一種省料型注射模具的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種省料型注射模具。
【背景技術】
[0002]現有技術中，模具開模取料時，產品會有大量塑料殘余量，需要手工裁剪，會耗費大量時間，影響生產效率。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的問題是提供一種省料型注射模具，提高產品的質量和生產效率的最大化。
[0004]為解決上述問題，本發明采用如下技術方案:一種省料型注射模具，包括動模板，及設置在動模板上方的定模板，及設置在定模板上方的定模底板，及貫穿動模板和定模板的導柱，及設置在動模板下方的動模墊板，及設置在動模墊板下方的推桿固定板，及設置在推桿固定板下方的推板，及設置在推板下方的動模底板，及設置在動模底板上的支架，及貫穿于推桿固定板、動模和動模墊板的拉料桿，及貫穿推桿固定板、動模板和動模墊板的復位桿，及設置在動模板內的凹模，及與凹模對應的凸模，及設置在凹模和凸模內部的冷卻水道，及貫穿固定板、動模墊板和凸模的頂桿，及貫穿定模底板和定模板的澆口套，及設置在澆口套四周的定位圈，及貫穿動模墊板、動模板和定模板的刀具。
[0005]作為優選，所述澆口套為中心澆口。
[0006]作為優選，所述凹模與凸模之間設置有型腔。
[0007]本發明的有益效果是:由于所述模具是一種省料型注射模具，在取料的同時，就能將殘余量切斷，提高產品的質量和生產效率的最大化。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明一種省料型注射模具的示意圖。
【具體實施方式】
[0009]參閱圖1所示，一種省料型注射模具，包括動模板5，及設置在動模板5上方的定模板4，及設置在定模板4上方的定模底板3，及貫穿動模板5和定模板4的導柱14，及設置在動模板5下方的動模墊板6，及設置在動模墊板6下方的推桿固定板9，及設置在推桿固定板9下方的推板10，及設置在推板10下方的動模底板11，及設置在動模底板11上方的支架8，及貫穿于推桿固定板9、動模板5和動模墊板6的拉料桿12，及貫穿推桿固定板9、動模板5和動模墊板6的復位桿7,及設置在動模板11內的凹模16,及與凹模16對應的凸模15，及設置在凹模16和凸模15內部的冷卻水道17，及貫穿固定板9、動模墊板6和凸模15的頂桿13，及貫穿定模底板3和定模板4的澆口套2，及設置在澆口套2四周的定位圈I，及貫穿動模墊板6、動模板5和定模板4的刀具18。
[0010]所述澆口套2為中心澆口。所述凹模16與凸模15之間設置有型腔。
[0011]本實用有益效果是:由于所述模具是一種省料型注射模具，在取料的同時，就能將殘余量切斷，提高產品的質量和生產效率的最大化。
[0012]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種省料型注射模具，其特征在于:包括動模板，及設置在動模板上方的定模板，及設置在定模板上方的定模底板，及貫穿動模板和定模板的導柱，及設置在動模板下方的動模墊板，及設置在動模墊板下方的推桿固定板，及設置在推桿固定板下方的推板，及設置在推板下方的動模底板，及設置在動模底板上的支架，及貫穿于推桿固定板、動模和動模墊板的拉料桿，及貫穿推桿固定板、動模板和動模墊板的復位桿，及設置在動模板內的凹模，及與凹模對應的凸模，及設置在凹模和凸模內部的冷卻水道，及貫穿固定板、動模墊板和凸模的頂桿，及貫穿定模底板和定模板的澆口套，及設置在澆口套四周的定位圈，及貫穿動模墊板、動模板和定模板的刀具。
2.根據權利要求1所述的一種省料型注射模具，其特征在于:所述澆口套為中心澆口。
3.根據權利要求1所述的一種省料型注射模具，其特征在于:所述凹模與凸模之間設置有型腔。
【專利摘要】本發明公開了一種省料型注射模具，包括動模板和定模板，及設置在定模板上方的定模底板，及貫穿動模板和定模板的導柱，及設置在動模板下方的動模墊板，及設置在動模墊板下方的推桿固定板，及設置在推桿固定板下方的推板，及設置在推板下方的動模底板，及設置在動模底板上的支架，及貫穿于推桿固定板、動模和動模墊板的拉料桿，及貫穿推桿固定板、動模板和動模墊板的復位桿，及設置在動模板內的凹模，及與凹模對應的凸模，及設置在凹模和凸模內部的冷卻水道，及貫穿定模底板和定模板的澆口套，及設置在澆口套四周的定位圈，及貫穿動模墊板、動模板和定模板的刀具。其操作簡單，而且在開模時，有刀具能將塑料殘余量切斷。
【IPC分類】B29C45-38, B29C45-26
【公開號】CN104690888
【申請號】CN201310640901
【發明人】袁國清
【申請人】袁國清
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月5日