一種跳躍平臺保護套的制作工藝的制作方法
【專利說明】
[0001](一)
技術領域
本發明涉及一種體育訓練、比賽器材，特別涉及一種跳躍平臺保護套的制作工藝。
[0002](二)
【背景技術】
目前，跳躍平臺保護套通常內層采用海綿切塊拼接、粘合在一起，上下圍繞在跳躍平臺金屬身周圍，外層再用地毯包覆，用拉鏈對接在一起的制作工藝。工藝復雜，加工后極易變形，成品率較低，更換維護非常麻煩，對運動員的保護性能不能滿足要求，并且不能滿足環保要求。
[0003](三)
【發明內容】
本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種滿足國際標準、對運動員能夠提供良好保護、滿足環保要求、生產效率高、產品合格率高、避免保護套變形、脫落、拆裝麻煩的跳躍平臺保護套的制作工藝。
[0004]本發明是通過如下技術方案實現的:
一種跳躍平臺保護套的制作工藝，其特征是:包括以下步驟:
(1)、在料筒中，將7?7.6份聚氨酯、I?1.6份發泡劑、0.6?I份水、0.4?0.8份催化劑混配、攪勻，對攪勻的材料進行加熱至熔融狀態并進行保溫，同時將模具預熱到200°C ;
(2)、將所得原料用注射槍快速的從澆注口注射到模具型腔內，注射完畢后，立即將模具上部出口封住，材料在型腔中發泡；
(3)、將發好泡的保護套在模具內進行空冷，然后開模，取出成品；
(4)、將成品放在胎具上進行時效處理。
[0005]優選的，在步驟(I)中，將7.3份聚氨酯、1.3份發泡劑、0.8份水、0.6份催化劑混配、攪勻。
[0006]優選的，在步驟(I)中，發泡劑為141B，催化劑為A33。
[0007]優選的，在步驟(2)中，材料在型腔中發泡3min。
[0008]優選的，在步驟(3)中，冬季空冷6?8小時，夏季空冷10?12小時。
[0009]優選的，在步驟(4)中，時效處理的時間為24小時以上。
[0010]本發明的有益效果是:使整體保護套密度均勻一致，可調整其軟硬度以滿足不同層次的需要，顏色可調；保證了產品的一致性和互換性，且達到了標準中規定的環保要求，該結構達到了國際先進水平；大大提高了生產效率，產品合格率由原來的70%提高到98%以上，避免了保護套的變形、脫落、拆裝麻煩、環保指標超標等缺陷，對運動員能夠提供良好保護。
[0011](四)
【附圖說明】
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0012]附圖1為本發明的保護套結構示意圖；
附圖2為附圖1的A-A剖視示意圖；
附圖3為附圖1的B-B剖視示意圖；
附圖4為附圖1的C-C剖視示意圖； 附圖5為附圖1的D-D剖視示意圖；
(五)【具體實施方式】實施例1:
第一步，在料筒中，將7.0份聚氨酯、1.0份發泡劑、0.6份水、0.4份催化劑混配、攪勻，對攪勻的材料進行加熱至熔融狀態并進行保溫，同時將模具預熱到200°C。
[0013]第二步，將上一步準備好的原料用注射槍快速的從澆注口注射到模具型腔內，有流量計進行控制注射量。注射完畢，立即將模具封蓋將模具上部出口封住，材料在型腔中發泡，3分鐘完成整體發泡。
[0014]第三步，將發好泡的保護套在模具內進行空冷，冬季空冷6?8小時，夏季空冷10?12小時，然后開模，取出成品。
[0015]第四步，放在胎具上進行時效處理，時間在24小時以上。
[0016]實施例2:
第一步，在料筒中，將7.3份聚氨酯、1.3份發泡劑、0.8份水、0.6份催化劑混配、攪勻，對攪勻的材料進行加熱至熔融狀態并進行保溫，同時將模具預熱到200°C。
