一種油壺吹塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種模具技術領域，特別是涉及一種油壺吹塑模具。
【背景技術】
[0002]吹塑也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。根據型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
[0003]中空制品的吹塑包括三個主要方法:擠出吹塑:主要用于未被支撐的型坯加工；注射吹塑:主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；拉伸吹塑:包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法，可加工雙軸取向的制品，極大地降低生產成本和改進制品性能。此外，還有多層吹塑、壓制吹塑、蘸涂吹塑、發泡吹塑、三維吹塑等。但吹塑制品的75 %用擠出吹塑成型，24 %用注射吹塑成型，I %用其它吹塑成型；在所有的吹塑產品中，75 %屬于雙向拉伸產品。擠出吹塑的優點是生產效率高，設備成本低，模具和機械的選擇范圍廣，缺點是廢品率較高，廢料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后必須進行修邊操作。注射吹塑的優點是加工過程中沒有廢料產生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細頸產品成型精度高，產品表面光潔，能經濟地進行小批量生產。缺點是成型設備成本高，而且在一定程度上僅適合于小的吹塑制品。
[0004]中空吹塑又分為注射吹塑、擠出吹塑和拉伸吹塑，注射吹塑是用注射成形法先將塑料制成有底型坯，再把型坯移入吹塑模內進行吹塑成形。擠出吹塑成形過程，管坯直接由擠出機擠出，并垂掛在安裝于機頭正下方的預先分開的型腔中；當下垂的型坯達到規定的長度后立即合模，并靠模具的切口將管坯切斷；從模具分型面的小孔通入壓縮空氣，使型坯吹脹緊貼模壁而成型；保壓，待制品在型腔中冷卻定型后開模取出制品。
[0005]用于中空吹塑成形的熱塑性塑料品種很多，最常用的原料是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和熱塑性聚酯等，常用來成形各種液體的包裝容器，如各種瓶、桶、罐等。區分擠出吹塑和注塑吹塑(包括注拉吹)的方法是觀察制品底部，底部有一個肚臍樣的注塑點的是注塑吹塑或注拉吹制品，底部有一條合模線的是擠出吹塑制品。
[0006]擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對于汽車制造業，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對于機械和家具制造業，吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個開放面的箱盒。工業制件兩類。其中容器包括:包裝容器，大容積儲桶，以及可折疊容器。但隨著吹塑工藝的成熟，工業制件的吹塑制品越來越多，應用范圍也日益廣泛。目前，容器約占80 %的市場份額，每年增長4 %左右；而工業及結構用制品占總量的20 %，每年增長速度為12 %。容器消耗量的增長在于可旋扭塑料容器的應用范圍不斷擴大，工業用制品的消耗量增長主要是由新型加工技術的改進所致，如多層型坯擠出、雙軸擠出、非軸對稱吹塑等。
[0007]目前現有的針對油壺加工的吹塑模具結構復雜，加工成本較高，不方便操作。
【發明內容】
[0008]本發明要解決的技術問題是提供一種設備利用率高，投資較小，換改產品容易，操作方便可靠的油壺吹塑模具。
[0009]為解決上述問題，本發明采用如下技術方案:
一種油壺吹塑模具，包括上模體、中模體和下模體，所述上模體、中模體和下模體依次從上至下設置，所述中模體右側設置有上鉸鏈塊和下鉸鏈塊，所述中模體內設置有字版鑲塊和導柱，所述上鉸鏈塊和下鉸鏈塊分別與中模體固定連接，所述下鉸鏈塊內設置有平面軸承，所述平面軸承內設置有立軸，所述立軸底部設置有工作臺和大螺母，所述工作臺通過大螺母與立軸固定連接，所述工作臺一側設置有進氣芯，所述進氣芯上設置有哈夫絲圈，所述進氣芯通過哈夫絲圈與中模體連通，所述上模體、中模體和下模體兩端依次設置有橡膠板和底板，所述底板外側設置有進水接頭，所述中模體左側設置有固定手柄和鎖緊鉤，所述鎖緊鉤內設置有鎖緊塊，所述鎖緊鉤下方設置有鎖緊座、鎖緊手柄和小螺母，所述小螺母與鎖緊鉤螺紋連接。
[0010]作為優選，所述立軸與平面軸承轉動連接，保持立軸轉動方便。
[0011]作為優選，所述固定手柄與中模體固定連接，方便移動固定模具。
[0012]作為優選，所述底板、橡膠板和中模體依次固定連接，保持結構緊湊穩定。
[0013]作為優選，所述鎖緊手柄與鎖緊鉤螺紋連接，方便調節緊湊程度。
[0014]作為優選，所述水管接口設有一個以上，提升冷卻效率。
[0015]作為優選，所述橡膠板為全氟醚橡膠板，有效地耐高溫，不易變形。
