一種熱嘴油缸抽芯無頂出注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及注塑模具機構設計領域，具體為一種熱嘴油缸抽芯無頂出注塑模具。
【背景技術】
[0002]目前，在注塑模具領域，對于長筒狀制品的出模方法，通常在技術上流道采用冷流道方式，成型件常規的型腔和動模，脫模采用頂針或者頂桿、頂塊將制品頂出；然而這些模具結構及出模方法存在三大缺點，其一冷流道容易堵塞；其二是型腔深度深，這使得型腔周圈厚度必須要大，來保證型腔不會在長時間的注塑生產中開裂，造成材料成本和加工成本較高；其三是常規頂出方式導致模具厚度厚，模具需要的機臺噸位大，生產成本較高，因而須加以改進，提高產品注塑過程的可靠性及降低模具生產制作成本。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題在于提供一種熱嘴油缸抽芯無頂出注塑模具，設計合理，結構緊湊，工作穩定，安全可靠，使用便利；為解決上述現有的技術問題，本發明采用如下方案:一種熱嘴油缸抽芯無頂出注塑模具，包括面板、熱流道墊板、熱嘴隔板、型腔固定板、推板、型芯固定板、下模座板、型芯鑲件、下抽芯油缸、型腔鑲件、上抽芯油缸、熱流道嘴、分流板、頂桿。
[0004]作為優選，所述模架結構組件包括面板、熱流道墊板、熱嘴隔板、型腔固定板、推板、型芯固定板、下模座板。
[0005]作為優選，所述模具抽芯組件包括下抽芯油缸、上抽芯油缸。
[0006]作為優選，所述模具脫模組件包括推板、頂桿。
[0007]作為優選，所述模具流道組件包括熱流道嘴、分流板。
[0008]有益效果:本發明采用上述技術方案提供的一種熱嘴油缸抽芯無頂出注塑模具，針對長筒狀制品的產品形狀特點，采用縮減式模具結構+熱流道澆注方式+無針頂出方式，解決了長筒狀制品注塑生產時，流道廢料多、模具厚度大、良品率不高，模具生產制作成本高等生產實際問題；結構設計合理，結構緊湊，工作穩定，安全可靠。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明一種熱嘴油缸抽芯無頂出注塑模具定模結構示意圖；
圖2為本發明一種熱嘴油缸抽芯無頂出注塑模具動模結構示意圖；
圖3為本發明一種熱嘴油缸抽芯無頂出注塑模具成型結構安裝示意圖；
圖4為本發明一種熱嘴油缸抽芯無頂出注塑模具頂出結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]圖1-4所示為本發明相關說明圖；一種熱嘴油缸抽芯無頂出注塑模具，包括面板1、熱流道墊板2、熱嘴隔板3、型腔固定板4、推板5、型芯固定板6、下模座板7、型芯鑲件8、下抽芯油缸9、型腔鑲件10、上抽芯油缸11)、熱流道嘴12、分流板13、頂桿14。
[0011]所述模架結構組件包括面板1、熱流道墊板2、熱嘴隔板3、型腔固定板4、推板5、型芯固定板6、下模座板7。
[0012]所述模具抽芯組件包括下抽芯油缸9、上抽芯油缸11。
[0013]所述模具脫模組件包括推板5、頂桿14，頂桿14通過螺紋一端與推板5聯結，一端與注塑機頂桿聯結。
[0014]所述模具流道組件包括熱流道嘴12、分流板13。
[0015]實際工作時，如圖3-4所示，其運動工作原理如下:
1)模具注塑完畢，開模前，下抽芯油缸9、上抽芯油缸11動作，完成產品的側凹抽芯脫模，爾后，開模后注塑機動模板拉動模具動模部分后退，模具在模腔分型面處打開，注塑機頂桿直接推動推板5將產品從型芯鑲件8上推出，從而完成產品的脫模；
2)復位時，運動趨勢與開模相反，模具分型面先閉合，注塑機頂桿直接拉動推板5將在型芯鑲件8上拉出復位，而后，下抽芯油缸9、上抽芯油缸11動作，完成側凹型芯的復位，模具閉合，等待下一個注塑循環的開始。
[0016]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明，本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種熱嘴油缸抽芯無頂出注塑模具，包括面板(1)、熱流道墊板(2)、熱嘴隔板(3)、型腔固定板(4)、推板(5)、型芯固定板(6)、下模座板(7)、型芯鑲件(8)、下抽芯油缸(9)、型腔鑲件(10)、上抽芯油缸(11)、熱流道嘴(12)、分流板(13)、頂桿(14)。2.根據權利要求1一種熱嘴油缸抽芯無頂出注塑模具，所述模架結構組件包括面板(I)、熱流道墊板(2)、熱嘴隔板(3)、型腔固定板(4)、推板(5)、型芯固定板(6)、下模座板(7)。3.根據權利要求1一種熱嘴油缸抽芯無頂出注塑模具，所述模具抽芯組件包括下抽芯油缸(9)、上抽芯油缸(11)。4.根據權利要求1一種熱嘴油缸抽芯無頂出注塑模具，所述模具脫模組件包括推板(5)、頂桿(14)。5.根據權利要求1一種熱嘴油缸抽芯無頂出注塑模具，所述模具流道組件包括熱流道嘴(12)、分流板(13)。
【專利摘要】本發明提供了一種雙聯動滑塊機構及其注塑模具，包括面板、熱流道墊板、熱嘴隔板、型腔固定板、推板、型芯固定板、下模座板、型芯鑲件、下抽芯油缸、型腔鑲件、上抽芯油缸、熱流道嘴、分流板、頂桿；采用上述技術方案提供的本發明注塑模具，針對長筒狀制品的產品形狀特點，采用縮減式模具結構+熱流道澆注方式+無針頂出方式，解決了長筒狀制品注塑生產時，流道廢料多、模具厚度大、良品率不高，模具生產制作成本高等生產實際問題；結構設計合理，結構緊湊，工作穩定，安全可靠。
【IPC分類】B29C45/40, B29C45/26, B29C45/27, B29C45/33
【公開號】CN104890189
【申請號】CN201510343833
【發明人】張向榮
【申請人】張向榮
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月21日