專利名稱：用作油漆容器和類似物的注射拉伸吹塑成形的廣口容器的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于盛放油漆、蠟或類似物的合成樹脂廣口容器，其通過注射拉伸吹塑成形而在體部成形為薄壁形。
背景技術：
在用于盛放油漆、蠟或類似物的廣口容器中，一個口部包含一個外壁和一個內壁，內壁成形得低于外壁并位于外壁內部，二者之間間隔著一個環形槽。一個蓋子裝配在一個由內壁構成的口部內表面上，而蓋子的一個外緣則裝配在外壁中，從而將容器保持密封。通過在外壁與蓋子外緣之間插入一個螺絲刀或類似物的刀頭，再將螺絲刀的手柄支撐在外壁上并下壓，可以容易地打開蓋子。
通常，大部分這樣的帶雙壁口部的廣口容器是由金屬制成的，但最近已開始通過注射模塑法、注射吹塑法或類似方法制造合成樹脂廣口容器。然而，這種模塑制品不能在體部成形為薄壁件，并且同金屬廣口容器相比強度較差。這帶來的問題是在摔落時容易破裂。
在制造油漆容器和類似物時，解決這個問題的方法是采用注射拉伸吹塑法，該方法可以使樹脂通過雙軸拉伸而加強。WO97/19801中公開的一個油漆容器由下面的步驟制成注射模塑成形一個塑坯，該塑坯由一個大直徑口部和一個體部組成，該口部包含一個帶狀外壁和一個內壁，內壁成形得低于外壁且位于外壁之內，并通過接合部分跨過一個環形槽，該體部帶有一個底部，該底部從內壁底側伸出；將塑坯傳送到一個用于模塑成形油漆容器的拉伸吹塑模具中；以及，從內壁底側開始在體部下方拉伸吹塑塑坯。在該公開的注射拉伸吹塑過程中，已被冷卻和固化的口部外壁和內壁被保持在一個口部成形模與一個芯模之間，而位于體部下方的加熱部分則被軸向拉伸。幾乎同時，體部還被空氣吹向一個側緣部分，該側緣部分凸出成形于外壁底側，從而使未拉伸的接合部分與被吹塑和拉伸成肩部形狀的體部上側成形為一個整體。
通過上面描述的方法制造出的油漆容器的體部極其底部通過拉伸吹塑而較薄并具有雙軸方位。因此，與注射模塑成形或注射吹塑成形制造的容器相比，這種容器重量較小而抗塌陷強度得到提高，并且根據材料樹脂而提高其氣體隔離性能。
然而，在上述現有技術中的拉伸吹塑法中，在側緣部分與內壁之間沒有用于上述接合部分的支撐部件；這樣，在拉伸吹塑時，軸向拉伸應力會集中到接合部分上，接合部分被從側緣部分的一個角部開始向下拉并出現變形，而且內壁中出現應變。這就產生了一個問題，即口部邊沿以及內壁的一個內表面的模塑精度會降低，而這二者將分別作為一個裝配邊沿和口部的一個內側表面，因此與蓋子的裝配將受到損壞并失去密封能力。
隨著接合部分跨度的加長，軸向拉伸將引起內壁中的應變。這種現象可以通過減小跨度而得到改進，然而，這又會限制體部的徑向擴展。這樣，體部會在上部成形得較厚而在下部成形得較薄，將導致壁的厚度不均，這會降低體部個抗彎強度。在這種情況下，當一組容器堆積在一起時，容器底部會在負載的作用下變形。
如日本公開特許公報No.Sho 57-77439中公開的注射吹塑成形的油漆容器那樣，可以提供加強肋以支撐接合部分。然而，該專利中描述的這種肋要橫跨外壁和內壁，這樣，在拉伸過程中會在有肋部分和無肋部分之間產生差異。其結果是，會在內壁上的將要裝配蓋子的內表面上出現不規則趨向。
