一種多桿聯動斜頂模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及塑膠模具領域，特別是涉及一種多桿聯動斜頂模具。
【背景技術】
[0002]部分塑料產品在開模時可以順利脫落，但是還有部分塑料產品因為結構或者材料問題，不能自動脫落或者經常無法自動脫落，因此，為了提高塑膠產品的脫模效果，部分模具需要另外設置相應的脫模裝置，而斜頂座是一種常用的脫模裝置。
[0003]普通模具的斜頂座結構簡單，頂桿的高度無法調整，安裝繁瑣，而且難以實現復雜模具的超大角度斜頂工作，斜頂座內單頂桿或者多頂桿的協調性差，運行同步性不好，影響脫模質量和工作效率，需要改進。
【發明內容】
[0004]本發明主要解決的技術問題是提供一種多桿聯動的、擁有大角度斜頂結構的塑膠模具，提高脫模工作效率。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種多桿聯動斜頂模具，包括:基礎底座、支撐板和凸模組合基板，所述支撐板垂直設置在基礎底座上，所述凸模組合基板設置在支撐板上方，所述凸模組合基板上設置有凸模，所述凸模內鑲嵌一個脫模塊，所述多桿聯動斜頂模具還包括一個多桿聯動斜頂裝置，所述多桿聯動斜頂裝置包括第一滑槽軌道、第二滑槽軌道、第一滑塊、第二滑塊、第一斜桿、第二斜桿和第三斜桿，所述第一斜桿和第二斜桿的底端分別鉸接在基礎底座上，所述第一斜桿和第二斜桿的頂端分別鉸接在凸模組合基板底部，所述第一滑槽軌道平行設置在基礎底座上，所述第一滑塊對應設置在第一滑槽軌道內，所述第一滑塊一端設置有傾斜面，所述第二滑槽軌道設置在第一滑塊的傾斜面上，所述第二滑塊對應設置在第二滑槽軌道內，所述第三斜桿連接設置在第二滑塊與脫模塊之間。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述基礎底座上設置有分別與第一斜桿和第二斜桿鉸接的環形座。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述第三斜桿中部串聯設置有一個調節套筒，所述調節套筒的兩端分別與第三斜桿采用螺紋方式連接。
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述第一滑塊中設置有一個供第一斜桿穿越的斜孔，所述斜孔內設置有一個與第一斜桿外圓對應的滑套。
[0009]在本發明一個較佳實施例中，所述第二滑塊內設置有一個供第二斜桿穿越的卡槽，所述卡槽內設置有一個與第二斜桿外圓相對應的卡套。
[0010]本發明的有益效果是:本發明指出的一種多桿聯動斜頂模具，第一斜桿的擺動帶動了第一滑塊和第二斜桿的擺動，并通過第一滑塊帶動了第二滑槽軌道的移動，引起第三斜桿的連鎖反應，實現脫模塊的頂出和復位，組成超大角度斜頂聯動結構，結構穩定，第三斜桿的高度調節方便，適應性好，提高脫模的工作效率。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發明一種多桿聯動斜頂模具一較佳實施例的結構示意圖；
圖2是圖1中多桿聯動斜頂裝置的立體圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1和圖2，本發明實施例包括:
一種多桿聯動斜頂模具，包括:基礎底座1、支撐板2和凸模組合基板3，所述支撐板2垂直設置在基礎底座I上，所述凸模組合基板3設置在支撐板I上方，所述凸模組合基板3上設置有凸模31，所述凸模31內鑲嵌一個脫模塊32，脫模塊32可以頂出而使得塑膠產品脫模。
[0014]所述多桿聯動斜頂模具還包括一個多桿聯動斜頂裝置，所述多桿聯動斜頂裝置包括第一滑槽軌道4、第二滑槽軌道6、第一滑塊5、第二滑塊7、第一斜桿8、第二斜桿10和第三斜桿9，所述第一斜桿8和第二斜桿10的底端分別鉸接在基礎底座I上，所述第一斜桿8和第二斜桿10的頂端分別鉸接在凸模組合基板3底部，所述第一滑槽軌道4平行設置在基礎底座I上，所述第一滑塊5對應設置在第一滑槽軌道4內，所述第一滑塊5 —端設置有傾斜面，所述第二滑槽軌道6設置在第一滑塊5的傾斜面上，所述第二滑塊7對應設置在第二滑槽軌道6內，所述第三斜桿9連接設置在第二滑塊7與脫模塊9之間。第三斜桿9的頂部穿過凸模組合基板3和凸模31，然后與脫模塊9的底部相連接，第三斜桿9的移動可以帶動脫模塊9的移動，實現脫模與復位。
