一種注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及模具技術領域，尤其是一種注塑模具。
【背景技術】
[0002]注塑模具是生產各種工業產品的重要工藝裝備，隨著塑料工業的迅速發展，注塑模具已廣泛應用于各個行業中，傳統注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上，在注射成型時動模與定模閉合，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品，然而有些塑料制品上帶有凸條，在開模時動模部件有可能會鉤住凸條，造成鑲件或塑料制品的損壞，更有甚者會使動模報廢，急需改進。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種注塑模具，在制造帶有凸條的塑料制品時不會損壞鑲件、塑料制品或動模。
[0004]為達到上述目的，本發明的技術方案是:一種注塑模具，包括動模、定模和接板，所述動模和定模內設有可以配合連接的左鑲件和右鑲件，所述左鑲件上設有凸條，所述動模上部連接頂板，動模上貫穿設有縱向的通槽，所述通槽內與凸條同側的一端設有凸板，所述凸板下部連接弧形平臺，通槽下部與凸板相對的另一端設有銷柱，所述凸條前端抵接有滑塊，所述滑塊與凸條抵接端設有圓弧面，滑塊在圓弧面上方設有可以抵接在凸板上的臺階面，滑塊兩側對稱設有貫穿臺階面的縱向布置的腰圓孔，所述銷柱插入腰圓孔內，所述滑塊頂端伸出通槽上方，滑塊頂端設有下彈簧座，所述頂板底端對應設有上彈簧座，所述上彈簧座和下彈簧座之間壓接彈簧。
[0005]所述接板抵接在動模和定模的一端部。
[0006]所述定模上表面設有可與左鑲件和右鑲件下半部分配合的下鑲件槽，定模上表面位于下鑲件槽兩側設有凹槽。
[0007]所述動模下表面設有可與左鑲件和右鑲件上半部分配合的上鑲件槽，動模下表面位于上鑲件槽兩側設有凸塊。
[0008]所述滑塊下部設有可與左鑲件上半部分配合的卡槽。
[0009]本發明的有益效果是:在開模時，動模和頂板先一起上升，此時動模上的位于腰圓孔內的銷柱跟著上升，滑塊此時處于靜止狀態，動模的弧形平臺沿著滑塊的圓弧面上升，待銷柱到達腰圓孔頂部后就能克服彈簧的作用力進而推動滑塊上升，此時由于滑塊的圓弧面受到弧形平臺的作用力而從凸條前端前移后再上移，即滑塊可以非常方便地脫開凸條，不會損壞鑲件、塑料制品或動模。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1的正視圖；
[0012]圖3為本發明的爆炸圖；
[0013]圖4為本發明的動模的結構示意圖；
[0014]圖5為本發明的滑塊的結構示意圖；
[0015]圖6為本發明的滑塊的另一方向的結構示意圖。
[0016]圖中:動模1、通槽11、上鑲件槽12、凸塊13、銷柱14、凸板15、弧形平臺16、定模2、下鑲件槽21、凹槽22、接板3、通孔31、左鑲件4、凸條41、右鑲件5、頂板6、螺栓61、上彈簧座62、滑塊7、下彈簧座71、腰圓孔72、臺階面73、卡槽74、圓弧面75、彈簧8。
【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。
[0018]如圖1?圖6所示，一種注塑模具，包括動模1、定模2和接板3，所述接板3抵接在動模I和定模2的一端部，接板3上設有兩個通孔31，該通孔31可供右鑲件5穿過，接板3可以起到定型的作用。
[0019]所述動模I和定模2內設有可以配合連接的左鑲件4和右鑲件5，左鑲件4和右鑲件5的數量都為兩個，所述左鑲件4上設有凸條41，凸條41為向其前方上翹的環狀凸起，所述動模I上部連接頂板6，動模I和頂板6通過四角的螺栓61固定連接，動模I和頂板6之間留有空隙。
[0020]動模I上貫穿設有縱向的通槽11，通槽11數量為兩個且與左鑲件4對應設置，通槽11上部開口處為方形，所述通槽11內與凸條41同側的一端設有凸板15，所述凸板15下部連接弧形平臺16，通槽11下部與凸板15相對的另一端設有銷柱14，每個通槽11內的銷柱14的數量為兩個。
