專利名稱：塑膠管引取機自動牽引裝置的改良的制作方法
技術領域：
本實用新型與機械裝置有關，特別是指一種塑膠管引取機自動牽引裝置的改良。
本實用新型塑膠管引取機自動牽引裝置的改良設計，其主要設備是由鋼絲索、鋼絲索導輪及支架、鋼絲索高低調整支架、壓制導輪、鋼絲索卷筒、機架、鋼絲索卷筒傳動機構及電路控制系統等組成的自動牽引裝置，塑膠管生產時由押出機經塑膠管模擠壓成型后，由鋼絲索鉤住尚未冷卻硬化的塑膠管、鋼絲索藉引取機動力以生產速度將膠塑管牽引穿過真空水槽、冷卻水槽至引取機機臺履帶處完成以鋼絲索牽引后，操作者操作機臺邊切換開關將引取機上履帶壓下，同時將鋼絲索傳動機構的電磁離合器以按鈕開關打開，使塑膠管繼續由引取機履帶夾持拉引，以確保生產連貫性，此裝置并可配合塑膠管徑(8寸-24寸為最佳，其余管徑亦可)調整鋼絲索高度，以便塑膠管在模頭處與引取機間牽管過程中鋼絲索不致撞及真空水槽內導輪等附屬機件。
一般習知技術，于生產塑膠管制程，塑膠原料經押出機01加溫塑化由塑膠管模02擠壓成型，為確保生產連貫性，其塑膠管需被牽引至引取機05，藉其引取機履帶將塑膠管牽引，以使押出機01能繼續抽出。以往大口徑塑膠管牽引塑膠管其方式依
圖1(A)說明如下每次生產改換規格生產時為牽引塑膠管由塑膠管模處02至引取機05履帶，操作者需于機臺邊先準備4-5支共25米長比生產管徑較小口徑牽引用塑膠管08，牽管時操作者需2人以上將牽引用塑膠管08由后方排卸架07逐一依機臺中心穿入鋸機06，引取機05、冷卻水槽04、真空水槽03，每支牽引用塑膠管08之間需再以鐵掛鉤09相連，以使引取機05履帶拉引時配合押出機01速度將模頭處02塑膠管拉引，當生產用塑膠管被拉引至引取機05時，原牽引用塑膠管08于經鋸機06、掛卸架07后，操作者常需2人以上始能再將塑膠管08逐一由機臺上卸下置于機臺邊。此種以塑膠管牽引塑膠管方式，其缺點如下1.機臺邊需置放置4-5支牽管用塑膠管，影響工作環境。
2.牽管用塑膠管需每支由生產設備排卸架處一支一支穿入至管模處，塑膠管重量重、人工搬運費時又費力，塑膠管間需再以鐵掛鉤相連，且又有潛在撞傷設備的危險。
3.牽引用塑膠管牽引完成后，操作者需再將塑膠管由生產線搬下，費時又費力。
4.生產及工作效率差。
有鑒于上述問題點，本創作人累積多年制造塑膠管的經驗，精心探討及研究，發現對牽引裝置作改良，以鋼絲索藉由引取機傳動將塑膠管牽引至引取機，取代以往的以塑膠管相連接牽引的方式，發現可解決上述問題點，以至完成本實用新型。
本實用新型的主要目的是在提供一種塑膠管引取機自動牽引裝置的改良，其可改善機臺邊工作環境、省時又省力、無潛在危險，可提高生產效率。
本實用新型塑膠管引取機自動牽引裝置的改良，包括導輪支架，鋼絲索壓制導輪，鋼絲索卷筒，機架，傳動鏈條，渦輪減速機，萬向接手，電磁離合器等組合而成，其中傳動馬達、萬向接手組成聯結機構；其中在機架的一側上方安裝有一鋼絲索卷筒，卷筒上方機架的上面固接有一導輪支架，與固定在機架上面的鋼絲索導輪配合鋼絲索導入卷筒內，為卷筒旋轉前方配有渦輪減速機，該渦輪減速機以萬向接手通過連座軸承連接至電磁離合器，其渦輪減速機的出力軸再以傳動鏈條聯結于鋼絲索卷筒，安裝在機架上方的傳動馬達由鏈條通過鏈輪與電磁離合器的傳動軸連接；一高低調整支軸固定在機架上方并通過一高低調整架支架樞接于導輪支架。
其中鋼絲索是由一般金屬掛鉤與塑膠管模的塑膠管相鉤合，藉以牽引欲生產的塑膠管。
本實用新型的優點如下1.可改善機臺邊工作環境。
2.省時又省力、無潛在危險。
3.提高塑膠管牽引的效率。
現為使貴審查委見能進一步了解本實用新型裝置的結構特征及其他功效，茲附以圖示詳細說明如后，其中
圖1(A)是習知以塑膠管相連結牽引流程圖；
圖1(B)是本實用新型以鋼絲索牽引塑膠管流程圖；圖2(A)是習知塑膠管以引取機牽引正視圖；圖2(B)是本實用新型塑膠管引取機自動牽引裝置圖；圖3是本實用新型塑膠管引取機自動牽引裝置結構側視圖；圖4是本實用新型的傳動機構結構圖；圖5是本實用新型的鋼絲索卷筒結構圖；圖6是本實用新型的鋼絲索高低調整結構圖；圖7是本實用新型的鋼絲索導輪支架結構圖。
