間歇式預發機料位檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種預發機，尤其涉及一種間歇式預發機料位檢測裝置。
【背景技術】
[0002]日前用于泡沫預發機的料位控制裝置的結構設計不夠合理，性能不夠可靠，經常會出現檢測失靈的情況，難以準確、有效的對泡沫預發機桶體內的料位進行檢測，采用現有的料位控制裝置進行發料時，發料的準確度較差，通常在每千毫克0.3-0.8克重之間，從而影響泡沫產品的質量。如在使用韓國進口的料位傳感器的過程中，當發泡機里的水蒸氣成分高時，就會使料位傳感器沾上泡沫的顆粒原料，導致傳感器失靈；如在單獨使用一個傳感器時，一旦泡沫顆粒拋高一點，就會導致傳感器感應失靈。
【發明內容】
[0003]本發明為了克服現有技術的不足，提供了一種間歇式預發機料位檢測裝置。
[0004]為了實現上述目的本發明設計了一種間歇式預發機料位檢測裝置，包括架體，以及位于架體一側的預發機桶體，其特征在于:還包括分別設置在架體兩側的第一傳感器和第二傳感器，第一傳感器及第二傳感器處于同一水平線上，還包括放置在預發機桶體內的檢測物，以及位于預發機桶體上方的控制裝置，第一傳感器與第二傳感器的信號輸出端采用導線與控制裝置的信號輸入端進行連接。
[0005]所述的第一傳感器及第二傳感器為紅外線照射感應器。
[0006]所述的架體為H形。
[0007]本發明同現有技術相比，結構簡單，設計合理，傳感器布局科學，能夠準確、有效的對泡沫預發機桶體內的料位進行檢測，使發料的準確度從原來的每千毫克0.3-0.8克重誤差降至0.1-0.2克重，大大提高了克重的準確度，有效確保了產品的質量。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的結構示意圖。
[0009]參見圖1，I為架體；2為預發機桶體；3為第一傳感器；4為第二傳感器；5為檢測物；6為控制裝置；7為導線。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發明作進一步描述。
[0011]如圖1所示，本發明包括架體1，架體I為H形，以及位于架體I 一側的預發機桶體2，還包括分別設置在架體I兩側的第一傳感器3和第二傳感器4，第一傳感器3及第二傳感器4處于同一水平線上，還包括放置在預發機桶體2內的檢測物5，以及位于預發機桶體2上方的控制裝置6，第一傳感器3與第二傳感器4的信號輸出端采用導線7與控制裝置6的信號輸入端進行連接。本實施例中的第一傳感器3和第二傳感器4采用的紅外線照射感應器。
[0012]使用時，將控制裝置6安裝在預發機桶體2的上方，將檢測物5放置在預發機桶體2內，當向桶體內沖料時，檢測物5會隨料的浮力向上浮起。當檢測物5上升到規定高度時，此時第一傳感器3和第二傳感器4共同檢測到檢測物，說明桶體中的料位已經達到目標值，此時，將相關信號傳遞給控制裝置6，預發機停止運行。
[0013]同現有技術相比，結構簡單，設計合理，傳感器布局科學，能夠準確、有效的對泡沫預發機桶體內的料位進行檢測，使發料的準確度從原來的每千毫克0.3-0.8克重誤差降至
0.1-0.2克重，大大提高了克重的準確度，有效確保了產品的質量。
【主權項】
1.一種間歇式預發機料位檢測裝置，包括架體，以及位于架體一側的預發機桶體，其特征在于:還包括分別設置在架體兩側的第一傳感器和第二傳感器，第一傳感器及第二傳感器處于同一水平線上，還包括放置在預發機桶體內的檢測物，以及位于預發機桶體上方的控制裝置，第一傳感器與第二傳感器的信號輸出端采用導線與控制裝置的信號輸入端進行連接。
2.根據權利要求1所述的間歇式預發機料位檢測裝置，其特征在于:所述的第一傳感器及第二傳感器為紅外線照射感應器。
3.根據權利要求1所述的間歇式預發機料位檢測裝置，其特征在于:所述的架體為H形。
【專利摘要】本發明涉及一種預發機，尤其涉及一種間歇式預發機料位檢測裝置，包括架體，以及位于架體一側的預發機桶體，其特征在于：還包括分別設置在架體兩側的第一傳感器和第二傳感器，第一傳感器及第二傳感器處于同一水平線上，還包括放置在預發機桶體內的檢測物，以及位于預發機桶體上方的控制裝置，第一傳感器與第二傳感器的信號輸出端采用導線與控制裝置的信號輸入端進行連接。本發明同現有技術相比，結構簡單，設計合理，傳感器布局科學，能夠準確、有效的對泡沫預發機桶體內的料位進行檢測，使發料的準確度從原來的每千毫克0.3-0.8克重誤差降至0.1-0.2克重，大大提高了克重的準確度，有效確保了產品的質量。
【IPC分類】B29C44-60
【公開號】CN104552736
【申請號】CN201410817783
【發明人】馬建
【申請人】合肥遠寬軟件信息技術有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月25日