由于連接著外壁和內壁并位于外壁和內壁之間，所述肋需要占用時間以冷卻和固化到足以抵抗拉伸應力的地步。另一方面，在體部下方的部分仍保持著拉伸吹塑所需的熱量時，就要將塑坯從模具中取出。因此，由肋支撐的方法對于注射拉伸吹塑來說并不總是一個有效的途徑。
通過本發明的發明人對防止因軸向拉伸引起的上述拉伸變形的長期研究，現已發現，即便是采用肋支撐接合部分，也可以通過肋的成形方式避免傳統缺陷。也就是說，本發明人現已發現，即使是在諸如注射拉伸吹塑成形的油漆容器這類廣口容器中，也可以防止因拉伸引起的接合部分變形，并避免因傳統肋引起的口部內表面的凸凹變形，以及在短時間內冷卻和固化肋。
因此本發明的一個目標是提供一種用作油漆容器和類似物的注射拉伸吹塑成形的大直徑廣口容器，其中，通過加入由小型肋構成的加強裝置而解決了因上述接合部分拉伸變形引起的內壁應變問題，并且雖然是由合成樹脂制成的，也由于具有雙向方位，而將體部成形得較薄并改進抗塌陷強度。
此外，本發明將提供用作油漆容器和類似物的注射拉伸吹塑成形的大徑廣口容器，其中，體部和口部的外壁被成形為在側面上具有相同的直徑，類似于傳統的油漆罐和類似物。通過這種方式，即使體部的徑向擴展受到限制，所采用的在橫截面上具有特定形狀的塑坯也可確保體部在模塑成形后不會出現壁厚不規則，從而能夠將一組廣口容器堆積在一起。
此外，本發明將提供用作油漆容器和類似物的注射拉伸吹塑成形的大徑廣口容器，其中，通過采用外壁，可以將一個提手以可旋轉的方式橫跨安裝在口部兩側，而且可以防止在卸下蓋子時因反作用力的作用、容器內壓升高或類似情況下蓋子被彈出。
本發明概述根據上述目標，本發明提供了一種廣口容器，其中，一個大直徑口部包含一個內壁，其與一個帶有底部的體部成形為一個整體，一個帶狀外壁，其通過一個具有所需寬度的接合部分而以H形整體成形于內壁外側，以及一個上部環形槽和一個下部環形槽，它們位于內外壁之間并被上述接合部分隔開；以及，上述體部從內壁底側開始拉伸吹塑變薄至一個位置，在該位置外壁的下沿接觸到體部，以使體部側表面成形在與上述外壁相同的直徑上，并使下部環形槽成形為一個位于口部下部的空腔，廣口容器中包含一個用于防止接合部分在體部拉伸時出現變形的肋，該肋整體傾斜成形于一個角部上，該角部位于上述接合部分的外壁側底表面與外壁的內表面之間，所需數量的肋以規則間距提供于下環形槽中。
在這種結構中，由于接合部分被上述肋以規則間距支撐著，因此即使在拉伸吹塑時作用在內壁上的軸向拉力集中在接合部分上，接合部分也可以保持內壁以防止內壁在拉力作用下向下變形。這樣，內壁的邊沿不會受到變形的損傷，并保持與注射模塑成形中相同的水平精度。所述肋位于外壁側并與內壁隔開，這可以解決下面的問題，即因存在一個肋而引起的內壁拉伸狀態差異以及在將要裝配蓋子的內壁內表面上出現的不規則性。此外，所述肋可以沿著外壁快速冷卻和固化，因此帶有肋的口部的冷卻不會占據很長時間。
此外，在本發明中，容器以這樣的方式模塑成形，即一個注射模塑出的塑坯帶有一個大直徑口部，該口部包含一個內壁，其與一個帶有底部的體部成形為一個整體，一個帶狀外壁，其通過一個具有所需寬度的接合部分而以H形整體成形于內壁外側，以及一個上部環形槽和一個下部環形槽，它們位于內外壁之間并被上述接合部分隔開，該塑坯在冷卻和固化后的上述口部處被保持著，而且在一個從上述內壁底側至體部的部分處于高溫時，上述體部被拉伸吹塑到與上述外壁相同的直徑上。