請參閱圖2(B)、圖3，并配合參閱其他附圖，其主要架構包括導輪支架12，鋼絲索壓制導輪19，鋼絲索卷筒17，機架18，傳動鏈條25，渦輪減速機26，萬向接手27，電磁離合器29等組合而成，其中傳動馬達11、萬向接手27組成聯結機構；其中在機架18的一側上方安裝有一鋼絲索卷筒17，卷筒17上方機架18的上面固接有一導輪支架12，與固定在機架18上面的鋼絲索導輪19配合鋼絲索導入卷筒17內，為卷筒17旋轉前方配有渦輪減速機26，該渦輪減速機26以萬向接手27通過連座軸承28連接至電磁離合器29，其渦輪減速機26的出力軸再以傳動鏈條25聯結于鋼絲索卷筒17，安裝在機架18上方的傳動馬達11由鏈條通過鏈輪35與電磁離合器29的傳動軸32連接；一高低調整支軸(16)固定在機架(18)上方并通過一高低調整架支架(15)樞接于導輪支架(12)。
其中鋼絲索10是由一般金屬掛鉤與塑膠管模02的塑膠管相鉤合，藉以牽引欲生產的塑膠管。
由本實用新型
圖1(B)(是本實用新型以鋼絲索牽引塑膠管流程圖)是為本實用新型塑膠管引取機自動牽引裝置的流程圖，其操作程序為牽引塑膠管時先將10m/m鋼絲索10拉至塑膠管模02處，將電磁離合器以操作開關38打開，啟動引取機履帶傳動馬達11，使鋼絲索10暫不會被牽引，以便押出塑膠管出此管模02后，以鐵掛鉤09鉤住塑膠管，將電磁離合器29操作開關38至ON，藉引取機履帶傳動馬達11以鋼絲索10將塑膠管牽引前進，塑膠管經真空水槽03，冷卻水槽04至引取機05后，電磁離合器29操作開關至OFF，塑膠管由引取機05履帶繼續牽引前進，鋼絲索10則已被鋼絲索卷筒17收卷，完成塑膠管牽引。
當牽引大口徑24寸塑膠管時，其導輪支架12以高低調整支架15支撐至最高點，若牽引較小口徑8寸塑膠管時，其調整支架15支撐至最低點，以便塑膠管能水平順暢被牽引至引取機05，過程中不致撞傷其他機件，鋼絲索10牽引完成后，導輪支架12及高低調整支架15可由活動式導輪架支軸14放至最低點。
本實用新型所采的鋼絲索10是由引取機履帶傳動馬達11以鏈條傳動電磁離合器傳動鏈輪35，此鏈輪35由電磁離合器29及其電磁離合器傳動軸32以鏈輪傳動鍵36結合電磁離合器29，電磁離合器29可用電氣操作盤38開關控制離或合，電磁離合器29另一端以2個連座軸承28及傳動軸31支撐，傳動軸31并以萬向接手27及其傳動鍵30結合傳動渦輪減速機26，渦輪減速機傳動出力軸鏈輪23以傳動鏈條25將動力傳至鋼絲索卷筒17及其卷筒用傳動鏈輪21，此鏈輪21以其鏈輪傳動鍵24固定，并帶動該卷筒17轉動，鋼絲索卷筒17以機架18固定，兩側各以鋼絲索卷筒連座軸承22支撐，當鋼絲索10卷入鋼絲索卷筒17時藉金屬導輪13導引并以鋼絲索壓制輪19將鋼線索依序收入該卷筒17內，導輪支架12是可由活動式高低調整支架15依管徑支撐調整高低。
綜合以上所述可知，本實用新型不但機構簡便，其技術特征與習知者全然不同，可藉由本實用新型的自動化設計改良，有效的提高塑膠管引取機自動牽管的工作效率，且亦可兼具有良好的工作環境，充份達到一個無工作傷害、無污染、自動化一貫生產優點，誠屬一件極優的創作，完全符合新型專利的“進步性”及“新穎性”的申請要件，是依法提出申請。
權利要求1.一種塑膠管引取機自動牽引裝置的改良，包括導輪支架，鋼絲索壓制導輪，鋼絲索卷筒，機架，傳動鏈條，渦輪減速機，萬向接手，電磁離合器等組合而成，其中傳動馬達、萬向接手組成聯結機構；其特征在于，其中在機架的一側上方安裝有一鋼絲索卷筒，卷筒上方機架的上面固接有一導輪支架，與固定在機架上面的鋼絲索導輪配合鋼絲索導入卷筒內，為卷筒旋轉前方配有渦輪減速機，該渦輪減速機以萬向接手通過連座軸承連接至電磁離合器，其渦輪減速機的出力軸再以傳動鏈條聯結于鋼絲索卷筒，安裝在機架上方的傳動馬達由鏈條通過鏈輪與電磁離合器的傳動軸連接；一高低調整支軸固定在機架上方并通過一高低調整架支架樞接于導輪支架。
2.根據權利要求1項所述的塑膠管引取機自動牽引裝置的改良，其特征在于，其中鋼絲索是由一般金屬掛鉤與塑膠管模的塑膠管相鉤合。
專利摘要一種塑膠管引取機自動牽引裝置的改良,包括在機架上安裝有一鋼絲索卷筒,機架的上面固接有一導輪支架,為卷筒旋轉前方配有渦輪減速機,該渦輪減速機以萬向接手通過連座軸承連接至電磁離合器,其渦輪減速機的出力軸再以傳動鏈條聯結于鋼絲索卷筒,安裝在機架上方的傳動馬達由鏈條通過鏈輪與電磁離合器的傳動軸連接;一高低調整支軸固定在機架上方并通過一高低調整架支架樞接于導輪支架。
文檔編號B29C47/34GK2395871SQ99249118
公開日2000年9月13日 申請日期1999年10月29日 優先權日1999年10月29日
發明者林豐欽 申請人:南亞塑膠工業股份有限公司