一種地板加工用的plc成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及地板加工領域，特別是一種地板加工用的PLC成型機。
【背景技術】
[0002]成型機，又名開箱機是指自動完成開箱、成形、下底折葉折曲。并現時完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機的專用設備。自動紙箱成型機、自動開箱機是大批量紙箱自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶的流水線設備，機器全部采用PLC+顯示屏控制，大大方便操作，是自動化規模生產必不可少的設備。成型機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。但實際生產中應用于地板加工的成型機卻很少，無法滿足現代化生產的需要，所以設計一種地板加工用的PLC成型機就顯得尤為重要。
【發明內容】
[0003]本發明需要解決的技術問題是通過在塑料儲存箱體的外側設置有感應線圈，利用感應渦流不斷對塑料儲存箱體內的流體進行加熱保溫，防止塑料流體在注塑成型之前發生固化，減少了不必要的損失；提供一種地板加工用的PLC成型機。
[0004]為解決上述的技術問題，本發明的結構包括成型機箱體、塑料儲存箱體、水箱、注塑模具和支架，所述成型機箱體的一側安裝有箱門，所述的箱門通過轉動軸與成型機箱體活動連接，所述的塑料儲存箱體設置在成型機箱體內的頂部，所述的注塑模具安裝在水平支架上，所述的塑料儲存箱體依次通過電磁閥、軟管和注塑接頭與注塑模具相連，所述的支架位于水箱的正上方，所述的支架通過升降機構與水箱相連，所述的水箱通過平移機構活動連接在成型機箱體內。
[0005]進一步:所述的升降機構包括豎直設置的導向槽和液壓缸，所述水箱內的兩側各設置有一個導向槽，所述的支架水平活動連接在兩個導向槽之間，所述的液壓缸與支架相連。
[0006]又進一步:所述的平移機構包括設置在成型機箱體底部的兩條軌道和平移小車，所述的水箱固定連接在平移小車上，所述的平移小車滑動連接在兩條軌道上。
[0007]又進一步:所述的注塑模具是由兩個相互對稱的第一模具和第二模具相互連接組成，所述的第二模具固定安裝在支架上，所述的第一模具通過螺紋連接組件與第二模具相連，所述的第一模具和第二模具上分別開設有注塑孔和溢流孔，所述的塑料儲存箱體依次通過電磁閥、軟管和注塑接頭與注塑孔相連。
[0008]再進一步:所述料儲存箱體的外側環繞有感應線圈，所述感應線圈的外側包裹有一層樹脂保溫外殼。
[0009]采用上述結構后，本發明通過在塑料儲存箱體的外側設置有感應線圈，利用感應渦流不斷對塑料儲存箱體內的流體進行加熱保溫，防止塑料流體在注塑成型之前發生固化，減少了不必要的損失；而且本設計還具有結構簡單、易于制造和實用高效的優點。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0011 ] 圖1為本發明的俯視結構示意圖。
[0012]圖2為本發明的主視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1和圖2所示的一種地板加工用的PLC成型機，包括成型機箱體1、塑料儲存箱體12、水箱2、注塑模具16和支架6，所述成型機箱體I的一側安裝有箱門4，所述的箱門4通過轉動軸與成型機箱體I活動連接，所述的塑料儲存箱體12設置在成型機箱體I內的頂部，所述的注塑模具16安裝在水平支架6上，所述的塑料儲存箱體12依次通過電磁閥、軟管和注塑接頭與注塑模具16相連，所述的支架6位于水箱2的正上方，所述的支架6通過升降機構與水箱2相連，所述的水箱2通過平移機構活動連接在成型機箱體I內。工作時先把流體狀態的塑料輸送進塑料儲存箱體12內，然后打開電磁閥，使流體塑料依次通過軟管和注塑接頭流進注塑模具16內，當支架6上的注塑模具16都注塑滿后去，啟動升降機構把支架6上的所有注塑模具16都沉入水箱2中進行冷卻，待注塑模具16內的塑料全部冷卻成型后，再次啟動升降機構使其帶著支架6和注塑模具16回復到原位，此時啟動平移機構通過水箱2把注塑模具16送出成型機箱體I，使人們更加方便地對注塑模具16進行拆卸，從而把成型后的塑料從注塑模具16中取出。本設計具有結構簡單、易于制造和實用高效的優點。。
[0014]如圖1所示的升降機構包括豎直設置的導向槽3和液壓缸7，所述水箱2內的兩側各設置有一個導向槽3，所述的支架6水平活動連接在兩個導向槽3之間，所述的液壓缸7與支架6相連。當需要把注塑模具16完全沉入水箱2時，啟動液壓缸7使其帶著支架6向下運動，從而使支架6帶著注塑模具16完全沉入水中。