[0015]所述基礎底座I上設置有分別與第一斜桿8和第二斜桿10鉸接的環形座11，利用環形座11對第一斜桿8和第二斜桿10進行鉸接支撐，安裝快捷，拆卸比較方便。
[0016]所述第三斜桿9中部串聯設置有一個調節套筒91，所述調節套筒91的兩端分別與第三斜桿9采用螺紋方式連接，通過調節套筒91的旋轉來調節第三斜桿9的長度，以適應多種模具結構，調節簡單，提高了模具安裝調速效率，適用范圍廣泛。
[0017]所述第一滑塊5中設置有一個供第一斜桿8穿越的斜孔，所述斜孔內設置有一個與第一斜桿8外圓對應的滑套81。推動第一斜桿8，可以帶動第一滑塊5在第一滑槽軌道4內運動，從而帶動第二斜桿10以及第三斜桿9的擺動，組成聯動的大角度斜頂結構，有利于實現復雜塑膠產品的脫模。
[0018]所述第二滑塊7內設置有一個供第二斜桿10穿越的卡槽，所述卡槽內設置有一個與第二斜桿10外圓相對應的卡套71。卡套71和滑套81的添加，使得第一斜桿8和第二斜桿10運動中的摩擦減少，導向性好，運動更加精準，保護性好。
[0019]綜上所述，本發明指出的一種多桿聯動斜頂模具，安裝快捷，調試方便，特別設置了多桿聯動斜頂裝置，組成了大角度斜頂聯動結構，有利于塑膠產品的脫模，提高生產效率和產品質量。
[0020]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種多桿聯動斜頂模具，包括:基礎底座、支撐板和凸模組合基板，所述支撐板垂直設置在基礎底座上，所述凸模組合基板設置在支撐板上方，所述凸模組合基板上設置有凸模，所述凸模內鑲嵌一個脫模塊，其特征在于，所述多桿聯動斜頂模具還包括一個多桿聯動斜頂裝置，所述多桿聯動斜頂裝置包括第一滑槽軌道、第二滑槽軌道、第一滑塊、第二滑塊、第一斜桿、第二斜桿和第三斜桿，所述第一斜桿和第二斜桿的底端分別鉸接在基礎底座上，所述第一斜桿和第二斜桿的頂端分別鉸接在凸模組合基板底部，所述第一滑槽軌道平行設置在基礎底座上，所述第一滑塊對應設置在第一滑槽軌道內，所述第一滑塊一端設置有傾斜面，所述第二滑槽軌道設置在第一滑塊的傾斜面上，所述第二滑塊對應設置在第二滑槽軌道內，所述第三斜桿連接設置在第二滑塊與脫模塊之間。2.根據權利要求1所述的多桿聯動斜頂模具，其特征在于，所述基礎底座上設置有分別與第一斜桿和第二斜桿鉸接的環形座。3.根據權利要求1所述的多桿聯動斜頂模具，其特征在于，所述第三斜桿中部串聯設置有一個調節套筒，所述調節套筒的兩端分別與第三斜桿采用螺紋方式連接。4.根據權利要求1所述的多桿聯動斜頂模具，其特征在于，所述第一滑塊中設置有一個供第一斜桿穿越的斜孔，所述斜孔內設置有一個與第一斜桿外圓對應的滑套。5.根據權利要求1所述的多桿聯動斜頂模具，其特征在于，所述第二滑塊內設置有一個供第二斜桿穿越的卡槽，所述卡槽內設置有一個與第二斜桿外圓相對應的卡套。
【專利摘要】本發明公開了一種多桿聯動斜頂模具，包括：基礎底座、支撐板和凸模組合基板，所述凸模組合基板上設置有凸模，所述凸模內鑲嵌一個脫模塊，所述第一斜桿和第二斜桿的底端分別鉸接在基礎底座上，所述第一滑塊對應設置在第一滑槽軌道內，所述第二滑槽軌道設置在第一滑塊的傾斜面上，所述第二滑塊對應設置在第二滑槽軌道內，所述第三斜桿連接設置在第二滑塊與脫模塊之間。通過上述方式，本發明的一種多桿聯動斜頂模具，第一斜桿的擺動帶動了第一滑塊和第二斜桿的擺動，引起第三斜桿的連鎖反應，實現脫模塊的頂出和復位，組成超大角度斜頂聯動結構，結構穩定，第三斜桿的高度調節方便，適應性好，提高脫模的工作效率。
【IPC分類】B29C33/44
【公開號】CN104908177
【申請號】CN201510301950
【發明人】蘇強, 龐建春
【申請人】鹽城耀強模塑科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月5日