一種頂膠硫化模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種頂膠硫化模具。
【背景技術】
[0002]當前，隨做汽車產品進入普通家庭，汽車的普及和大眾化，也推動著汽車下游產業的發展，其中頂膠也迅猛發展。在頂膠的生產中，橡膠硫化是其中重要的一環，它關系到整個產品的性能，質量。而硫化模具是整個硫化工藝中的核心及關鍵。在硫化工藝中，由于橡膠的流動性很好，硫化后在制品邊有一圈毛邊，傳統的做法是在硫化模具型腔周邊加工一圈溢料槽，讓多余的膠料溢到槽里，制品取出后靠人工修剪掉多余的廢料，其缺點是膠料重量難以控制，導致毛邊較厚，人工修剪困難，工作量大，人工成本高。
【發明內容】
[0003]本發明提供了一種頂膠硫化模具，旨在解決現有技術中頂膠的毛邊太厚，人工去除比較麻煩的問題。
[0004]為了解決以上技術問題，本發明通過以下技術方案實現:一種頂膠硫化模具，包括上模、下模、穿設在下模上的模芯，所述上模與下模的分型面上設有環形的內溢膠槽和外溢膠槽，內溢膠槽和外溢膠槽之間設有環形通道。
[0005]進一步，還包括用于切割毛邊的切環，切環下端設有刀刃，所述切環的縱截面為楔形。便于切割毛邊。
[0006]進一步，所述內溢膠槽設置在上模上，所述內溢膠槽的縱截面為上小下大且的三角形。便于手撕毛邊，而且便于散熱，使膠料快速凝固。
[0007]進一步，所述外溢膠槽設置在下模上，所述外溢膠槽的縱截面為上大下小的三角形。便于手撕毛邊，而且便于散熱，使膠料快速凝固。
[0008]進一步，所述內溢膠槽由設置在上模上的上環形槽和設置在下模上的下環形槽構成，所述上環形槽的縱截面為上小下大的三角形，所述下環形槽的縱截面為上大下小的三角形；所述外溢膠槽的結構與內溢膠槽的結構相同；便于用手撕下毛邊。
[0009]與現有技術相比本發明的優點是:本發明采用雙溢料槽結構，在硫化注射過程中，多余的膠料先進入到內溢膠槽內，如果還有多余的膠料將進入外溢膠槽內，因為兩道溢膠槽的作用，制品的毛邊較薄，取出后只需輕輕一撕就干干凈凈，大大減輕了操作者的強度，增加了工作效率；設置環形通道可以增加兩道溢膠槽之間毛邊的厚度，防止斷裂。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
[0011]圖1為實施例一中本發明的結構示意圖；
[0012]圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0013]圖3為本發明中切環的結構示意圖；
[0014]圖4為實施例二中內溢膠槽和外溢膠槽結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例一:
[0016]參閱圖1、圖2和圖3，一種頂膠硫化模具，包括上模2、下模3、穿設在下模3上的模芯4，所述上模2與下模3的分型面上設有環形的內溢膠槽I和外溢膠槽7，內溢膠槽I和外溢膠槽7之間設有環形通道5。還包括用于切割毛邊的切環6，切環6下端設有刀刃，所述切環6的縱截面為楔形。所述內溢膠槽I設置在上模2上，所述內溢膠槽I的縱截面為上小下大且的三角形。所述外溢膠槽7設置在下模3上，所述外溢膠槽7的縱截面為上大下小的三角形。
[0017]使用時，多余的膠料在上模2與下模3的分型面上依次進入內溢膠槽1、環形通道5和外溢膠槽7，當產品成型后，取下上模2，將切環套接在產品上，刀刃壓在毛邊與產品的連接處，將毛邊切除，然后取出工件；由于毛邊較薄，也可以將產品取出后用手撕掉毛邊。
[0018]實施例二:
[0019]參閱圖4，與實施例一的不同之處在于:所述內溢膠槽I由設置在上模2上的上環形槽和設置在下模3上的下環形槽構成，所述上環形槽的縱截面為上小下大的三角形，所述下環形槽的縱截面為上大下小的三角形；所述外溢膠槽7的結構與內溢膠槽I的結構相同。，多余的膠料在上模2與下模3的分型面上依次進入內溢膠槽1、環形通道5和外溢膠槽7，當產品成型后，取出產品，用手撕掉毛邊；由于毛邊較薄，便于撕掉。
[0020]本發明采用雙溢料槽結構，在硫化注射過程中，多余的膠料先進入到內溢膠槽內，如果還有多余的膠料將進入外溢膠槽內，因為兩道溢膠槽的作用，制品的毛邊較薄，取出后只需輕輕一撕就干干凈凈，大大減輕了操作者的強度，增加了工作效率；設置環形通道可以增加兩道溢膠槽之間毛邊的厚度，防止斷裂。
[0021]以上所述僅為本發明的具體實施例，但本發明的技術特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本發明的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發明的專利范圍之中。
【主權項】
1.一種頂膠硫化模具，包括上模(2)、下模(3)、穿設在下模(3)上的模芯(4)，其特征是:所述上模(2)與下模(3)的分型面上設有環形的內溢膠槽(I)和外溢膠槽(7)，內溢膠槽(I)和外溢膠槽(7)之間設有環形通道(5)。
2.根據權利要求1所述的一種頂膠硫化模具，其特征是:還包括用于切割毛邊的切環(6)，切環(6)下端設有刀刃，所述切環(6)的縱截面為楔形。
3.根據權利要求2所述的一種頂膠硫化模具，其特征是:所述內溢膠槽(I)設置在上模(2)上，所述內溢膠槽(I)的縱截面為上小下大且的三角形。
4.根據權利要求3所述的一種頂膠硫化模具，其特征是:所述外溢膠槽(7)設置在下模(3)上，所述外溢膠槽(7)的縱截面為上大下小的三角形。
5.根據權利要求1所述的一種頂膠硫化模具，其特征是:所述內溢膠槽(I)由設置在上模(2)上的上環形槽和設置在下模(3)上的下環形槽構成，所述上環形槽的縱截面為上小下大的三角形，所述下環形槽的縱截面為上大下小的三角形；所述外溢膠槽(7)的結構與內溢膠槽(I)的結構相同。
【專利摘要】本發明提供了一種頂膠硫化模具，旨在解決現有技術中頂膠的毛邊太厚，人工去除比較麻煩的問題。一種頂膠硫化模具，包括上模、下模、穿設在下模上的模芯，所述上模與下模的分型面上設有環形的內溢膠槽和外溢膠槽，內溢膠槽和外溢膠槽之間設有環形通道。本發明采用雙溢料槽結構，在硫化注射過程中，多余的膠料先進入到內溢膠槽內，如果還有多余的膠料將進入外溢膠槽內，因為兩道溢膠槽的作用，制品的毛邊較薄，取出后只需輕輕一撕就干干凈凈，大大減輕了操作者的強度，增加了工作效率；設置環形通道可以增加兩道溢膠槽之間毛邊的厚度，防止斷裂。
【IPC分類】B29C37-02, B29C33-00, B29C35-00
【公開號】CN104816406
【申請號】CN201510165758
【發明人】徐松寶, 袁建平, 梅軍, 陳杰
【申請人】浙江宏利汽車零部件有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月9日