上述塑坯包含從上述內壁開始伸出的體部，其中，該體部包含一個玉米形的厚壁平面拉伸擴展部分以及一個具有所需直徑并通過拉伸擴展部分的一個頂部向外伸出而成形在上述塑坯中央的凹陷部，凹陷部的底表面成形為近乎平面并且較薄，而位于凹陷部周邊的拉伸擴展部分則成形為向內彎曲的形狀。
在塑坯中，一個拉伸桿的頂部被安置在上述凹陷部中并擴展以壓下底部，從而使處于加熱狀態的拉伸擴展部分從內壁的一個邊緣開始變薄。這樣，可以獲得一個廣口容器，其在體部具有大致均勻的厚度，盡管體部的徑向擴展被限制在外壁的位置上。
此外，在本發明中，有安裝孔在上述塑坯的模塑成形過程中被成形在外壁上的對稱位置上，還有裝配突起物以伸出的方式提供于一個帶棱紋彈性提手兩末端的內側，并分別以可旋轉的方式裝配和鎖緊在安裝孔中，以將上述提手橫跨安裝在一個開口部分的兩側。在此，上述裝配突起物是藥片形狀并在其末端上側帶有一個半圓形鎖塊，而提手端部以及裝配突起物上帶有一個從從它們的下端伸向中心的狹縫。所述狹縫使得提手端部以及裝配突起物能夠減小尺寸以將裝配突起物以及鎖塊以可旋轉的方式插入上述安裝孔中，從而將上述鎖塊鉤住并安置在外壁中。
此外，在本發明中，一個用于鎖扣的凸緣以伸出的方式提供于一個蓋子的外緣上，并插入一個提供于外壁的一個側表面上的裝配孔中以鎖住蓋子，從而防止蓋子在打開時因反作用力的作用而彈出。
此外，在本發明中，一個合成樹脂制蓋子的一個外緣在直徑方向成形得較大，從而伸展過外壁的一個口部邊沿，并且成形出一個裝配槽，從而使得蓋子能夠同時裝配在內壁的內表面和外壁的口部邊沿上，一個咬合邊成形于外壁的口部邊沿的外側，而咬合邊與一個成形于上述裝配槽內側的環形槽之間所提供一個二級裝配可以防止蓋子在油漆容器內壓升高時因為與口部內表面之間的配合松懈而引起的自己打開。在此，一個通氣孔提供于上述外壁上，用以在上述蓋子與口部內表面之間的配合松懈時排出泄漏氣體，以降低油漆容器的內部體積，從而恢復由蓋子與口部內表面的配合所形成的密封能力。
附圖簡要說明
圖1是根據本發明的一個拉伸吹塑成形的廣口容器的軸向橫截面圖。
圖2是根據本發明的一個拉伸吹塑成形的廣口容器的一個基本部分的放大橫截面圖。
圖3是根據本發明的一個拉伸吹塑成形的廣口容器的塑坯的軸向橫截面圖。
圖4是塑坯的底視圖。
圖5是根據本發明的一個拉伸吹塑成形的廣口容器的塑坯在模塑成形油漆容器時的軸向橫截面圖，其中虛線表示處于拉伸吹塑過程中的塑坯。
圖6是根據本發明的一個拉伸吹塑成形的廣口容器的口部的局部放大橫截面圖。
圖7是根據本發明的一個帶提手的油漆容器的正視圖，其中虛線表示容器的堆積狀態。
圖8是根據本發明的一個帶提手的油漆容器的側視圖。
圖9是根據本發明的一個帶提手的油漆容器的局部剖開的俯視圖。
圖10是一個口部的軸向局部截面圖，顯示了根據本發明的一個提手的安裝狀態和一個蓋子在其外緣處的裝配狀態。
圖11是一個口部的軸向局部截面圖，其中，一個蓋子帶有裝配裝置以裝配在一個外壁的邊沿上。