[0016]本發明的有益效果是:設置的上模體、中模體和下模體一體化設置，保持結構緊湊可靠，鉸鏈塊和立軸方便移動模具的位置，保持工作臺工作靈活，使得設備利用率高，哈夫絲圈使得成型的制品具有螺紋，進氣芯保持通氣順暢，橡膠板和底板保持結構穩固，密封性能良好，鎖緊鉤、鎖緊座、鎖緊手柄和小螺母能夠方便調節，保持合模時結構緊湊，保持加工精度高，加工過程中不會變形。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發明的一種油壺吹塑模具的正視結構圖。
[0019]圖2為本發明的一種油壺吹塑模具的俯視結構圖。
【具體實施方式】
[0020]參閱圖1和圖2所示，一種油壺吹塑模具，包括上模體1、中模體2和下模體3，所述上模體1、中模體2和下模體3依次從上至下設置，所述中模體2右側設置有上鉸鏈塊4和下鉸鏈塊5，所述中模體2內設置有字版鑲塊6和導柱7，所述上鉸鏈塊4和下鉸鏈塊5分別與中模體2固定連接，所述下鉸鏈塊5內設置有平面軸承8，所述平面軸承8內設置有立軸9，所述立軸9底部設置有工作臺10和大螺母11，所述工作臺10通過大螺母11與立軸9固定連接，所述工作臺10 —側設置有進氣芯12，所述進氣芯12上設置有哈夫絲圈13，所述進氣芯12通過哈夫絲圈13與中模體2連通，所述上模體1、中模體2和下模體3兩端依次設置有橡膠板14和底板15，所述底板15外側設置有進水接頭16，所述中模體2左側設置有固定手柄17和鎖緊鉤18，所述鎖緊鉤18內設置有鎖緊塊19，所述鎖緊鉤18下方設置有鎖緊座20、鎖緊手柄21和小螺母22，所述小螺母22與鎖緊鉤18螺紋連接。
[0021]所述立軸9與平面軸承8轉動連接。
[0022]所述固定手柄17與中模體2固定連接。
[0023]所述底板15、橡膠板14和中模體2依次固定連接。
[0024]所述鎖緊手柄21與鎖緊鉤18螺紋連接。
[0025]所述水管接口 16設有一個以上。
[0026]所述橡膠板14為全氟醚橡膠板。
[0027]在使用時，模具直接推至料坯機頭下接料，將擠塑成型的筒狀料坯趁熱閉合，進氣芯12迅速插入并通入壓縮空氣，將料坯吹脹成型，然后，速將料坯平機頭口模割斷，并將模具拉離機頭(此時另一副模具則正好在機頭下接料)，待制品冷卻定型后，扳開模具，即可取出。加工時配備兩副模具，安裝在同一臺可移動一定行程的工作臺10上，置于擠出機的下面，由兩名工人操作。
[0028]本發明的有益效果是:設置的上模體、中模體和下模體一體化設置，保持結構緊湊可靠，鉸鏈塊和立軸方便移動模具的位置，保持工作臺工作靈活，使得設備利用率高，哈夫絲圈使得成型的制品具有螺紋，進氣芯保持通氣順暢，橡膠板和底板保持結構穩固，密封性能良好，鎖緊鉤、鎖緊座、鎖緊手柄和小螺母能夠方便調節，保持合模時結構緊湊，保持加工精度高，加工過程中不會變形。
[0029]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內，因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種油壺吹塑模具，其特征在于:包括上模體、中模體和下模體，所述上模體、中模體和下模體依次從上至下設置，所述中模體右側設置有上鉸鏈塊和下鉸鏈塊，所述中模體內設置有字版鑲塊和導柱，所述上鉸鏈塊和下鉸鏈塊分別與中模體固定連接，所述下鉸鏈塊內設置有平面軸承，所述平面軸承內設置有立軸，所述立軸底部設置有工作臺和大螺母，所述工作臺通過大螺母與立軸固定連接，所述工作臺一側設置有進氣芯，所述進氣芯上設置有哈夫絲圈，所述進氣芯通過哈夫絲圈與中模體連通，所述上模體、中模體和下模體兩端依次設置有橡膠板和底板，所述底板外側設置有進水接頭，所述中模體左側設置有固定手柄和鎖緊鉤，所述鎖緊鉤內設置有鎖緊塊，所述鎖緊鉤下方設置有鎖緊座、鎖緊手柄和小螺母，所述小螺母與鎖緊鉤螺紋連接。2.根據權利要求1所述的油壺吹塑模具，其特征在于:所述立軸與平面軸承轉動連接。3.根據權利要求2所述的油壺吹塑模具，其特征在于:所述固定手柄與中模體固定連接。4.根據權利要求3所述的油壺吹塑模具，其特征在于:所述底板、橡膠板和中模體依次固定連接。5.根據權利要求4所述的油壺吹塑模具，其特征在于:所述鎖緊手柄與鎖緊鉤螺紋連接。6.根據權利要求5所述的油壺吹塑模具，其特征在于:所述水管接口設有一個以上。7.根據權利要求6所述的油壺吹塑模具，其特征在于:所述橡膠板為全氟醚橡膠板。
【專利摘要】本發明公開一種油壺吹塑模具，包括上模體、中模體和下模體，所述上模體、中模體和下模體依次從上至下設置，所述中模體右側設置有上鉸鏈塊和下鉸鏈塊，所述中模體內設置有字版鑲塊和導柱，所述上鉸鏈塊和下鉸鏈塊分別與中模體固定連接，所述下鉸鏈塊內設置有平面軸承，所述平面軸承內設置有立軸，所述立軸底部設置有工作臺和大螺母，所述工作臺通過大螺母與立軸固定連接，所述工作臺一側設置有進氣芯，所述進氣芯上設置有哈夫絲圈，所述進氣芯通過哈夫絲圈與中模體連通，所述上模體、中模體和下模體兩端依次設置有橡膠板和底板，該油壺吹塑模具具有設備利用率高，投資較小，換改產品容易，操作方便可靠的特點。
【IPC分類】B29C49/48
【公開號】CN105014928
【申請號】CN201510550734
【發明人】晉入龍, 涂超
【申請人】蕪湖瑞泰精密機械有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年9月1日