專利名稱：具有射料控制裝置的塑膠射出成型構造的制作方法
技術領域：
本實用新型系有關一種具有射料控制裝置的塑膠射出成型構造，尤指一種兼具可精確感測模內壓力、成品表面良好、容易修改預設壓力值、及可監控和記錄的裝置。
一般傳統的具有射料控制裝置的塑膠射出成型構造，如
圖1至圖3所示，其包括一射料機構1及一由上模21和一下模22所組成的模組2，該射料機構1具有一射料閥11以控制射出與否，該模組2在關閉時具有一入料口23；一概呈封閉狀且具有一預定形狀(例如為一對鞋底)的模穴空間24，該模穴空間24具有一第一端241及一相對的第二端242；一連通該入料口23及該模穴空間24第一端241的流道25；至少一個微動開關9，通常該微動開關9是設在模穴空間24的第二端242。
當射料填滿整個模穴24時，會壓迫微動開關9，使其由關(OFF)至開(ON)，此刻，關閉射料閥11。但是，上述習用技術仍存在以下缺點1、微動開關易卡住而不精確。由于模穴空間24內的熱狀的射料稍后會先冷卻成為固態，成形后再被取出，并且一直重復此「射料入模、冷卻成形、取出成品」的步驟。然而實際上，在冷卻時少許射料容易殘留或黏附在微動開關9上，或是，此高壓熱融原料經由縫隙滲入該微動開關9內部，造成易卡住而導致靈敏度降低的現象。
2、射出的成品表面殘留不平處。由于射料填滿模穴空間24時最后會抵達第二端242，因此，該微動開關9必須設置在第二端242的壁面上。由于一般的微動開關9的感測端(圖中未示)必須有一小量的移動距離，以便在熱融狀的射料壓迫時內縮該距離，同時，并使其由關(OFF)至開(ON)。故，當模內射料冷卻成型時，會形成一小凸點狀(即縮入距離)的瑕疵，頗不美觀，甚至需要再次加工將其磨掉。
3、不易修改或重設。由于每一批次的射料原料的純度、成份皆有些誤差，若需微調該微動開關9的啟動壓力值時，只能將其由該模組2中取出，以人工方式微調其預定彈力，再置入模內，然后進行實際射料測試，直到滿意為止。整體過程繁瑣、不便、費時且精確度不高。因此，不容易修改其預定壓力值。
4、無法監控及記錄。由于微動開關9只能做出開(ON)或關(OFF)的動作，無法了解現有模內壓力究竟是多少，故，操作者或研究人員不能監控及記錄每一次的模內壓力變化。
故，業者一直努力研究，以便可克服前述缺點。
本實用新型的主要目的在于，為解決上述的問題而提供一種具有射料控制裝置的塑膠射出成型構造，借由該壓力感知裝置及壓力信號判斷裝置，而可精確的感測模內壓力，進而有效的控制射料量。
本實用新型的次一目的在于，提供一種具有射料控制裝置的塑膠射出成型構造，在成品表面上不會殘留小面積的不平處。
本實用新型的再一目的在于，提供一種具有射料控制裝置的塑膠射出成型構造，可以很容易的修改或重設預定的壓力值。
本實用新型的又一目的在于，提供一種具有射料控制裝置的塑膠射出成型構造，能夠隨時監控及記錄模內壓力變化。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。
一種具有射料控制裝置的塑膠射出成型構造，其包括一射料機構及一由上模和一下模所組成的模組，該射料機構具有一射料閥，該模組在關閉時具有一入料口；一概呈封閉狀且具有一預定形狀的模穴空間，該模穴空間具有一第一端及一相對的第二端；一連通該入料口及該模穴空間第一端的流道；其改進之處在于所述的模組的模穴空間或流道的預定位置處又設有一控制裝置，該控制裝置中包括一壓力感知器、一壓力信號判斷裝置、一電磁閥、一驅動元件、一轉換開關，該壓力信號判斷裝置通過轉換開關與電磁閥連接，該電磁閥則與驅動元件相連，該驅動元件又與射料閥連接，該壓力感知器的輸入端與所述的模穴空間、流道相連，其輸出端與壓力信號判斷裝置的輸入端連接，從而可將該模穴空間或流道中的壓力狀態轉換成為可顯示壓力程度的壓力信號，并由該壓力信號判斷裝置來判斷該壓力信號是否超過一預設值而要關閉該射料閥。
本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現所述的壓力信號判斷裝置為具數字顯示的壓力信號判斷裝置。所述的模組又具有一用以監控該模穴內的壓力信號顯示器。該模組又具有一用以記錄該模穴內的壓力變化的壓力信號貯存器。
本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1是習知技術的前視圖。
圖2是習知技術的模組部分的示意圖。
圖3是習知技術的模組部分的立體示意圖。
圖4是本實用新型的模組部分的示意圖。
圖5是本實用新型的系統示意圖。
