，安裝在導氣管上的噴嘴裝置的噴口指向導氣管環形中心。
[0006]所述噴嘴裝置為多個，均勻分布安裝在導氣管上。
[0007]所述噴嘴裝置最好為四個。
[0008]所述支架底座裝置采用帶金屬磁性的底座。
[0009]所述噴火燃燒爐盤裝置通過高度可調節的支撐架安裝在支架底座裝置上。
[0010]本發明的有益效果是:
1、本發明采用支架底座裝置、噴火燃燒爐盤裝置兩種裝置，既滿足如何在現有擠出機基礎上快速安裝和拆卸使用，又快速有效的對成型擠出模和出線進行輔助明火加熱。
[0011]2、本發明采用支架底座裝置、噴火燃燒爐盤裝置兩種裝置，既在擠出加工一些如硅烷交聯聚乙烯等大分子量、分子鏈成網狀結構的塑料時，安裝在現有擠出機機頭上、利用明火對成型模口和出線進行輔助明火加熱，從而改善該類產品擠出加工表面質量。
[0012]3、本發明采用支架底座裝置由帶金屬磁性的底盤和可升降調節的支架組成，有效提高了在現有擠出機機頭上快速安裝、拆卸使用，又可以方便調諧噴口火苗與被加熱點的位置，從而提高了在利用現有擠出加工手段上的生產效率。
[0013]4、本發明采用噴火燃燒爐盤裝置由噴火噴嘴、進氣閥門和導氣管組成，通過進氣閥門調節進氣量大小來控制加熱溫度的高低，噴嘴火苗直接對成型模口和出模產品進行明火輔助加熱。
[0014]5、本發明由于采用上述結構及方式，因此具有簡便易行、使用方便、效率高和適用性強；并且結構輕巧、安裝拆卸操作方便。通過在加工生產類似硅烷交聯聚乙烯等大分子量、分子鏈成網狀結構的塑料時，直接磁敷安裝在現有擠出機機頭上、利用明火對成型模口和出線進行輔助明火加熱，以改善現有擠出產品表面質量不好的質量缺陷。
[0015]通過對擠出過程中出模線體和成型模具直接明火輔助加熱，提高成型模具和出模產品表面溫度。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明結構立體示意圖；
圖2是圖1的側視視圖；
圖3是圖1的俯視視圖；
圖4是本發明工作狀態示意圖。
[0017]圖中標號:I一底座，2—支撐架，3—導氣管，4一噴嘴裝置，5—進氣閥門，6—成形模具，7—機頭法蘭盤，8—擠出后的電線電纜，9一擠出前纜芯，1—擠出機機頭部分，11一擠出機機頭加熱瓦，12一火苗。
【具體實施方式】
[0018]如圖1至圖3所示，一種塑料擠出加工表面質量輔助明火加熱裝置，包括支架底座裝置和噴火燃燒爐盤裝置；所述支架底座裝置包括底座I和支撐架2 ;所述支撐架2安裝在底座I上，其高度可調節；所述支架底座裝置采用帶金屬磁性的底座。所述噴火燃燒爐盤裝置包括進氣閥門5、導氣管3和噴嘴裝置4 ;所述進氣閥門5安裝在導氣管3入口 ；所述噴嘴裝置4安裝在導氣管3上；所述噴火燃燒爐盤裝置通過支撐架2安裝在支架底座裝置上。所述導氣管3呈環形，安裝在導氣管3上的四個噴嘴裝置4的噴口指向導氣管3環形中心。
[0019]結合圖4，本發明的工作過程是:擠出前纜芯9進入擠出機機頭部分10，經擠出機機頭加熱瓦11，從成型模具6擠出。將本發明通過支架底座裝置采用的金屬磁性底盤吸附在擠出機機頭法蘭7上；通過升降調節支架調節噴嘴裝置4的位置，使火苗12對準成型模具6和出線部位擠出后的電線電纜8。通過進氣閥門5接入可燃燒氣體并調節進氣量大小，塑料擠出時點燃對稱的四個噴嘴氣體對成型模具6和出模產品直接明火加熱。
[0020]本發明不限于上述實施例，本發明技術解決方案所述均可實施，并具有所述良好效果。
【主權項】
1.一種塑料擠出加工表面質量輔助明火加熱裝置，包括支架底座裝置和噴火燃燒爐盤裝置；其特征在于:所述支架底座裝置包括底座和支撐架，所述支撐架安裝在底座上；所述噴火燃燒爐盤裝置包括進氣閥門、導氣管和噴嘴裝置；所述進氣閥門安裝在導氣管入口 ；所述噴嘴裝置安裝在導氣管上；所述噴火燃燒爐盤裝置通過支撐架安裝在支架底座裝置上。2.根據權利要求1所述的塑料擠出加工表面質量輔助明火加熱裝置，其特征在于:所述導氣管呈環形，安裝在導氣管上的噴嘴裝置的噴口指向導氣管環形中心。3.根據權利要求1或2所述的塑料擠出加工表面質量輔助明火加熱裝置，其特征在于:所述噴嘴裝置為多個，均勻分布安裝在導氣管上。4.根據權利要求3所述的塑料擠出加工表面質量輔助明火加熱裝置，其特征在于:所述噴嘴裝置為四個。5.根據權利要求1所述的塑料擠出加工表面質量輔助明火加熱裝置，其特征在于:所述支架底座裝置采用帶金屬磁性的底座。6.根據權利要求1所述的塑料擠出加工表面質量輔助明火加熱裝置，其特征在于:所述噴火燃燒爐盤裝置通過高度可調節的支撐架安裝在支架底座裝置上。
【專利摘要】本發明公開了一種塑料擠出加工表面質量輔助明火加熱裝置，包括支架底座裝置和噴火燃燒爐盤裝置；其特征在于：所述支架底座裝置包括底座和支撐架，所述支撐架安裝在底座上；所述噴火燃燒爐盤裝置包括進氣閥門、導氣管和噴嘴裝置；所述進氣閥門安裝在導氣管入口；所述噴嘴裝置安裝在導氣管上；所述噴火燃燒爐盤裝置通過支撐架安裝在支架底座裝置上。本發明具有簡便易行、使用方便、效率高和適用性強等優點；并且結構輕巧、安裝拆卸操作方便。通常在加工生產類似硅烷交聯聚乙烯等大分子量、分子鏈成網狀結構的塑料時，直接磁敷安裝在現有擠出機機頭上、利用明火對成型模口和出線進行輔助明火加熱，以改善現有擠出產品表面質量不好的質量缺陷。
【IPC分類】B29C47/86, B29C47/88
【公開號】CN105034320
【申請號】CN201510538256
【發明人】潘琳, 王艷, 張毅
【申請人】四川九洲線纜有限責任公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月28日