一種全熱流道型水路系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種全熱流道型水路系統。
【背景技術】
[0002]現有用于注塑模具的由于全熱流道型水路系統設計上的缺陷，在注塑過程中熱熔膠在型腔內冷卻效果相對較差，不能實現快速冷卻成型，影響了生產效率。
[0003]故此，現有的全熱流道型水路系統有待于進一步完善。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，組裝方便，冷卻效果好的全熱流道型水路系統。
[0005]為了達到上述目的，本發明采用以下方案:
[0006]一種全熱流道型水路系統，其特征在于:包括有模板，在所述模板內設有水路通道，在所述模板上設有型腔安裝孔，在所述型腔安裝孔內設有型腔，在所述型腔外壁上靠近熱嘴位處設有運水槽結構，所述的運水槽結構與水路通道相連通。
[0007]如上所述的一種全熱流道型水路系統，其特征在于所述運水槽結構包括有設置在與熱嘴位相對應的型腔外壁的環形凹槽，在所述環形凹槽底部設有能加快熱嘴位冷卻速度的內凹槽。
[0008]如上所述的一種全熱流道型水路系統，其特征在于在所述型腔一側的環形凹槽內設有能使水路通道內的冷卻水沿環形凹槽運轉的隔水片。
[0009]如上所述的一種全熱流道型水路系統，其特征在于在所述型腔外壁上間隔設置有多個補強筋。
[0010]如上所述的一種全熱流道型水路系統，其特征在于在所述型腔兩端上分別設有封水膠圈。
[0011]如上所述的一種全熱流道型水路系統，其特征在于在所述型腔兩端上分別設有定位槽，所述封水膠圈設置在定位槽內。
[0012]如上所述的一種全熱流道型水路系統，其特征在于所述的型腔為圓柱型型腔。
[0013]如上所述的一種全熱流道型水路系統，其特征在于在所述型腔一端上設有產品位，在所述型腔另一端設有全熱流道熱嘴位，所述的全熱流道熱嘴位與產品位相連通。
[0014]綜上所述，本發明相對于現有技術其有益效果是:
[0015]本發明中在型腔外壁靠近熱嘴位處開設有運水槽結構，使得冷卻水能更加靠近熱嘴位，加快冷卻速度，從而使得整個型腔能更快冷卻下來，減少在產品位進膠點出現拉絲現象，縮短模具冷卻周期，提高生產效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的示意圖；
[0017]圖2為圖1中A-A的剖面示意圖；
[0018]圖3為本發明型腔的立體示意圖；
[0019]圖4為本發明型腔的示意圖；
[0020]圖5為圖4中B-B的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發明作進一步描述:
[0022]如圖1至5所示的一種全熱流道型水路系統，包括有模板1，在所述模板內設有水路通道2，在所述模板I上設有型腔安裝孔3，在所述型腔安裝孔3內設有型腔4，在所述型腔4外壁上靠近熱嘴位5處設有運水槽結構6，所述的運水槽結構6與水路通道2相連通。
[0023]本發明所述運水槽結構6包括有設置在與熱嘴位5相對應的型腔4外壁的環形凹槽7，在所述環形凹槽7底部設有能加快熱嘴位5冷卻速度的內凹槽8。
[0024]本發明中在型腔外壁靠近熱嘴位處開設有運水槽結構，使得冷卻水能更加靠近熱嘴位，加快冷卻速度，從而使得整個型腔能更快冷卻下來，減少在產品位進膠點出現拉絲現象，縮短模具冷卻周期，提高生產效率。
[0025]本發明在所述型腔4 一側的環形凹槽7內設有能使水路通道2內的冷卻水沿環形凹槽7運轉的隔水片9。所述的隔水片9能使水路通道2內的冷卻水沿同一個方向環繞環形凹槽7運轉，從而有效帶走型腔4的熱量，起到快速冷卻的效果。
[0026]本發明在所述型腔4外壁上間隔設置有多個補強筋10。本發明中所述的補強筋10能有效增強型腔4的強度，確保在安裝或拆卸過程中不會被損壞或折斷。
[0027]本發明在所述型腔4兩端上分別設有封水膠圈11。本發明在所述型腔4兩端上分別設有定位槽12，所述封水膠圈11設置在定位槽12內。本發明中所述的封水膠圈11有效保證型腔4與型腔安裝孔3內壁之間的密封性，從而確保不會漏水。
[0028]本發明所述的型腔4為圓柱型型腔。在所述圓柱型型腔外壁設置多個運水槽結構6，相鄰兩個運水槽結構6之間設置有補強筋10。
[0029]本發明在所述型腔4 一端上設有產品位13，在所述型腔4另一端設有全熱流道熱嘴位5，所述的全熱流道熱嘴位5與產品位13相連通。
[0030]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征以及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種全熱流道型水路系統，其特征在于:包括有模板(I)，在所述模板內設有水路通道(2)，在所述模板(I)上設有型腔安裝孔(3)，在所述型腔安裝孔(3)內設有型腔(4)，在所述型腔(4)外壁上靠近熱嘴位(5)處設有運水槽結構￠)，所述的運水槽結構(6)與水路通道⑵相連通。
2.根據權利要求1所述的一種全熱流道型水路系統，其特征在于所述運水槽結構(6)包括有設置在與熱嘴位(5)相對應的型腔(4)外壁的環形凹槽(7)，在所述環形凹槽(7)底部設有能加快熱嘴位(5)冷卻速度的內凹槽(8)。
3.根據權利要求2所述的一種全熱流道型水路系統，其特征在于在所述型腔(4)一側的環形凹槽(7)內設有能使水路通道(2)內的冷卻水沿環形凹槽(7)運轉的隔水片(9)。
4.根據權利要求1所述的一種全熱流道型水路系統，其特征在于在所述型腔(4)外壁上間隔設置有多個補強筋(10)。
5.根據權利要求1所述的一種全熱流道型水路系統，其特征在于在所述型腔(4)兩端上分別設有封水膠圈(11)。
6.根據權利要求5所述的一種全熱流道型水路系統，其特征在于在所述型腔(4)兩端上分別設有定位槽(12)，所述封水膠圈(11)設置在定位槽(12)內。
7.根據權利要求1所述的一種全熱流道型水路系統，其特征在于所述的型腔(4)為圓柱型型腔。
8.根據權利要求7所述的一種全熱流道型水路系統，其特征在于在所述型腔(4)一端上設有產品位(13)，在所述型腔(4)另一端設有全熱流道熱嘴位(5)，所述的全熱流道熱嘴位(5)與產品位(13)相連通。
【專利摘要】本發明公開了一種全熱流道型水路系統，其特征在于：包括有模板，在所述模板內設有水路通道，在所述模板上設有型腔安裝孔，在所述型腔安裝孔內設有型腔，在所述型腔外壁上靠近熱嘴位處設有運水槽結構，所述的運水槽結構與水路通道相連通。本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，組裝方便，冷卻效果好的全熱流道型水路系統。
【IPC分類】B29C45-73
【公開號】CN104608349
【申請號】CN201510036976
【發明人】黃國顯, 張永雷
【申請人】中山市美捷時包裝制品有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月26日