一種用于pvc地板生產線的碳酸鈣配料輸送系統及其應用
【技術領域】
[0001]本發明涉及PVC地板的生產加工技術領域，特別是一種用于PVC地板生產線的碳酸鈣配料輸送系統及其應用。
【背景技術】
[0002]PVC地板是當今世界上非常流行的一種新型輕體地面裝飾材料，也稱為“輕體地材”;是一種在歐美及亞洲的日韓廣受歡迎的產品，風靡國外，從80年代初開始進入中國市場，至今在國內的大中城市已經得到普遍的認可，使用非常廣泛，比如家庭、醫院、學校、辦公樓、工廠、公共場所、超市、商業、體育場館等各種場所；“PVC地板”就是指采用聚氯乙烯材料生產的地板。具體就是以聚氯乙烯及其共聚樹脂為主要原料，加入填料、增塑劑、穩定劑、著色劑等輔料，在片狀連續基材上，經涂敷工藝或經壓延、擠出或擠壓工藝生產而成。
[0003]現有的PVC地板生產線中多采用涂布工藝，涂布法工藝品種多樣，圖案可變性大，生產率高，產量大，產品檔次較高，但需使用聚氯乙烯糊狀樹脂；一般，涂布法工藝要求將配制好的聚氯乙烯增塑糊料通過涂布裝置涂布在基材上，經預凝膠和冷卻壓光，基材上便附上一層一定厚度的聚氯乙烯樹脂；聚氯乙烯增塑糊是按配方將聚氯乙烯糊狀樹脂通過強力作用分散于增塑劑中組成的均一膠狀分散體系。
[0004]現有糊樹脂產量大部用于生產人造革等，每年用量約2萬多噸，其中I萬多噸依賴進口，因此國內聚氯乙烯糊狀樹脂本來就已十分緊張，無法滿足塑料地板引進生產線對糊狀樹脂的需求；因此聚氯乙烯糊狀樹脂的原料供應問題已經非常尖銳地擺在我們面前；而國產糊狀樹脂基本上屬通用型樹脂，糊粘度屬中等，不能適應多品種用戶的需要；除糊狀樹脂外，增塑劑的供應也面臨困難，由于丁醇和辛醇原料缺乏，增塑劑比較緊張。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種用于PVC地板生產線的碳酸鈣配料輸送系統及其應用，能夠準確快速的進行碳酸鈣原料的控制與供應，大大提高了工作效率，減少了原料的浪費，有效降低了生產成本。
[0006]為了解決以上技術問題，本發明提供一種用于PVC地板生產線的碳酸鈣配料輸送系統，包括豎直設置的碳酸鈣料倉，碳酸鈣料倉的頂部入料口設有第一脈沖過濾器，其底端出料口沿豎直方向經過第一振動卸料器后連接壓送罐的入料端，還包括對壓送罐進行供氣的空氣推送系統，壓送罐的出料端經過輸送管道連接碳酸鈣過濾斗的頂部入料口 ；
碳酸鈣過濾斗的頂部設置有第二脈沖過濾器且其底端出料口依次經過第二振動卸料器、螺旋送料器、碳酸鈣電子稱后連接PVC地板生產線混料密煉系統。
[0007]技術效果:本發明所設計的用于PVC地板生產線的碳酸鈣配料輸送系統的輸送能力能夠達到4-6T每小時，能夠適應超大規模的地板生產線的供應需求，同時，由于振動卸料器、脈沖過濾器，電子稱等設備的設置，保證了各個環節原料輸送的潔凈、精準，實際操作時，能夠采用PLC或遠程工控段既能夠對整套設備進行有效地控制，極大地節約了人力成本，提高了生產的效率，減少了原料的浪費，有效降低了生產成本。
[0008]本發明進一步限定的技術方案是:
進一步的，前述的用于PVC地板生產線的碳酸鈣配料輸送系統，空氣推送系統包括沿供氣方向依次設置的空壓機、空氣濾清干燥機及貯氣罐，貯氣罐的輸出端連接壓送罐的供氣端。