本發明優選實施例的詳細描述圖1中所示的廣口容器是一個由對苯二甲酸乙二醇聚酯(PET)模塑制成的油漆容器。一個大直徑口部1包含一個內壁3，其與一個帶有一個底部的體部2成形為整體；一個帶狀外壁4，其通過一個具有所需寬度的接合部分5而整體式成形在內壁3的外側，從而構成H形；以及一個上部環形槽7和一個下部環形槽8成形于壁3和4之間并被接合部分5隔開。外壁4成形得高于內壁3。一個凸緣6整體式模塑成形在外壁4的一個邊沿外側上。
上述體部2被拉伸吹塑為薄壁(大約0.5mm)并從內壁3的底側豎直伸展到一個部分，在該部分處，體部2的側表面到達并具有與外壁4相同的直徑。通過這個途徑，下部環形槽8被成形為一個位于口部1底側中的空腔，一個直徑比外壁4小一些的支座11凸出模塑于一個從體部2伸出的底部10上，這樣，廣口油漆容器就成形好了。
以9、9表示的是用于支撐接合部分5的肋，在本實施例中，有八個肋以規則的間距安置于上述下部環形槽8中。這些肋9呈斜坡狀整體成形于接合部分5在外壁側的底面與外壁4的內表面之間的角部上，并且于內壁3分開，從而在拉伸體部時防止接合部分5變形。
在這種結構的油漆容器中，如圖2所示，有一個蓋子30被裝配到內壁3的內部，這類似于眾所周知的油漆罐，蓋子30上的一個外緣30a容納于內壁3的一個口部邊沿3a中，從而使蓋子30安置在外壁4內。
圖3顯示了上述油漆容器的一個塑坯12。油漆容器的口部1預先被注射模塑成形為塑坯12的一個相同結構的口部13，其從內壁3沿著塑坯12的帶有底部的體部伸展。塑坯的體部包括一個由厚壁平面拉伸擴展出的玉米狀部分14以及一個具有所需內徑并成形于塑坯中央的凹陷部16，凹陷部16是通過向外凸出拉伸擴展部分14上的一個頂部15而形成的。凹陷部16在其底表面17處成形為薄壁并接近于平面，并且在凹陷部16周邊上的拉伸擴展部分14a處(見圖4和5)向內彎曲。
當內部3至拉伸擴展部分14的各部分仍然處于加熱狀態時，塑坯12從注射模具中脫模。在此之前，口部13已經被冷卻和固化。這樣，如圖5所示，口部13在其外側被注射模塑成形中采用的一個口部成形模18保持著，塑坯被傳送到一個吹塑模19中，之后，一個吹氣芯20被裝配到內壁3中。在此，預先固化的口部13被保持在吹氣芯20和口部成形模18之間，而塑坯被拉伸吹塑成形為一個廣口容器。
拉伸吹塑成形過程是通過下面的方式完成的裝配在吹氣芯20中的一個拉伸桿21的頂部22安置到凹陷部16中；塑坯的中央部分被拉伸桿21向下壓，從而使塑坯的體部從內壁3的底側開始沿軸向拉伸；以及，幾乎同時，拉伸擴展部分14通過吹氣而沿徑向擴展。
在塑坯12中，拉伸擴展部分14的一個上面段被上述拉伸桿21拉伸的稍微薄些。壁的變薄會導致該段溫度下降，從而使拉伸轉換到下方的一個未拉伸部分上。在這個過程之后，內彎的凹陷部16周邊上的拉伸擴展部分14a開始被拉伸，而塑坯的體部變成一個細長的截頭玉米狀。在此，隨著接近底部，塑坯體部與吹塑模19的一個空腔表面間的距離在增加，這樣將導致上下段間的徑向拉伸率出現差別。然而，這種差別可以被壁厚的不同抵消一些，從而防止油漆容器的體部2的壁厚出現不均勻。
因此，即使一個油漆容器在徑向的拉伸擴展受到嚴格限制并在上面段成形得較厚，體部2也可以在內壁3至與外壁4底沿相交段被擴展并成形為薄壁，從而使壁厚分布均勻并提高抗彎強度。
拉伸吹塑優選在加熱狀態中的拉伸擴展部分14在內熱的作用下其表面溫度到達峰值溫度之前完成。
