一種汽車玻璃膠片快速成形設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及玻璃膠成形領域，特別是一種汽車玻璃膠片的快速成形設備。
【背景技術】
[0002]隨著生活水平的提高，人們對汽車消費品的安全性能和外觀質量要求越來越高。前風擋夾層玻璃作為汽車玻璃品種中最重要的配件之一，其夾膠合片后的綜合性能一直都受到業界同行的高度重視。
[0003]現有技術的汽車玻璃膠的成形設備生產的產品成本高，并且質量差。
[0004]因此如何設計出一種生產質量高的汽車玻璃膠片的快速成形設備是業界亟需解決的課題。
【發明內容】
[0005]為了解決上述現有的技術問題，本發明提供一種汽車玻璃膠片的快速成形設備，使得生產的洗車玻璃膠片成本低且質量好。
[0006]一種汽車玻璃膠片的快速成形設備，包括:
[0007]卷膜機構，用于套設PVB卷筒于卷膜機構的軸上；
[0008]第一張緊輥組件，用于當膠片穿過第一張緊輥組件的一個可轉動軸，并從張緊輥組件的另外一根可轉動軸穿出，這兩根可轉動軸同時起到傳輸和繃緊的作用，另外兩根定軸起到繃緊的作用。
[0009]熱筒系統件，用于在膠片穿過設置在熱筒系統件下面的過渡軸件時，C對膠片進行加熱軟化；
[0010]第二張緊輥組件，用于當膠片從第二張緊輥組件穿出時隨著熱筒系統件持續慢速轉動，緊貼著熱筒系統件的膠片被加熱軟化時，對膠片進行拉緊作用使得膠片逐漸變薄，同時寬度方向變窄且發生形變；
[0011]冷筒，包括通過高壓軟管串聯于可循環的冷凝水系統，用于對熱筒傳過來的已經拉膠變形的PVB膠片進行快速冷卻。
[0012]優選地，還包括:
[0013]卷膜機構，用于套設PVB卷筒于卷膜機構的軸上。
[0014]優選地，還包括:電器控制系統，用于設定拉膠工藝參數并控制相應設備按預設拉膠工藝參數運行，所述拉膠工藝參數包括熱筒系統件的轉動頻率、熱筒系統件內部加熱油的油溫、熱筒系統件表面溫度、冷筒的轉動頻率。
[0015]相較于現有技術，本發明實施例的汽車玻璃膠片的快速成形設備通過驅動膠片穿過第一張緊輥組件的一個可轉動軸，并從張緊輥組件的另外一根可轉動軸穿出，驅動膠片穿過設置在熱筒系統件下面的過渡軸件，并穿過熱筒進行加熱；驅動膠片從第二張緊輥組件穿出，膠片隨著熱筒系統件持續慢速轉動，緊貼著熱筒的膠片被加熱軟化，同時由于張緊輥的拉緊作用，膠片開始逐漸變薄，同時寬度方向變窄，使得膠片發生形變；驅動膠片依次從下面的冷筒順時針穿出，并反向從上面的冷筒逆時針穿出。這種設計生產出的汽車玻璃膠片質量好且成本低。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明一優選實施例的汽車玻璃膠片的快速成形設備的方框示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合【附圖說明】及【具體實施方式】對本發明進一步說明。
[0018]請參閱圖1，其為本發明一優選實施例的汽車玻璃膠片的快速成形設備的方框示意圖。
[0019]本發明實施例的汽車玻璃膠片的快速成形設備的工作步驟包括:
[0020]提供PVB (PVB，polyvinyl butyral，熱塑性樹脂)卷筒并套設于卷膜機構的軸上；
[0021]驅動膠片穿過第一張緊輥組件的一個可轉動軸，并從張緊輥組件的另外一根可轉動軸穿出，其中，這兩根可轉動軸同時起到傳輸和繃緊的作用，另外兩根定軸起到繃緊的作用。