[0017]第二步，將上一步準備好的原料用注射槍快速的從澆注口注射到模具型腔內，有流量計進行控制注射量。注射完畢，立即將模具封蓋將模具上部出口封住，材料在型腔中發泡，3分鐘完成整體發泡。
[0018]第三步，將發好泡的保護套在模具內進行空冷，冬季空冷6?8小時，夏季空冷10?12小時，然后開模，取出成品。
[0019]第四步，放在胎具上進行時效處理，時間在24小時以上。
[0020]實施例3:
第一步，在料筒中，將7.6份聚氨酯、1.6份發泡劑、1.0份水、0.8份催化劑混配、攪勻，對攪勻的材料進行加熱至熔融狀態并進行保溫，同時將模具預熱到200°C。
[0021]第二步，將上一步準備好的原料用注射槍快速的從澆注口注射到模具型腔內，有流量計進行控制注射量。注射完畢，立即將模具封蓋將模具上部出口封住，材料在型腔中發泡，3分鐘完成整體發泡。
[0022]第三步，將發好泡的保護套在模具內進行空冷，冬季空冷6?8小時，夏季空冷10?12小時，然后開模，取出成品。
[0023]第四步，放在胎具上進行時效處理，時間在24小時以上。
[0024]采用本發明的一種跳躍平臺保護套的制作工藝，所用發泡劑為A33，即33%的三乙烯二胺溶液；所用催化劑為HCFC-141b，即一氟二氯乙烷。
【主權項】
1.一種跳躍平臺保護套的制作工藝，其特征是:包括以下步驟: (1)、在料筒中，將7?7.6份聚氨酯、I?1.6份發泡劑、0.6?I份水、0.4?0.8份催化劑混配、攪勻，對攪勻的材料進行加熱至熔融狀態并進行保溫，同時將模具預熱到200°C ; (2)、將所得原料用注射槍快速的從澆注口注射到模具型腔內，注射完畢后，立即將模具上部出口封住，材料在型腔中發泡； (3)、將發好泡的保護套在模具內進行空冷，然后開模，取出成品； (4)、將成品放在胎具上進行時效處理。
2.根據權利要求1所述的一種跳躍平臺保護套的制作工藝，其特征是:在步驟(I)中，將7.3份聚氨酯、1.3份發泡劑、0.8份水、0.6份催化劑混配、攪勻。
3.根據權利要求1所述的一種跳躍平臺保護套的制作工藝，其特征是:在步驟(I)中，發泡劑為141B，催化劑為A33。
4.根據權利要求1所述的一種跳躍平臺保護套的制作工藝，其特征是:在步驟(2)中，材料在型腔中發泡3min。
5.根據權利要求1所述的一種跳躍平臺保護套的制作工藝，其特征是:在步驟(3)中，冬季空冷6?8小時，夏季空冷10?12小時。
6.根據權利要求1所述的一種跳躍平臺保護套的制作工藝，其特征是:在步驟(4)中，時效處理的時間為24小時以上。
【專利摘要】本發明涉及一種跳躍平臺保護套的制作工藝，將聚氨酯、發泡劑、水、催化劑混配、攪勻，進行加熱至熔融狀態并進行保溫，將模具預熱到200℃，在熔融狀態的混合料中加入發泡助劑，再次攪勻；將所得原料注射到模具型腔內發泡；將發好泡的保護套在模具內進行空冷，然后開模，取出的成品放在胎具上進行時效處理即可。本發明的有益效果是：使整體保護套密度均勻一致，可調整其軟硬度以滿足不同層次的需要，顏色可調；保證了產品的一致性和互換性，且達到了標準中規定的環保要求，該結構達到了國際先進水平；大大提高了生產效率，產品合格率由原來的70%提高到98%以上，避免了保護套的變形、脫落、拆裝麻煩、環保指標超標等缺陷，對運動員能夠提供良好保護。
【IPC分類】B29C44-42, B29C44-56, B29L31-52, B29C44-02, B29K67-00
【公開號】CN104723491
【申請號】CN201510120616
【發明人】卞志良, 賈振東, 石天峰, 張之林, 潘長榮, 張瑞林, 卞志勇
【申請人】泰山體育產業集團有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月19日