此外，在被拉伸桿21軸向拉伸時，塑坯的口部13被預先固化并保持在口部成形模18和吹氣芯20之間。另一方面，內壁3只在一側僅僅通過面接觸頂靠著吹氣芯20保持著，這樣外壁4不同，外壁4是通過與一個凸緣6的配合而保持著。這樣，向下的拉力將導致內壁3的滑移，從而使應力集中在上述接合部分5上。
然而，拉伸應力將通過成形于接合部分5與外壁4之間的角部上的肋9、9而分散到外壁4上。肋9、9還使接合部分5能夠抵抗拉力。其結果是，內壁3中由接合部分5引起的應變會被阻止，成形在內壁3的口部內表面和拉伸吹塑成形出的油漆容器上的口部邊沿3a上的變形將被防止，而該處的形狀和水平方向的精度可以確保與預先注射成形時一致。
此外，與眾所周知的橫跨內壁3和外壁4成形的肋相比，在下部環形槽8中成形出的肋9、9防變形方式的不同之處在于，它們與內壁3隔開，因而容易與外壁4一起冷卻。另外，由于這些肋不與內壁3相接觸，因而不會引起內表面的不規則變形。
此外，接合部分5上的下部環形槽8被吹塑成形出的體部2封閉，從而在模塑成形后形成一個空腔。然而，空腔中的上述肋9、9可以增強外壁4抵抗外力的能力，因此由外力引起的外壁4中的應變會被阻止，而口部1也可以防止在外力的作用下而變形。
因此，即使廣口容器是由合成樹脂拉伸吹塑制成的，也不會使注射成形的口部出現模塑精度失調。另外，體部的雙軸方位也提高了抗沖擊強度和氣體隔離性能，從而增強了體部在盛放油漆或類似物的廣口容器中的應用效果，即體部中的容納物的顏色可以從外部識別。此外，具有相同結構的廣口容器可以由各種合成樹脂制成，只要這種樹脂能夠通過拉伸吹塑成形即可，因此可以廣泛應用于盛放揮發性容納物的廣口容器中。
圖7至10顯示的一個提手23通過采用上述外壁4安裝在油漆容器上時的情景。在模塑成形上述塑坯12時，通過采用拼合式模具的成形模18的口部中所提供的伸出部分(未畫出)，可以在外壁4的對稱位置上成形出安裝孔24、24。從帶棱紋的彈性合成樹脂(如聚丙烯)提手23的兩個末端部伸出的裝配突起物25、25分別以可旋轉的方式裝配并鎖緊在安裝孔24、24中。
上述裝配突起物25、25具有藥片形狀并分別在它們的末端上側帶有半圓形鎖塊26。提手每側的末端部和裝配突起物25上均有一個狹縫27從它們的下端伸向中心。所述狹縫27用于使裝配突起物25沿著提手末端部能夠被壓縮并減小尺寸，從而可將鎖塊26向上傾斜著插入安裝孔24中。通過這種方式，鎖塊26被安置在上述形成空腔的下部環形槽8中并被限制在外壁4內。在外壁4的周邊表面上帶有一個內凹的限位槽28，用于在拉伸吹塑時限位。
油漆容器的底部可以在其周邊成形出一個臺階部分2a，如圖7所示，以取代前面所述的支座11。在此，臺階部分2a的外徑要比外壁4小一些，從而可以安置在外壁4內，一個底部周邊2b具有適宜的高度，從而可以搭放在外壁4的口部邊沿上。通過這種方式，當一組油漆容器如圖7所示堆放時，它們的負載將分別壓住下面油漆容器的蓋子30。此外，即使負載導致體部變形，外壁4也能夠提供支撐以防止塌陷。
在圖10中，一個用于鎖緊的凸緣30b從上述合成樹脂制蓋子30的外緣30a上伸出，一個用于裝配凸緣30b的裝配孔29提供于外壁4的側表面上。當凸緣30b插入裝配孔29中時，蓋子30即被封閉，并且可以在凸緣30b的對面側撬開蓋子30。這可以防止蓋子30被打開時在反作用力的作用下彈出。
