一種進油潤滑粉碎造粒裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種造粒裝置，具體說是一種進油潤滑粉碎造粒裝置。
【背景技術】
[0002]聚丙烯酰胺生產是以丙烯酰胺水溶液為原料，在引發劑的作用下，進行聚合反應，反應完成后生成的聚丙烯酰胺膠塊經切割、造粒、干燥、粉碎，最終制得聚丙烯酰胺產品。聚丙烯酰胺膠體在造粒過程中易形成粘連，由此導致干燥過程中過度干燥，造成交聯，從而最終產品的溶解性差，降低產品質量。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中烯酰胺膠體在造粒過程中易形成粘連的不足，本發明提供了一種結構簡單，能有效潤滑膠體造粒，確保聚丙烯酰胺分子量不降低同時獲得粒徑在4mm左右膠粒的進油潤滑粉碎造粒裝置。
[0004]本發明采用的技術方案是:一種進油潤滑粉碎造粒裝置，包括預磨機和造粒機，其特征在于:所述稱重預磨機經螺旋輸送機連接造粒機，所述造粒機內設噴頭，噴頭經流量控制器連接潤滑油罐，流量控制器連接稱重預磨機。
[0005]進一步地，所述噴頭為霧化噴頭。
[0006]進一步地，所述噴頭設置于造粒機上部空腔。
[0007]再進一步地，所述潤滑油罐內設輕質油和乳化油的混合油。
[0008]采用上述技術方案，本發明的有益效果是:在聚丙烯酰胺膠體造粒時，通過霧化噴頭噴霧化潤滑油，可使聚丙烯酰胺膠塊方便快速切割造粒，快速有效的切削方式確保分子量不降解，確保聚丙烯酰胺分子量不降低同時可獲得粒徑在4_左右的小膠粒，而且制得的顆粒均勻、松散，具有良好的流動性，易于后續干燥。潤滑油由輕質油和乳化油混合，采用流量控制器連接稱重預磨機，通過螺旋輸送機控制自動加入，有效控制潤滑油用量及潤滑效果，環境友好，利于從成品分離。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明結構示意圖。
[0010]圖中:稱重預磨機1，螺旋輸送機2，造粒機3，潤滑油箱4，流量傳感器5，霧化噴頭
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【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0012]圖1所示:一種進油潤滑粉碎造粒裝置包括沉重預磨機1、螺旋輸送機2、造粒機3、潤滑油箱4、流量傳感器5和霧化噴頭6。粉碎機I經稱重螺旋輸送機2連接造粒機3，造粒機3內設設置于造粒機上部空腔的霧化噴頭6，霧化噴頭6經流量控制器5連接潤滑油罐4，流量控制器5連接稱重預磨機I。潤滑油罐內設輕質油和乳化油的混合油。
【主權項】
1.一種進油潤滑粉碎造粒裝置，包括預磨機和造粒機，其特征在于:所述預磨機經螺旋輸送機連接造粒機，所述造粒機內設噴頭，噴頭經流量控制器連接潤滑油罐，流量控制器連接稱重預磨機。
2.根據權利要求1所述的一種進油潤滑粉碎造粒裝置，其特征是:所述噴頭為霧化噴頭O
3.根據權利要求1所述的一種進油潤滑粉碎造粒裝置，其特征是:所述噴頭設置于預磨機上部空腔。
4.根據權利要求1所述的一種進油潤滑粉碎造粒裝置，其特征是:所述潤滑油罐內設輕質油和乳化油的混合油。
【專利摘要】本發明涉及一種進油潤滑粉碎造粒裝置，包括預磨機和造粒機，所述預磨機經螺旋輸送機連接造粒機，所述造粒機內設噴頭，噴頭經流量控制器連接潤滑油罐，流量控制器連接稱重預磨機。通過霧化噴頭噴霧化潤滑油，可使聚丙烯酰胺膠塊方便快速切割造粒，快速有效的切削方式確保分子量不降解，確保聚丙烯酰胺分子量不降低同時可獲得粒徑在4mm左右的小膠粒，而且制得的顆粒均勻、松散，具有良好的流動性，易于后續干燥。潤滑油由輕質油和乳化油混合，采用流量控制器連接稱重預磨機，通過螺旋輸送機控制自動加入，有效控制潤滑油用量及潤滑效果，環境友好，利于從成品分離。
【IPC分類】B29B9-00
【公開號】CN104842470
【申請號】CN201510225928
【發明人】高軍
【申請人】愛森（中國）絮凝劑有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月6日