一種混煉機高溫發生器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高溫發生器，更確切地說，是一種混煉機高溫發生器。
【背景技術】
[0002]混煉機是一種在工業生產上使用比較普遍的工業設備，具有較為廣闊的應用前景。但是，目前普遍使用的混煉機高溫發生器發熱效率不高。
【發明內容】
[0003]本發明主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種發熱效率較高的混煉機高溫發生器。
[0004]本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種混煉機高溫發生器，包含一電熱器本體，在所述的電熱器本體的底部設有一電熱輸出口，在所述的電熱器本體上設有一第一發熱絲組和一第二發熱絲組，在所述的第一發熱絲組和第二發熱絲組上套接一隔熱環。
[0005]作為本發明較佳的實施例，所述的電熱輸出口設有內螺紋。
[0006]作為本發明較佳的實施例，所述的隔熱環為雙螺旋結構。
[0007]由于本發明的混煉機高溫發生器在本體上設置了一個電容器，該電熱器內部設置了兩個電熱絲組，這兩個電熱絲組彼此獨立并通過隔熱環隔離，隔熱環具有雙螺旋結構，兩個電熱絲組產生的熱量匯集后同時從底部的電熱輸出口排出，從而大大提高了混煉機高溫發生器的發熱效率。
[0008]
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本發明的混煉機高溫發生器的立體結構示意圖；
圖2為圖1中的混煉機高溫發生器的立體結構示意圖，此時為另一視角。
[0011]
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]本發明提供了一種發熱效率較高的混煉機高溫發生器。
[0014]如圖1、圖2所示，一種混煉機高溫發生器I，包含一電熱器本體2，在所述的電熱器本體2的底部設有一電熱輸出口 3，在所述的電熱器本體2上設有一第一發熱絲組41和一第二發熱絲組42，在所述的第一發熱絲組41和第二發熱絲組42上套接一隔熱環5。
[0015]如圖1、圖2所示，所述的電熱輸出口 3設有內螺紋。
[0016]如圖1、圖2所示，所述的隔熱環5為雙螺旋結構。
[0017]該發明的混煉機高溫發生器在本體上設置了一個電容器，該電熱器內部設置了兩個電熱絲組，這兩個電熱絲組彼此獨立并通過隔熱環隔離，隔熱環具有雙螺旋結構，兩個電熱絲組產生的熱量匯集后同時從底部的電熱輸出口排出，從而大大提高了混煉機高溫發生器的發熱效率。
[0018]以上僅僅以一個實施方式來說明本發明的設計思路，在系統允許的情況下，本發明可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。
[0019]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種混煉機高溫發生器(1)，包含一電熱器本體(2)，其特征在于，在所述的電熱器本體(2)的底部設有一電熱輸出口(3)，在所述的電熱器本體(2)上設有一第一發熱絲組(41)和一第二發熱絲組(42)，在所述的第一發熱絲組(41)和第二發熱絲組(42)上套接一隔熱環(5)。
2.根據權利要求1所述的混煉機高溫發生器，其特征在于，所述的電熱輸出口(3)設有內螺紋。
3.根據權利要求2所述的混煉機高溫發生器，其特征在于，所述的隔熱環(5)為雙螺旋結構。
【專利摘要】本發明公開了一種混煉機高溫發生器，包含一電熱器本體，在所述的電熱器本體的底部設有一電熱輸出口，在所述的電熱器本體上設有一第一發熱絲組和一第二發熱絲組，在所述的第一發熱絲組和第二發熱絲組上套接一隔熱環，所述的電熱輸出口設有內螺紋,所述的隔熱環為雙螺旋結構。由于本發明的混煉機高溫發生器在本體上設置了一個電容器，該電熱器內部設置了兩個電熱絲組，這兩個電熱絲組彼此獨立并通過隔熱環隔離，隔熱環具有雙螺旋結構，兩個電熱絲組產生的熱量匯集后同時從底部的電熱輸出口排出，從而大大提高了混煉機高溫發生器的發熱效率。
【IPC分類】B29B7-82
【公開號】CN104842469
【申請號】CN201510293686
【發明人】陳煥祥
【申請人】陳煥祥
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年6月2日