在這種結構中，外壁4模塑成形得高于內壁3，高度差為裝配孔29的寬度，這樣就不能以外壁4的口部邊沿為支點用螺絲刀或類似物打開蓋子。為此，一個用于打開蓋子的凹口31成形于裝配孔29對面邊沿上，如圖9所示。凹口31不必局限于上述位置，還可以采用一組凹口。
在圖11中，合成樹脂制蓋子30的外緣30a在直徑方向成形得較大，從而伸展覆蓋過外壁4的一個口部邊沿，并且具有裝配槽30c的形狀，從而使蓋子30既能夠裝配在內壁3的內表面中，也能夠裝配在外壁4的口部邊沿上。一個咬合邊32成形于外壁4的口部邊沿外側。如果由熱氣和類似物產生的溶液揮發引起油漆容器的內壓升高并導致蓋子與口部內表面的配合松懈，那么蓋子30會自己打開。然而，外緣30a與外壁4的口部邊沿之間采用了二級裝配，即在上述咬合邊32與一個成形于上述裝配槽30c內側的環形槽30d之間的配合，從而可以防止蓋子30自己打開和彈出。
此外，一個通氣孔33提供于外壁4上，從而使得，當內壓的升高導致口部內表面的配合松懈并引起揮發氣體泄漏時，通氣孔33可以排出氣體并降低內壓，以恢復口部內表面的配合所形成的密封能力。
工業應用如上所述，在根據本發明的注射拉伸吹塑成形出的用作油漆容器或類似物的大徑廣口容器中，通過加入由小型肋構成的加強裝置，解決了因上述接合部分變形引起的內壁中的應變和類似問題。此外，由于具有雙軸方位，體部可以成形得較薄并提高了抗塌陷強度。
另外，在根據本發明的廣口容器中，采用了在橫截面上具有一定形狀的塑坯，可確保模塑出的體部在壁厚上不會出現不規則，從而確保能夠將一組廣口容器堆放起來。
此外，在根據本發明的廣口容器中，通過采用外壁，可以將一個提手以可旋轉的方式橫跨安裝在口部兩側。另外，蓋子可以防止因卸下蓋子時的反作用力、容器內壓的升高或類似情況導致的蓋子彈出現象。
權利要求
1.一種用作油漆容器和類似物的注射拉伸吹塑成形的廣口容器，其中，一個大直徑口部包含一個內壁，其與一個帶有底部的體部成形為一個整體，一個帶狀外壁，其通過一個具有所需寬度的接合部分而以H形整體成形于內壁外側，以及一個上部環形槽和一個下部環形槽，它們位于內外壁之間并被上述接合部分隔開；以及上述體部從內壁底側開始拉伸吹塑變薄至一個位置，在該位置外壁的下沿接觸到體部，以使體部側表面成形在與上述外壁相同的直徑上，并使下部環形槽成形為一個位于口部下部的空腔，上述廣口容器中包含一個肋，其用于防止接合部分在體部拉伸時出現變形，該肋整體式傾斜成形于一個位于上述接合部分的外壁側底表面與外壁的內表面之間的角部上，具有所需數量的肋以規則間距提供于下環形槽中。
2.根據權利要求1所述的用作油漆容器和類似物的注射拉伸吹塑成形的廣口容器，其特征在于，其中，上述容器以這樣的方式模塑成形，即一個注射模塑出的塑坯帶有一個直大徑口部，該口部包含一個內壁，其與一個帶有底部的體部成形為一個整體，一個帶狀外壁，其通過一個具有所需寬度的接合部分而以H形整體成形于內壁外側，以及一個上部環形槽和一個下部環形槽，它們位于內外壁之間并被上述接合部分隔開，該塑坯在冷卻和固化后的上述口部處被保持著，而且在一個從上述內壁底側至體部的部分處于高溫時，上述體部被拉伸吹塑到與上述外壁相同的直徑上。
