兩版式連續擠出注塑機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明提供一種兩版式連續擠出注塑機。
【背景技術】
[0002]近年來，塑料制品由于其優異的性能與便宜的價格，在人們的日常生活中越來越普及，注塑機作為塑料加工行業常見的機種也得到了廣泛的應用。
[0003]注塑機是一種很傳統的依靠油馬達傳動螺桿推動的一種注塑成型的老產品，其在市場上已經流通30余年，注塑機注塑成型所使用的料分為原料與再生料兩種，原料是直接通過化學合成方法制得，比如常見的PP、PE、ABS等，注塑機在注塑過程中加熱原料是使之呈黏流狀態，在加壓的情況下，使之通過具有一定形狀的口模而成為截面與口模形狀相仿的連續體然后通過冷卻，使具有一定幾何形狀和尺寸的塑料由黏流態變為高彈態，最后冷卻定型為玻璃態，得到所需要的制品。所謂的再生料為對市場中的注塑產品進行回收，先進行粉碎然后進行熱熔重新注塑新的產品。
[0004]隨著注塑機的普及，注塑產品越來越多，然而注塑產品在自然環境中很難被分解，形成越來越多的注塑垃圾，污染環境，另外，使用原料注塑產品，成本高，因此，亟需設計一種使用再生料注塑的注塑機以解決環境問題的同時減低生產者的使用成本。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足而提供一種兩版式連續擠出注塑機，解決了現有技術中注塑產品在自然環境中很難被分解，形成越來越多的注塑垃圾，污染環境，另外，使用原料注塑產品，成本高等技術問題。
[0006]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發明是采用以下技術方案:
一種兩版式連續擠出注塑機，包括擠出機組、注塑機組，所述擠出機組設置有擠出螺桿，所述注塑機組設置有合模裝置，所述擠出機組與所述注塑機組之間設置有雙儲料缸，所述雙存儲料缸一端與所述擠出機組連通，另一端與所述注塑機組連通，所述雙存儲料缸上方設置有切換所述雙儲料缸與所述注塑機組連通狀態的切換控制閥。
[0007]優選為，所述擠出機組設置有碎料斗，所述碎料斗由所述碎料電機驅動。
[0008]優選為，所述擠出機組上還設置有抽真空排氣口。
[0009]優選為，所述擠出機組與所述雙存儲料缸之間設置有無絲網過濾器。
[0010]優選為，所述雙存儲料缸上設置有注塑油缸，所述注塑油缸推動所述雙存儲料缸內的融料至所述注塑組件內。
[0011]優選為，所述注塑組件還設置有合模裝置，所述合模裝置與所述雙存儲料缸的一端連通。
[0012]本發明兩版式連續擠出注塑機通過集成再生料擠出機組與注塑成型機組于一體，可以直接完成再生料的回收融化到注塑產品大大減低了生產者的使用成本，另外在再生料擠出機組與注塑成型機組之間設置有雙存料缸與自動切換控制閥，可以實現邊擠出邊注塑，注塑的連續性好，大大降低了制作成本，本裝置的出現填補了再生料直接注塑行業的空白，對環保節能亦有巨大貢獻，大規模生產大大降低生產者的成本。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本發明一種兩版式連續擠出注塑機結構示意圖；
圖2是本發明一種兩版式連續擠出注塑機主視圖；
圖3是本發明一種兩版式連續擠出注塑機俯視圖；
附圖標注:1_擠出機組、2-抽真空排氣口、3-無絲網過濾器、4-澆注口拉緊油缸、5-合模裝置、6-自動切換控制閥、7-雙儲料缸、8-注塑油缸、9-控制柜、10-碎料斗、11-碎料電機、12-擠出減速機組、13-擠出機組電機、14-送料電機。
【具體實施方式】