[0009]前述的用于PVC地板生產線的碳酸鈣配料輸送系統，第一振動卸料器與壓送罐之間沿物料下落方向依次設置有兩個氣動插板閥，第二振動卸料器與螺旋送料器之間設置有一個氣動插板閥，碳酸I?電子稱與PVC地板生產線混料密煉系統之間設置有氣動蝶閥，碳酸鈣料倉的側壁上沿其長度方向等間隔設置有三個料位計，分別位于碳酸鈣料倉的上、中、下部。
[0010]前述的用于PVC地板生產線的碳酸鈣配料輸送系統，碳酸鈣料倉的規格為200m3，第一振動卸料器的規格為0.55KW，壓送罐的規格為0.6m3，碳酸鈣過濾斗的規格為6m3，第二振動卸料器的規格為0.25KW，螺旋送料器的規格為1.5KW，碳酸鈣電子稱的規格為2.2KW。
[0011]本發明還設計了一種用于PVC地板生產線的碳酸鈣配料輸送系統的應用，首先，碳酸鈣料倉頂部第一脈沖過濾器工作，物料由頂部入料口進入碳酸鈣料倉，并通過底部第一振動卸料器落入壓送罐中；
空氣推送系統工作，將壓送罐中的物料經過輸送管道推送至碳酸鈣過濾斗，此時第二脈沖過濾器工作，物料經底部第二振動卸料器、螺旋送料器及碳酸鈣電子稱后進入PVC地板生產線混料密煉系統。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明所設計的用于PVC地板生產線的碳酸鈣配料輸送系統的結構原理圖。
【具體實施方式】
[0013]結構如圖1所示，本實施例提供的一種用于PVC地板生產線的碳酸鈣配料輸送系統，包括豎直設置的碳酸鈣料倉，碳酸鈣料倉的頂部入料口設有第一脈沖過濾器，其底端出料口沿豎直方向經過第一振動卸料器后連接壓送罐的入料端，還包括對壓送罐進行供氣的空氣推送系統，壓送罐的出料端經過輸送管道連接碳酸鈣過濾斗的頂部入料口 ；
碳酸鈣過濾斗的頂部設置有第二脈沖過濾器且其底端出料口依次經過第二振動卸料器、螺旋送料器、碳酸鈣電子稱后連接PVC地板生產線混料密煉系統；
空氣推送系統包括沿供氣方向依次設置的空壓機、空氣濾清干燥機及貯氣罐，貯氣罐的輸出端連接壓送罐的供氣端；
第一振動卸料器與壓送罐之間沿物料下落方向依次設置有兩個氣動插板閥，第二振動卸料器與螺旋送料器之間設置有一個氣動插板閥，碳酸鈣電子稱與PVC地板生產線混料密煉系統之間設置有氣動蝶閥，碳酸鈣料倉的側壁上沿其長度方向等間隔設置有三個料位計，分別位于碳酸鈣料倉的上、中、下部；
我們在實際生產操作中，碳酸鈣料倉的規格為200m3，第一振動卸料器的規格為0.55KW，壓送罐的規格為0.6m3，碳酸鈣過濾斗的規格為6m3，第二振動卸料器的規格為0.25KW，螺旋送料器的規格為1.5KW，碳酸鈣電子稱的規格為2.2KW。
[0014]本實施例的具體工作原理為:首先，碳酸鈣料倉頂部第一脈沖過濾器工作，物料由頂部入料口進入碳酸鈣料倉，并通過底部第一振動卸料器落入壓送罐中；
空氣推送系統工作，將壓送罐中的物料經過輸送管道推送至碳酸鈣過濾斗，此時第二脈沖過濾器工作，物料經底部第二振動卸料器、螺旋送料器及碳酸鈣電子稱后進入PVC地板生產線混料密煉系統。