3.根據權利要求2所述的用作油漆容器和類似物的注射拉伸吹塑成形的廣口容器，其特征在于，其中，上述塑坯包含從上述內壁開始伸出的體部，該體部包含一個玉米形的厚壁平面拉伸擴展部分以及一個具有所需內徑并通過拉伸擴展部分的一個頂部向外伸出而成形在上述塑坯中央的凹陷部；凹陷部的底表面成形為近乎平面并且較薄；以及，位于凹陷部周邊的拉伸擴展部分則成形為向內彎曲的形狀。
4.根據權利要求1所述的用作油漆容器和類似物的注射拉伸吹塑成形的廣口容器，其特征在于，其中，有安裝孔在上述塑坯的模塑成形過程中被成形在外壁上的對稱位置上；以及，在一個彈性帶棱紋提手兩末端內側的伸出的裝配突起物分別以可旋轉的方式裝配和鎖緊在安裝孔中，以將上述提手橫跨安裝在一個開口部分的兩側。
5.根據權利要求4所述的用作油漆容器和類似物的注射拉伸吹塑成形的廣口容器，其特征在于，其中，上述裝配突起物是藥片形狀并在其末端上側帶有一個半圓形鎖塊；提手末端部以及裝配突起物上帶有一個從從它們的下端伸向中心的狹縫；所述狹縫使得提手端部以及裝配突起物能夠減小尺寸以將裝配突起物以及鎖塊以可旋轉的方式插入上述安裝孔中，從而將上述鎖塊鉤住并安置在外壁中。
6.根據權利要求1所述的用作油漆容器和類似物的注射拉伸吹塑成形的廣口容器，其特征在于，上述容器還包含一個蓋子，其中，一個用于鎖扣的凸緣以伸出的方式位于蓋子的外緣上，并插入一個提供于外壁的一個側表面上的裝配孔中以鎖住蓋子，從而防止蓋子在打開時因反作用力的作用而彈出。
7.根據權利要求1所述的用作油漆容器和類似物的注射拉伸吹塑成形的廣口容器，其特征在于，其包含下面的結構一個合成樹脂制蓋子的一個外緣在直徑方向成形得較大，從而伸過外壁的一個口部邊沿，并且成形出一個裝配槽，從而使得蓋子能夠同時裝配在內壁的內表面和外壁的口部邊沿上；一個咬合邊成形于外壁的口部邊沿的外側；以及，在咬合邊與一個成形于上述裝配槽內側的環形槽之間所提供一個二級裝配可以防止蓋子因油漆容器內壓升高而導致與口部內表面之間配合松懈所引起的自己打開。
8.根據權利要求7所述的用作油漆容器和類似物的注射拉伸吹塑成形的廣口容器，其特征在于，其包含一個通氣孔，該通氣孔提供于上述外壁上，用以在上述蓋子與口部內表面之間的配合松懈時排出泄漏氣體，以降低油漆容器的內部容納物的體積，從而恢復由蓋子與口部內表面的配合所形成的密封能力。
全文摘要
提供了一種用于盛放油漆、蠟或類似物的合成樹脂廣口容器,其通過注射拉伸吹塑成形而在體部成形為薄壁形。廣口容器在口部具有大直徑并包含:一個內壁,其與一個帶有底部的體部成形為一個整體,一個帶狀外壁,其通過一個具有所需寬度的接合部分而以H形整體成形于內壁外側,以及一個上部環形槽和一個下部環形槽,它們位于內外壁之間并被上述接合部分隔開。體部從內壁底側開始拉伸吹塑變薄至一個位置,在該位置外壁的下沿接觸到體部,以使體部側表面成形在與上述外壁相同的直徑上,并使下部環形槽成形為一個位于口部下部的空腔。一組用于防止接合部分在體部拉伸時出現變形的肋整體式傾斜成形于一個角部上,該角部位于上述接合部分的外壁側的底表面與外壁的內表面之間,從而在下環形槽中以規則間距提供出所需數量的肋。
文檔編號B29C49/12GK1248212SQ98802648
公開日2000年3月22日 申請日期1998年11月27日 優先權日1997年11月28日
發明者甲田英明 申請人:株式會社青木固研究所