[0015]如圖2所示的平移機構包括設置在成型機箱體I底部的兩條軌道5和平移小車13，所述的水箱2固定連接在平移小車13上，所述的平移小車13滑動連接在兩條軌道5上。當需要把注塑模具16送出成型機箱體I時，啟動平移小車13使其帶著水箱2向外運動，由于支架6通過升降機構與水箱2相連，所以在水箱2向外運動的過程中注塑模具16也會向外運動，從而把注塑模具16送出成型機箱體1，使人們更加方便地對注塑模具16進行拆卸，從而把成型后的塑料從注塑模具16中取出。
[0016]如圖1所示的注塑模具16是由兩個相互對稱的第一模具8和第二模具9相互連接組成，所述的第二模具9固定安裝在支架6上，所述的第一模具8通過螺紋連接組件與第二模具9相連，所述的第一模具8和第二模具9上分別開設有注塑孔10和溢流孔11，所述的塑料儲存箱體12依次通過電磁閥、軟管和注塑接頭與注塑孔10相連。本設計通過打開電磁閥使流體塑料依次通過軟管和注塑接頭從注塑孔10流入第一模具8和第二模具9內，多余的流體塑料會從溢流孔11跑出，本設計具有結構簡單、易于制造和實用高效的優點。
[0017]如圖2所示的料儲存箱體12的外側環繞有感應線圈14，所述感應線圈14的外側包裹有一層樹脂保溫外殼15。本設計通過在塑料儲存箱體12的外側設置感應線圈14，通過給感應線圈14通電，利用感應渦流不斷對塑料儲存箱體12內的流體進行加熱保溫，防止塑料流體在注塑成型之前發生固化，減少了不必要的損失。
【主權項】
1.一種地板加工用的PLC成型機，其特征在于:包括成型機箱體(1)、塑料儲存箱體(12)、水箱(2)、注塑模具(16)和支架(6)，所述成型機箱體(I)的一側安裝有箱門(4)，所述的箱門(4)通過轉動軸與成型機箱體(I)活動連接，所述的塑料儲存箱體(12)設置在成型機箱體(I)內的頂部，所述的注塑模具(16)安裝在水平支架(6)上，所述的塑料儲存箱體(12)依次通過電磁閥、軟管和注塑接頭與注塑模具(16)相連，所述的支架(6)位于水箱(2)的正上方，所述的支架(6)通過升降機構與水箱(2)相連，所述的水箱(2)通過平移機構活動連接在成型機箱體(I)內。2.根據權利要求1所述的一種地板加工用的PLC成型機，其特征在于:所述的升降機構包括豎直設置的導向槽(3)和液壓缸(7)，所述水箱(2)內的兩側各設置有一個導向槽(3)，所述的支架(6)水平活動連接在兩個導向槽(3)之間，所述的液壓缸(7)與支架(6)相連。3.根據權利要求1所述的一種地板加工用的PLC成型機，其特征在于:所述的平移機構包括設置在成型機箱體(I)底部的兩條軌道(5)和平移小車(13)，所述的水箱(2)固定連接在平移小車(13 )上，所述的平移小車(13 )滑動連接在兩條軌道(5 )上。4.根據權利要求1所述的一種地板加工用的PLC成型機，其特征在于:所述的注塑模具(16)是由兩個相互對稱的第一模具(8)和第二模具(9)相互連接組成，所述的第二模具(9)固定安裝在支架(6)上，所述的第一模具(8)通過螺紋連接組件與第二模具(9)相連，所述的第一模具⑶和第二模具(9)上分別開設有注塑孔(10)和溢流孔(11)，所述的塑料儲存箱體(12)依次通過電磁閥、軟管和注塑接頭與注塑孔(10)相連。5.根據權利要求1所述的一種地板加工用的PLC成型機，其特征在于:所述料儲存箱體(12)的外側環繞有感應線圈(14)，所述感應線圈(14)的外側包裹有一層樹脂保溫外殼(15)。
【專利摘要】本發明涉及一種地板加工用的PLC成型機，包括成型機箱體、塑料儲存箱體、水箱、注塑模具和支架，所述成型機箱體的一側安裝有箱門，所述的箱門通過轉動軸與成型機箱體活動連接，所述的塑料儲存箱體設置在成型機箱體內的頂部，所述的注塑模具安裝在水平支架上，所述的塑料儲存箱體依次通過電磁閥、軟管和注塑接頭與注塑模具相連，所述的支架位于水箱的正上方，所述的支架通過升降機構與水箱相連，所述的水箱通過平移機構活動連接在成型機箱體內。本設計通過在塑料儲存箱體的外側設置有感應線圈，利用感應渦流不斷對塑料儲存箱體內的流體進行加熱保溫，防止塑料流體在注塑成型之前發生固化，減少了不必要的損失。
【IPC分類】B29C45/72
【公開號】CN105014895
【申請號】CN201510460828
【發明人】酈海星, 陳景, 劉偉偉, 張軍華
【申請人】江蘇銳升新材料有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月30日