石蠟成型機高精度注蠟控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及石蠟成型機高精度注蠟控制系統。涉及專利分類號B29塑料的加工；一般處于塑性狀態物質的加工B29C塑料的成型或連接；塑性狀態物質的一般成型；已成型產品的后處理，例如修整B29C45/00注射成型，即迫使所需成型材料容量通過注口進入閉合的模型；所用的設備。
【背景技術】
[0002]現有的注蠟控制都是基于液態石蠟的流量控制注蠟量，由于受液態石蠟溫度的影響，造成不同溫度下的液態石蠟的質量并不相同，從根本上影響了注蠟的精度，造成冷卻成形的石蠟塊的質量相差較大。
[0003]物理知識告訴我們，質量是不隨物體其他屬性變化而變化的，無論物體處于何種狀態，其質量都是不變的。
【發明內容】
[0004]本發明針對以上問題的提出，而研制的一種石蠟成型機高精度注蠟控制系統，具有:
[0005]注蠟罐、吊裝該注蠟罐的吊臂，固定所述吊臂的稱重控制單元；
[0006]所述的注蠟罐底端設有注蠟口 ；
[0007]注蠟過程中，所述的稱重控制單元檢測懸吊的注蠟罐的重量變化，判定注蠟量，完成高精度注蠟控制。
[0008]所述的注蠟口包括一截面為圓形的外筒；設置在外筒內部，與所述外筒同軸的旋轉軸，所述的旋轉軸具有一所述外筒內壁過渡配合的突起部，該突起部的截面為具有一缺口的扇形；
[0009]注蠟開始時，所述的稱重控制單元控制所述的旋轉軸旋轉，所述的缺口成為連通注蠟罐內部和外部的通道，液態石蠟由所述的缺口流出注蠟罐；當所述的稱重控制單元檢測即將達到注蠟量時，控制所述的旋轉軸旋轉使所述連通注蠟罐內部和外部的通道關閉，
停止注蠟。
[0010]由于采用了上述技術方案，本發明提供的石蠟成型機高精度注蠟控制系統，通過檢測后視鏡的盲區，并通過雷達判斷盲區內是否有車輛存在，有效的避免了引盲區而造成的交通事故，由于其采用的技術方案成熟，成本低廉十分適于大范圍的推廣和使用。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚的說明本發明的實施例或現有技術的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖做一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發明的示意圖
[0013]圖2為本發明的注蠟口的示意圖
【具體實施方式】
[0014]為使本發明的實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚完整的描述:
[0015]如圖1所示:一種石蠟成型機高精度注蠟控制系統，具有:注蠟罐2、吊裝該注蠟罐2的吊臂3，固定所述吊臂3的稱重控制單元4 ;所述的注蠟罐2底端設有注蠟口 I ;注蠟過程中，所述的稱重控制單元4檢測懸吊的注蠟罐2的重量變化，判定注蠟量，完成高精度注蠟控制，避免了因為不同溫度，相同流量(體積)的液態石蠟質量不同而造成的注蠟精度的誤差。
[0016]更進一步的，為了在注蠟口保證注蠟精度，作為一個較佳的實施方案，所述的注蠟口 I包括一截面為圓形的外筒I;設置在外筒I內部，與所述外筒同軸的旋轉軸11，所述的旋轉軸11具有一所述外筒I內壁過渡配合的突起部112，該突起部的截面為具有一缺口的扇形；如圖2所示。
[0017]注蠟開始時，所述的稱重控制單元4控制所述的旋轉軸11旋轉，所述的缺口成為連通注蠟罐2內部和外部的通道，液態石蠟由所述的缺口流出注蠟罐2 ;當所述的稱重控制單元4檢測即將達到注蠟量時，控制所述的旋轉軸11旋轉使所述連通注蠟罐2內部和外部的通道關閉，停止注蠟。避免了傳統的閥門，因關閉不及時而造成注蠟過量的問題。
[0018]更進一步的，為了提高注蠟精度，作為一個較佳的實施方式，所述的注蠟口 I關閉時，所述缺口向注蠟罐2內部運動。
[0019]為了保證注蠟口時刻處于打開狀態，作為一個較佳的實施方式，所述的旋轉軸11和外筒I內設有電加熱單元。
[0020]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種石蠟成型機高精度注蠟控制系統，具有: 注蠟罐(2)、吊裝該注蠟罐(2)的吊臂(3)，固定所述吊臂(3)的稱重控制單元(4)； 所述的注蠟罐(2)底端設有注蠟口(I)； 注蠟過程中，所述的稱重控制單元(4)檢測懸吊的注蠟罐(2)的重量變化，判定注蠟量，完成高精度注蠟控制。
2.根據權利要求1所述的一種石蠟成型機高精度注蠟控制系統，其特征還在于:所述的注蠟口(I)包括一截面為圓形的外筒(I);設置在外筒(I)內部，與所述外筒同軸的旋轉軸(11)，所述的旋轉軸(11)具有一所述外筒(I)內壁過渡配合的突起部(112)，該突起部的截面為具有一缺口的扇形； 注蠟開始時，所述的稱重控制單元(4)控制所述的旋轉軸(11)旋轉，所述的缺口成為連通注蠟罐(2)內部和外部的通道，液態石蠟由所述的缺口流出注蠟罐(2);當所述的稱重控制單元(4)檢測即將達到注蠟量時，控制所述的旋轉軸(11)旋轉使所述連通注蠟罐(2)內部和外部的通道關閉，停止注蠟。
3.根據權利要求2所述的一種石蠟成型機高精度注蠟控制系統，其特征還在于:所述的旋轉軸(11)和外筒(I)內設有電加熱單元。
4.根據權利要求2所述的一種石蠟成型機高精度注蠟控制系統，其特征還在于:所述的注蠟口(I)關閉時，所述缺口向注蠟罐(2)內部運動。
【專利摘要】本發明公開了石蠟成型機高精度注蠟控制系統，具有：控制后視鏡轉動的步進電機；檢測步進電機旋轉角度的角度檢測裝置；根據角度檢測裝置檢測得到的旋轉角度計算當前后視鏡盲區的控制單元；設置在后視鏡下方的定向窄波雷達；工作時，所述的控制單元根據計算出的后視鏡盲區，調整所述的定向窄波雷達的發射雷達波的角度，使雷達波束的角度覆蓋所述后視鏡盲區；當雷達監測到有車輛時，所述的控制單元進行報警，提醒駕駛員。由于采用了上述技術方案，本發明提供的石蠟成型機高精度注蠟控制系統，通過檢測后視鏡的盲區，并通過雷達判斷盲區內是否有車輛存在，有效的避免了引盲區而造成的交通事故，由于其采用的技術方案成熟，成本低廉十分適于大范圍的推廣和使用。
【IPC分類】B29C39-44, B29C39-24
【公開號】CN104690862
【申請號】CN201310666260
【發明人】劉新濤, 姜維喜, 陳劍英, 卞福香, 穆道旭
【申請人】大連隆星新材料有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月6日