[0021]所述凸條41前端抵接有滑塊7，每個左鑲件4各自對應一個滑塊7，所述滑塊7下部設有可與左鑲件4上半部分配合的卡槽74，注射成型時卡槽74貼合在左鑲件4上，滑塊7與凸條41抵接端設有圓弧面75，滑塊7在圓弧面75上方設有可以抵接在凸板15上的臺階面73，滑塊7兩側對稱設有貫穿臺階面73的縱向布置的腰圓孔72，所述銷柱14插入腰圓孔72內，所述滑塊7頂端伸出通槽11上方，滑塊7頂端設有下彈簧座71，所述頂板6底端對應設有上彈簧座62，所述上彈簧座62和下彈簧座71之間壓接彈簧8。
[0022]所述定模2上表面設有可與左鑲件4和右鑲件5下半部分配合的下鑲件槽21，定模2上表面位于下鑲件槽21兩側設有凹槽22。
[0023]所述動模I下表面設有可與左鑲件4和右鑲件5上半部分配合的上鑲件槽12，動模I下表面位于上鑲件槽12兩側設有凸塊13，凸塊13可與凹槽22插接配合，方便定型。
[0024]本發明的工作原理是:在開模時，動模I和頂板6先一起上升，此時彈簧8處于壓縮狀態，滑塊7受到彈簧8的壓力處于靜止狀態，此時動模I上的位于滑塊7的腰圓孔72內的銷柱14跟著上升，動模I的弧形平臺16沿著滑塊7的圓弧面75上升，在此過程中彈簧8逐漸自動伸長，對滑塊7的壓力也逐漸減小，待銷柱14到達腰圓孔72頂部后就能克服彈簧8的作用力進而推動整個滑塊7上升，此時由于滑塊7的圓弧面75受到弧形平臺16的作用力而從凸條41前端前移后再上移，即滑塊7可以非常方便地脫開凸條41，不會損壞鑲件、塑料制品或動模I。
[0025]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種注塑模具，包括動模⑴、定模⑵和接板(3)，所述動模⑴和定模(2)內設有可以配合連接的左鑲件(4)和右鑲件(5)，所述左鑲件(4)上設有凸條(41)，其特征在于:所述動模⑴上部連接頂板(6)，動模⑴上貫穿設有縱向的通槽(11)，所述通槽(11)內與凸條(41)同側的一端設有凸板(15)，所述凸板(15)下部連接弧形平臺(16)，所述通槽(11)下部與凸板(15)相對的另一端設有銷柱(14)，所述凸條(41)前端抵接有滑塊(7)，所述滑塊(7)與凸條(41)抵接端設有圓弧面(75)，滑塊(7)在圓弧面(75)上方設有可以抵接在凸板(15)上的臺階面(73)，滑塊(7)兩側對稱設有貫穿臺階面(73)的縱向布置的腰圓孔(72)，所述銷柱(14)插入腰圓孔(72)內，所述滑塊(7)頂端伸出通槽(11)上方，滑塊(7)頂端設有下彈簧座(71)，所述頂板(6)底端對應設有上彈簧座(62)，所述上彈簧座(62)和下彈簧座(71)之間壓接彈簧(8) ο2.如權利要求1所述一種注塑模具，其特征在于:所述接板(3)抵接在動模(I)和定模⑵的一端部。3.如權利要求1所述一種注塑模具，其特征在于:所述定模(2)上表面設有可與左鑲件(4)和右鑲件(5)下半部分配合的下鑲件槽(21)，定模(2)上表面位于下鑲件槽(21)兩側設有凹槽(22)。4.如權利要求1所述一種注塑模具，其特征在于:所述動模(I)下表面設有可與左鑲件(4)和右鑲件(5)上半部分配合的上鑲件槽(12)，動模(I)下表面位于上鑲件槽(12)兩側設有凸塊(13) ο5.如權利要求1所述一種注塑模具，其特征在于:所述滑塊(7)下部設有可與左鑲件(4)上半部分配合的卡槽(74)。
【專利摘要】本發明公開了一種注塑模具，包括動模、定模和接板，動模和定模內設有可以配合連接的左鑲件和右鑲件，左鑲件上設有凸條，動模上部連接頂板，動模上貫穿設有縱向的通槽，通槽內與凸條同側的一端設有凸板，凸板下部連接弧形平臺，通槽下部與凸板相對的另一端設有銷柱，凸條前端抵接有滑塊，滑塊與凸條抵接端設有圓弧面，滑塊在圓弧面上方設有可以抵接在凸板上的臺階面，滑塊兩側對稱設有貫穿臺階面的縱向布置的腰圓孔，銷柱插入腰圓孔內，滑塊頂端伸出通槽上方,滑塊頂端設有下彈簧座，頂板底端對應設有上彈簧座，上彈簧座和下彈簧座之間壓接彈簧。本發明的注塑模具在制造帶有凸條的塑料制品時不會損壞鑲件、塑料制品或動模。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/64, B29C45/40
【公開號】CN104943093
【申請號】CN201510394411
【發明人】孫義
【申請人】慈溪恒煜電子有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年7月7日