[0015]為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0016]如圖1中所示的本發明的兩版式連續擠出注塑機包括擠出機組1、無絲網過濾器3、澆注口拉緊油缸4、合模裝置5、自動切換控制閥6、雙儲料缸7以及注塑油缸8，擠出機組I上設置有碎料斗10，碎料斗10通過碎料電機11驅動，碎料斗10可實現破碎的再生料經螺桿驅動定量加料，碎粉后的再生料進入擠出機組1，擠出機組I設置有擠出機組電機13，擠出機組電機13通過擠出減速機組12與擠出螺桿(未示出)連接，擠出螺桿設置在擠出機組I內部用于擠出擠出機組I內的再生料，擠出機組I上還設置有抽真空排氣口 2用以保證擠出機組I內融料的質量，擠出機組I中的融料通過送料電機14輸送至無絲網過濾器3進行過濾，融料經過無絲網過濾器3過濾后流入并存儲在雙儲料缸7中，雙存儲料缸7 —端與擠出機組I連通，另一端與注塑機組連通，雙存儲料缸7上設置有自動切換控制閥6，自動切換控制閥6可以切換控制雙存儲料缸7中的一個料缸中的融料流動至合模裝置5中的模具內進行注塑，以保證注塑的連續性，雙存儲料缸7與注塑機組的合模裝置5連通，雙存儲料缸7的融料可以流入至模具中進行成型，合模裝置5上設置有澆注口拉緊油缸4，澆注口拉緊油缸4啟動可以閉合模具從而成型注塑產品，雙存儲料缸7與注塑油缸8連接，注塑油缸8設置為兩個，其啟動向前推動可以擠出雙存儲料缸7中的融料至模具中進行成型。
[0017]本發明兩版式連續擠出注塑機通過集成再生料擠出機組與注塑成型機組于一體，可以直接完成再生料的回收融化到注塑產品大大減低了生產者的使用成本，另外在再生料擠出機組與注塑成型機組之間設置有雙存料缸與自動切換控制閥，可以實現邊擠出邊注塑，注塑的連續性好，充分發揮了擠出機的功能，大大降低了制作成本，本裝置的出現填補了再生料直接注塑行業的空白，對環保節能亦有巨大貢獻，據統計利用本發明兩版式連續擠出注塑機進行再生料進行注塑每噸可以減少再生料造粒加工費800元，大規模生產大大降低生產者的成本。
[0018]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種兩版式連續擠出注塑機，其特征在于，包括擠出機組、注塑機組，所述擠出機組設置有擠出螺桿，所述注塑機組設置有合模裝置，所述擠出機組與所述注塑機組之間設置有雙儲料缸，所述雙存儲料缸一端與所述擠出機組連通，另一端與所述注塑機組連通，所述雙存儲料缸上方設置有切換所述雙儲料缸與所述注塑機組連通狀態的切換控制閥。2.根據權利要求1所述的一種兩版式連續擠出注塑機，其特征在于，所述擠出機組設置有碎料斗，所述碎料斗由所述碎料電機驅動。3.根據權利要求2所述的一種兩版式連續擠出注塑機，其特征在于，所述擠出機組上還設置有抽真空排氣口。4.根據權利要求3所述的一種兩版式連續擠出注塑機，其特征在于，所述擠出機組與所述雙存儲料缸之間設置有無絲網過濾器。5.根據權利要求4所述的一種兩版式連續擠出注塑機，其特征在于，所述雙存儲料缸上設置有注塑油缸，所述注塑油缸推動所述雙存儲料缸內的融料至所述注塑組件內。6.根據權利要求5所述的一種兩版式連續擠出注塑機，其特征在于，所述注塑組件還設置有合模裝置，所述合模裝置與所述雙存儲料缸的一端連通。
【專利摘要】本發明提供一種兩版式連續擠出注塑機，包括擠出機組、注塑機組，所述擠出機組設置有擠出螺桿，所述注塑機組設置有合模裝置，所述擠出機組與所述注塑機組之間設置有雙儲料缸，所述雙存儲料缸一端與所述擠出機組連通，另一端與所述注塑機組連通，所述雙存儲料缸上方設置有切換所述雙儲料缸與所述注塑機組連通狀態的切換控制閥。本發明兩版式連續擠出注塑機通過集成再生料擠出機組與注塑成型機組于一體，可以直接完成再生料的回收融化到注塑產品大大減低了生產者的使用成本，對環保節能亦有巨大貢獻。
【IPC分類】B29C45/00, B29C47/00
【公開號】CN105014904
【申請號】CN201510449121
【發明人】魏正才
【申請人】魏正才
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月28日