[0022]驅動膠片穿過設置在熱筒系統件下面的過渡軸件，并穿過熱筒進行加熱；
[0023]驅動膠片從第二張緊輥組件穿出，其中，膠片隨著熱筒系統件6持續慢速轉動，緊貼著熱筒的膠片被加熱軟化，同時由于張緊輥的拉緊作用，膠片開始逐漸變薄，同時寬度方向變窄，使得膠片發生形變；
[0024]驅動膠片依次從下面的冷筒順時針穿出，并反向從上面的冷筒逆時針穿出。
[0025]進一步的，還包括步驟:
[0026]設定工藝參數，其中，所述工藝參數包括熱筒系統件的轉動頻率、熱筒系統件內部加熱油的油溫、熱筒系統件表面溫度、冷筒的轉動頻率。
[0027]本發明實施例的一種汽車玻璃膠片的快速成形設備包括:
[0028]卷膜機構，用于套設PVB卷筒于卷膜機構的軸上；
[0029]第一張緊輥組件4，用于當膠片穿過第一張緊輥組件的一個可轉動軸，并從張緊輥組件的另外一根可轉動軸穿出，這兩根可轉動軸同時起到傳輸和繃緊的作用，另外兩根定軸起到繃緊的作用。
[0030]熱筒系統件6，用于在膠片穿過設置在熱筒系統件下面的過渡軸件時，C對膠片進行加熱軟化；
[0031]第二張緊輥組件5，用于當膠片從第二張緊輥組件穿出時隨著熱筒系統件持續慢速轉動，緊貼著熱筒系統件的膠片被加熱軟化時，對膠片進行拉緊作用使得膠片逐漸變薄，同時寬度方向變窄且發生形變；
[0032]冷筒，包括通過高壓軟管串聯于可循環的冷凝水系統，用于對熱筒傳過來的已經拉膠變形的PVB膠片進行快速冷卻。
[0033]進一步的，還包括:
[0034]卷膜機構，用于套設PVB卷筒于卷膜機構的軸上。以及
[0035]電器控制系統，用于設定拉膠工藝參數并控制相應設備按預設拉膠工藝參數運行，所述拉膠工藝參數包括熱筒系統件的轉動頻率、熱筒系統件內部加熱油的油溫、熱筒系統件表面溫度、冷筒的轉動頻率。
[0036]再請參閱圖1，圖1是用于汽車玻璃膠片的快速成形設備的結構示意圖。汽車玻璃膠片的成型的設備的運行原理如下:
[0037]設備主要機構的連接關系如下:整個機架I由方通及槽鋼等型材焊接而成，作為設備的基座。減速機9通過件鏈輪15、鏈條傳動部件將動力傳遞給熱筒系統件6。熱筒系統件6由表面鍍有耐熱耐磨鐵氟龍鍍層的不銹鋼筒、端蓋、帶鏈輪和齒輪的軸系、內部帶加熱絲及熱電偶檢測系統組成。冷筒及傳動機構的主體由兩個帶有一定錐度的不銹鋼筒件
10、12組成，冷筒的動力由減速機件14通過鏈輪鏈條16傳動部件將動力傳遞給下面的錐筒件12，錐筒件12作為主傳動件，且上下錐筒是通過各自軸端的一對大齒輪件11、13通過嚙合傳遞動力，這樣又組成一個獨立的運動單元。冷筒另外一端通過高壓軟管串聯接通可循環的冷凝水系統。張緊輥組件4由4根張緊軸組成，沿圓周呈對稱分布。其中兩根可轉動的動軸，同時起到傳輸和張緊作用；另外兩根為定軸，起到張緊作用。卷膜機構通過小功率變頻電機驅動獨立轉軸，用來控制PVB卷筒的轉動。本設備拉膠原理如下:啟動電控箱電源，首先設定拉膠工藝參數:包括熱筒系統件6的轉動頻率、熱筒內部加熱油的油溫、熱筒表面溫度、冷筒的轉動頻率等。等熱筒表面達到一定溫度的時候，把PVB卷筒套在卷膜機構的軸上，然后開始穿膠片，膠片的起始端由卷筒開始，然后穿過第一張緊輥組件4的第一根可轉動軸上，從組件的另一根可轉動軸穿出，這兩根可轉動軸同時起到傳輸和繃緊的作用，另外兩根定軸起到繃緊的作用。接著穿過熱筒系統件6下面的過渡軸件17，然后穿過熱筒系統件6進行加熱，接著從第二張緊輥組件5穿出，隨著熱筒系統件6持續慢速轉動，緊貼著熱筒的膠片被加熱軟化，同時由于張緊輥的拉緊作用，膠片開始逐漸變薄，同時寬度方向變窄，使得膠片發生形變；最后依次從下面的冷筒順時針穿出，接著反向從上面的冷筒逆時針穿出。