[0015]以上實施例僅為說明本發明的技術思想，不能以此限定本發明的保護范圍，凡是按照本發明提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本發明保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于PVC地板生產線的碳酸鈣配料輸送系統，包括豎直設置的碳酸鈣料倉，其特征在于，所述碳酸鈣料倉的頂部入料口設有第一脈沖過濾器，其底端出料口沿豎直方向經過第一振動卸料器后連接壓送罐的入料端，還包括對所述壓送罐進行供氣的空氣推送系統，所述壓送罐的出料端經過輸送管道連接碳酸鈣過濾斗的頂部入料口； 所述碳酸鈣過濾斗的頂部設置有第二脈沖過濾器且其底端出料口依次經過第二振動卸料器、螺旋送料器、碳酸鈣電子稱后連接PVC地板生產線混料密煉系統。2.根據權利要求1所述的用于PVC地板生產線的碳酸鈣配料輸送系統，其特征在于，所述空氣推送系統包括沿供氣方向依次設置的空壓機、空氣濾清干燥機及貯氣罐，所述貯氣罐的輸出端連接壓送罐的供氣端。3.根據權利要求1或2所述的用于PVC地板生產線的碳酸鈣配料輸送系統，其特征在于，所述第一振動卸料器與壓送罐之間沿物料下落方向依次設置有兩個氣動插板閥，所述第二振動卸料器與螺旋送料器之間設置有一個氣動插板閥，所述碳酸鈣電子稱與PVC地板生產線混料密煉系統之間設置有氣動蝶閥，所述碳酸鈣料倉的側壁上沿其長度方向等間隔設置有三個料位計，分別位于碳酸鈣料倉的上、中、下部。4.根據權利要求1所述的用于PVC地板生產線的碳酸鈣配料輸送系統，其特征在于，所述碳酸鈣料倉的規格為200m3，所述第一振動卸料器的規格為0.55KW，所述壓送罐的規格為0.6m3，所述碳酸鈣過濾斗的規格為6m3，所述第二振動卸料器的規格為0.25KW，所述螺旋送料器的規格為1.5KW，所述碳酸鈣電子稱的規格為2.2KW。5.根據權利要求1中任意一項權利要求所述的用于PVC地板生產線的碳酸鈣配料輸送系統的應用，其特征在于，首先，碳酸鈣料倉頂部第一脈沖過濾器工作，物料由頂部入料口進入碳酸鈣料倉，并通過底部第一振動卸料器落入壓送罐中； 空氣推送系統工作，將壓送罐中的物料經過輸送管道推送至碳酸鈣過濾斗，此時第二脈沖過濾器工作，物料經底部第二振動卸料器、螺旋送料器及碳酸鈣電子稱后進入PVC地板生產線混料密煉系統。
【專利摘要】本發明公開了一種用于PVC地板生產線的碳酸鈣配料輸送系統,包括豎直設置的碳酸鈣料倉，碳酸鈣料倉的頂部入料口設有第一脈沖過濾器，其底端出料口沿豎直方向經過第一振動卸料器后連接壓送罐的入料端，還包括對壓送罐進行供氣的空氣推送系統，壓送罐的出料端經過輸送管道連接碳酸鈣過濾斗的頂部入料口；碳酸鈣過濾斗的頂部設置有第二脈沖過濾器且其底端出料口依次經過第二振動卸料器、螺旋送料器、碳酸鈣電子稱后連接PVC地板生產線混料密煉系統；本發明能夠準確快速的進行碳酸鈣原料的控制與供應，大大提高了工作效率，減少了原料的浪費，有效降低了生產成本。
【IPC分類】B29B7/02, B29B7/24, B29B7/28
【公開號】CN104985711
【申請號】CN201510428785
【發明人】酈海星, 陳景, 劉偉偉, 張軍華
【申請人】江蘇銳升新材料有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月20日