用于制造汽車裝飾條的注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及注塑模具的技術領域，尤其是一種用于制造汽車裝飾條的注塑模具。
【背景技術】
[0002]汽車已然成為人們重要交通工具之一，在不改變汽車本身功能和結構的前提下，通過加裝或改裝外飾件，改變汽車的外觀，從而使汽車更加靚麗和時尚，以滿足人們的審美觀和個性化需求。汽車裝飾條是汽車外部裝飾件中的一類，汽車裝飾條增加了車身側面的美感，與車身弧度高度吻合，持久耐用不變形，同時，對車門開關時易磕碰的車身漆提供了有效保護。
[0003]注塑模具是生產塑膠制品的工具，它將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。顯然，注塑模具也是汽車裝飾條制造的重要設備之一，由于汽車裝飾條的厚度較薄，且造型復雜，注塑模具將制品頂出過程十分困難，常常出現頂破制品的現象，大大降低了制品的成品率。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是:提供一種用于制造汽車裝飾條的注塑模具，克服現有注塑模具生產過程中頂出動作困難、頂破制品、降低制品成品率的缺陷。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于制造汽車裝飾條的注塑模具，具有從上往下依次設置的面板、凹模固定板、凹模、凸模、凸模固定板、推板、面針板、底針板和底板；所述的凹模與凹模固定板的接觸側壁之間設置有耐磨板，凹模的側壁與豎直面之間所成夾角為2°?4° ;所述的面針板和底針板上共同安裝有多個用于頂出凹模的頂出機構，面針板上安裝有多個用于回復凹模固定板的回復機構，所述的底板上也安裝有多個用于回復凸模的回復機構；所述的面板的上表面和底板的下表面均設置有隔熱板。
[0006]進一步限定，上述技術方案中所述的每個頂出機構包括頂桿和固定安裝在頂桿頂部的頂出塊；所述的每個回復機構包括彈簧導柱和套設在彈簧導柱上的回針彈簧。
[0007]進一步限定，上述技術方案中所述的底板上安裝有多個用于給推板導向的推板導柱。
[0008]進一步限定，上述技術方案中所述的底針板上安裝有多個用于限制推板位移距離的套筒式限位螺釘。
[0009]本發明的有益效果是:本發明的用于制造汽車裝飾條的注塑模具，通過在面針板和底針板上共同安裝多個用于頂出凹模的頂出機構，使得注塑模具生產過程中頂出動作更加順暢，制品受力均勻不易出現被頂破的現象，大大提高了制品的成品率；同時，通過在面針板上安裝多個用于回復凹模固定板的回復機構，底板上也安裝多個用于回復凸模的回復機構，使得注塑模具生產過程中合模過程更加快捷，大大提高了模具的注塑效率。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0011]圖1是本發明的結構示意圖。
[0012]附圖中的標號為:1、面板，2、凹模固定板，3、凹模，4、凸模，5、凸模固定板，6、推板，
7、面針板，8、底針板，9、底板，10、耐磨板，11、隔熱板，12、頂桿，13、頂出塊，14、彈簧導柱，15、回針彈簧，16、推板導柱，17、套筒式限位螺釘。
【具體實施方式】
[0013]現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0014]如圖1所示的本發明的用于制造汽車裝飾條的注塑模具，具有從上往下依次設置的面板1、凹模固定板2、凹模3、凸模4、凸模固定板5、推板6、面針板7、底針板8和底板9 ;凹模3與凹模固定板2的接觸側壁之間設置有耐磨板10，凹模3的側壁與豎直面之間所成夾角為2°?4° ;面針板7和底針板8上共同安裝有多個用于頂出凹模3的頂出機構，面針板7上安裝有多個用于回復凹模固定板2的回復機構，底板9上也安裝有多個用于回復凸模4的回復機構；面板I的上表面和底板9的下表面均設置有隔熱板11。
[0015]其中，每個頂出機構包括頂桿12和固定安裝在頂桿12頂部的頂出塊13 ;每個回復機構包括彈簧導柱14和套設在彈簧導柱14上的回針彈簧15，其中回針彈簧15的長度為250mm，頂出高度為80mm，預壓長度為15mm，壓縮比為38%。底板9上安裝有多個用于給推板6導向的推板導柱16。底針板8上安裝有多個用于限制推板6位移距離的套筒式限位螺釘17。
[0016]該注塑模具，通過在面針板7和底針板8上共同安裝多個用于頂出凹模3的頂出機構，使得注塑模具生產過程中頂出動作更加順暢，制品受力均勻不易出現被頂破的現象，大大提高了制品的成品率；同時，通過在面針板7上安裝多個用于回復凹模固定板2的回復機構，底板9上也安裝多個用于回復凸模4的回復機構，使得注塑模具生產過程中合模過程更加快捷，大大提高了模具的注塑效率。
[0017]以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種用于制造汽車裝飾條的注塑模具，其特征在于:具有從上往下依次設置的面板(I)、凹模固定板(2)、凹模(3)、凸模(4)、凸模固定板(5)、推板(6)、面針板(7)、底針板(8)和底板(9);所述的凹模(3)與凹模固定板⑵的接觸側壁之間設置有耐磨板(10)，凹模(3)的側壁與豎直面之間所成夾角為2°?4° ;所述的面針板(7)和底針板(8)上共同安裝有多個用于頂出凹模(3)的頂出機構，面針板(7)上安裝有多個用于回復凹模固定板(2)的回復機構，所述的底板(9)上也安裝有多個用于回復凸模(4)的回復機構；所述的面板(I)的上表面和底板(9)的下表面均設置有隔熱板(11)。2.根據權利要求1所述的用于制造汽車裝飾條的注塑模具，其特征在于:所述的每個頂出機構包括頂桿(12)和固定安裝在頂桿(12)頂部的頂出塊(13);所述的每個回復機構包括彈簧導柱(14)和套設在彈簧導柱(14)上的回針彈簧(15)。3.根據權利要求1所述的用于制造汽車裝飾條的注塑模具，其特征在于:所述的底板(9)上安裝有多個用于給推板(6)導向的推板導柱(16)。4.根據權利要求1所述的用于制造汽車裝飾條的注塑模具，其特征在于:所述的底針板(8)上安裝有多個用于限制推板(6)位移距離的套筒式限位螺釘(17)。
【專利摘要】本發明涉及注塑模具的技術領域，尤其是一種用于制造汽車裝飾條的注塑模具，具有從上往下依次設置的面板、凹模固定板、凹模、凸模、凸模固定板、推板、面針板、底針板和底板；凹模與凹模固定板的接觸側壁之間設置有耐磨板，凹模的側壁與豎直面之間所成夾角為2°～4°；面針板和底針板上共同安裝有多個用于頂出凹模的頂出機構，面針板上安裝有多個用于回復凹模固定板的回復機構，底板上也安裝有多個用于回復凸模的回復機構；面板的上表面和底板的下表面均設置有隔熱板。該注塑模具生產過程中頂出動作更加順暢，制品受力均勻不易出現被頂破的現象，大大提高了制品的成品率；同時，合模過程更加快捷，大大提高了模具的注塑效率。
【IPC分類】B29C45/40
【公開號】CN104999632
【申請號】CN201510498267
【發明人】賈玉平, 劉樹仁
【申請人】賈玉平
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月13日