由于在錐形冷筒的另一端，兩個錐筒端面分別通過高壓軟管串聯于可循環的冷凝水系統，因此可以對熱筒傳過來的已經拉膠變形的PVB膠片進行快速冷卻，大大降低了膠片的回彈伸縮，使得膠片的形狀在短時間內趨于相對穩定的狀態。這樣就完成一個完整的拉膠過程。隨著整個系統的聯合運行，可以實現快速連續拉膠。在設計時可以根據不同形狀、大小的玻璃品種，靈活修改拉膠參數，生產出任何與玻璃形狀、大小匹配的扇形膠片。
[0038]相較于現有技術，本發明實施例的汽車玻璃膠片的快速成形設備通過驅動膠片穿過第一張緊輥組件的一個可轉動軸，并從張緊輥組件的另外一根可轉動軸穿出，驅動膠片穿過設置在熱筒系統件下面的過渡軸件，并穿過熱筒進行加熱；驅動膠片從第二張緊輥組件穿出，膠片隨著熱筒系統件持續慢速轉動，緊貼著熱筒的膠片被加熱軟化，同時由于張緊輥的拉緊作用，膠片開始逐漸變薄，同時寬度方向變窄，使得膠片發生形變；驅動膠片依次從下面的冷筒順時針穿出，并反向從上面的冷筒逆時針穿出。這種設計生產出的汽車玻璃膠片質量好且成本低。
[0039]以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種汽車玻璃膠片的快速成形設備，其特征在于，包括: 卷膜機構，用于套設PVB卷筒于卷膜機構的軸上； 第一張緊輥組件，用于當膠片穿過第一張緊輥組件的一個可轉動軸，并從張緊輥組件的另外一根可轉動軸穿出，這兩根可轉動軸同時起到傳輸和繃緊的作用，另外兩根定軸起到繃緊的作用。 熱筒系統件，用于在膠片穿過設置在熱筒系統件下面的過渡軸件時，C對膠片進行加熱軟化； 第二張緊輥組件，用于當膠片從第二張緊輥組件穿出時隨著熱筒系統件持續慢速轉動，緊貼著熱筒系統件的膠片被加熱軟化時，對膠片進行拉緊作用使得膠片逐漸變薄，同時寬度方向變窄且發生形變； 冷筒，包括通過高壓軟管串聯于可循環的冷凝水系統，用于對熱筒傳過來的已經拉膠變形的PVB膠片進行快速冷卻。
2.根據權利要求1所述的汽車玻璃膠片的快速成形設備，其特征在于，還包括: 卷膜機構，用于套設PVB卷筒于卷膜機構的軸上。
3.根據權利要求1所述的汽車玻璃膠片的快速成形設備，其特征在于， 電器控制系統，用于設定拉膠工藝參數并控制相應設備按預設拉膠工藝參數運行，所述拉膠工藝參數包括熱筒系統件的轉動頻率、熱筒系統件內部加熱油的油溫、熱筒系統件表面溫度、冷筒的轉動頻率。
【專利摘要】本發明提汽車玻璃膠片的快速成形設備，包括：卷膜機構，用于套設PVB卷筒于卷膜機構的軸上；第一張緊輥組件，用于起到傳輸和繃緊的作用，另外兩根定軸起到繃緊的作用。熱筒系統件，用于對膠片進行加熱軟化；第二張緊輥組件，用于對膠片被加熱軟化時，對膠片進行拉緊作用使得膠片逐漸變薄，同時寬度方向變窄且發生形變；冷筒，包括通過高壓軟管串聯于可循環的冷凝水系統，用于對熱筒傳過來的已經拉膠變形的PVB膠片進行快速冷卻。這種設計生產的洗車玻璃膠片成本低且質量好。
【IPC分類】B29C55-06, B29C35-06, B29C35-16
【公開號】CN104772897
【申請號】CN201510170277
【發明人】任明生, 李先軍, 羅云生, 羅飛成, 張玉潔
【申請人】江蘇華尚汽車玻璃工業有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月4日