圖6是本實用新型的射料控制裝置的結構示意圖。
請參閱圖4及圖5，本實用新型具有射料控制裝置的塑膠射出成型構造，其包括一射料機構1及一由上模21和一下模22所組成的模組2，該射料機構1具有一射料閥11以控制射出與否，該模組2在關閉時具有一入料口23；一概呈封閉狀且具有一預定形狀(例如為一對鞋底)的模穴空間24，該模穴空間24具有一第一端241及一相對的第二端242；一連通該入料口23及該模穴空間24第一端的流道25；其中，該模組2的模穴空間24或流道25的預定位置處又設有一控制裝置，該控制裝置中包括一壓力感知器3、一壓力信號判斷裝置4、一電磁閥7、一驅動元件8、一轉換開關K，該壓力信號判斷裝置4通過轉換開關K與電磁閥7連接，該電磁閥7則與驅動元件8相連，該驅動元件8又與射料閥11連接，該壓力感知器3的輸入端與所述的模穴空間24、流道25相連，其輸出端與壓力信號判斷裝置4的輸入端連接。該壓力感知器3可將該模穴空間24或流道25中的壓力狀態轉換成為可顯示壓力程度的壓力信號，并由該壓力信號判斷裝置4來判斷該壓力信號是否超過一預設值而要關閉該射料閥11。上述的壓力感知器3是極普通的市售產品；壓力信號判斷裝置4則采用普通的市售的具數字顯示的壓力信號判斷裝置。
借此，當射出的原料經由模穴空間24的第一端241而進入模穴空間24中，并逐漸填滿，最后，射料抵達該模穴空間24的第二端242時，此表示射料已大體上填滿整個模穴空間24，若仍繼續射料，則該模穴空間24內部的壓力會上升，此刻，該壓力感知器3所獲得的壓力信號亦會同步上升并超過該預定值而關閉射料閥11，停止射料，進而達到能精準控制射料量的目的。
其次，前述的壓力感知器3末端為一薄膜狀的表面31，移動量小，縱然該壓力感知器3設在該模穴空間24內，亦不會影響成品表面，更何況，若將該壓力感知器3設在流道25上，就一定不會在成品表面殘留任何不平處，故，本實用新型的成品表面良好，不會有習知微動開關所殘留的不平處。
本實施例中的驅動元件8采用市售的往復式注塞泵。
當然，本實用新型存在許多例子，其間僅細節上的變化。
例如，本實用新型的模組可以再包括一壓力信號顯示器5(例如個人電腦的螢幕)，以便監控該模穴24內的壓力變化。以及一壓力信號貯存器6(例如；個人電腦的硬碟)，以便記錄該模穴24內的壓力變化。
實際操作上，前述的壓力感知器3末端為一薄膜狀的表面31，可將流道25中的壓力敏銳的感測出來，并且將此壓力狀態的類比電壓信號透過一連接線32傳遞至該壓力信號判斷裝置4。然而，此壓力信號判斷裝置4可以由一個人電腦加上一介面卡來取代，并以一電腦軟體來做判斷，同時，此壓力的監控、修改、記錄均可以一并完成而使得本實用新型更完美。
權利要求1．一種具有射料控制裝置的塑膠射出成型構造，其包括一射料機構及一由上模和一下模所組成的模組，該射料機構具有一射料閥，該模組在關閉時具有一入料口；一概呈封閉狀且具有一預定形狀的模穴空間，該模穴空間具有一第一端及一相對的第二端；一連通該入料口及該模穴空間第一端的流道；其特征在于所述的模組的模穴空間或流道的預定位置處又設有一控制裝置，該控制裝置中包括一壓力感知器、一壓力信號判斷裝置、一電磁閥、一驅動元件、一轉換開關，該壓力信號判斷裝置通過轉換開關與電磁閥連接，該電磁閥則與驅動元件相連，該驅動元件又與射料閥連接，該壓力感知器的輸入端與所述的模穴空間、流道相連，其輸出端與壓力信號判斷裝置的輸入端連接。
2．根據權利要求1所述的具有射料控制裝置的塑膠射出成型構造，其特征在于，所述的壓力信號判斷裝置為具數字顯示的壓力信號判斷裝置。
3．根據權利要求1所述的具有射料控制裝置的塑膠射出成型構造，其特征在于，所述的模組又具有一用以監控該模穴內的壓力信號顯示器。
4．根據權利要求1所述的具有射料控制裝置的塑膠射出成型構造，其特征在于，所述的模組又具有一用以記錄該模穴內的壓力變化的壓力信號貯存器。
專利摘要一種具有射料控制裝置的塑膠射出成型構造,包括一射料機構及一由上模和一下模組成的模組,射料機構具有一射料閥,模組在關閉時具有一入料口、一模穴空間及一流道。模組的流道預定位置設一控制裝置,其包括壓力感知器及壓力信號判斷裝置,壓力感知器將流道中壓力轉換成壓力信號,由壓力信號判斷裝置判斷該壓力信號是否超過一預設值而要關閉射料閥。其具有可精確感測模內壓力,成品表面良好,容易修改預射壓力值及可監控和記錄的優點。
文檔編號B29C45/76GK2350183SQ9824873
公開日1999年11月24日 申請日期1998年11月27日 優先權日1998年11月27日
發明者陳特民 申請人:陳特民