專利名稱：有電加熱板移動裝置的塑料型材熔接機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料型材熔接裝置。
現有的塑料異型材熔接裝置的熔接電加熱板是裝有手柄的電加熱板，熔接塑料異型材時，必須用手抓緊電加熱板插入兩條橫、縱向放置的有45°角的塑料型材的切口處，使塑料異型材的45°角熔接處的塑料熔化，拔出電加熱板，用螺桿推進裝置將兩條對接的型材熔化處擠壓在一起，則兩條型材對接成功。這種用手操作電加熱板的方法因可能接觸到電而顯得十分危險，且操作也不方便。
本實用新型的目的是要提供一種裝有手動機械控制的電加熱板上下移裝置和裝有型材勻壓夾緊裝置、橫向型材脫位裝置、中欞熔接定位裝置的塑料異型材熔接機，也可稱為塑料型材熔接機。
本實用新型是這樣實施的在一臺塑料型材熔接機的機架上，設置兩條平行的導軌，在導軌上可設置2臺-4臺電加熱板機座，因此可以同時熔接多規格的窗框。
電加熱板機座下設有四個滾輪，使機座可在導軌上左右滾動，根據需熔接的塑料異型材的兩端切口需熔接位置或是在異型材中段的中欞V形熔接的位置和異型材的長度來決定電加熱板機座的最佳定位。
電加熱板機座上設有電加熱板的上下移動裝置與夾緊橫向、縱向放置的塑料異型材的勻壓夾緊裝置。在電加熱板機座的支架上設有中欞V形熔接定位裝置，在電加熱板機座與熔接機機架的左側邊上裝有橫向型材脫位裝置。
手動機械控制的電加熱板上下移動裝置是這樣的電加熱板的上下移動裝置是在一個形的電加熱板機座的兩條垂直支架中部設一條橫桿，在橫桿的中部焊上一個略向上翹的支桿，支桿頂部焊一轉軸，軸的套管與一拉桿相接，軸套管上再焊一根彈簧支桿，將拉桿與上掛板上的連接板由活節相接，拉桿與上掛板再設一旁桿相連，在拉桿上設一三角形的拉簧片，則在彈簧支桿與三角形拉簧片間設一拉簧。上掛板下面設連接片與活節，活節與下掛板以可搖動的掛片掛接，掛片后側與連接片間裝一彈簧調節螺桿，下掛片下面設一電加熱板固定板，固定板上有兩個螺絲，用于固定電加熱板用。在上掛板的頂面設一導桿，導桿上設有手柄，導桿插在桿套中，桿套固定在機座的頂部，使導桿可在桿套中上下移動。若下壓手柄，電加熱板即下移，上提手柄，電加熱板即上移，由于電加熱板移動裝置有拉簧拉緊，則上移或下移十分輕松。
在形機座的頂部設有電器控制盒，上設溫控儀與電控開關。
電加熱板是L形的，成臥倒的L形放置，當L形電加熱板下移時，最深可達到熔接臺的L形槽內。在電加熱板的L形長邊的上側邊一端裝有兩個接線柱，供接電源用。
在電加熱板機座的熔接臺上，設一塊有L形缺口的上固定板，和一塊與之對應的有L形凸頭的上活動板，下面設有L形缺口的下固定板與開有L形凸頭的上活動板活動導槽的L形凸頭的下固定板。上活動板下面焊三個螺栓，可用螺絲帽與下固定板上的一個導槽相連接；另兩個螺栓可穿過下固定板上成一直線排列的兩個導槽，將一手柄、曲柄桿與這兩個螺栓連接，并用螺帽固定。搖動手柄，上活動板就可在下固定板上前后移動。如在上活動板上固定一根縱向塑料異型材，此異型材即可隨上活動板的移動而同步移動。
若機架上設兩臺電加熱機座，則左電加熱板機座的左下前側或右電加熱板機座的右下前側裝有一個可使上活動板前后移動的手柄，此手柄通過曲柄桿與下固定板上開出的兩個上活板導槽與上活板連接。當前后推動手柄，即可使上活板在下固定板上前后移動，此移動動作可造成上活板與上固定板間的L形熔接槽的槽逢大小發生變化。這給熔接不同規格塑料異型材時決定需多寬的焊縫的操作帶來很大的方便。
熔接機的中欞熔接定位裝置是供塑料異型材作T形熔接時專用的。它是在電加熱板機座的兩根垂直的支架的下端，并與上固定板的相接近處設的塑料異型材中欞熔接定位裝置。它是在支架的下端各焊一圓管，在圓管中各設一根頂桿，圓管上設有固定螺絲，即用螺絲頂死頂桿，使頂桿不再能在圓管中移動。頂桿后端設一圓頭，設在支架的后面；支架前面的另一頭是圓柱形的，圓柱形的平端可頂住橫向型材的一側，橫向型材的另一側按規格開出一個V形缺口，再與一根開出凸形三角形端頭的縱向型材作垂直狀的中欞熔接，此即是中欞T形熔接。在確定其熔接位置時，就必須應用定位頂桿調整橫向型材的位置，確定后，用圓管上的螺絲將頂桿固定即可進行熔接。
橫向異型材的脫位裝置當塑料型材被兩臺電加熱板機座夾緊后，經熔接擠壓后，要取下成品必須要將一臺電加熱板機座的底座螺栓松開，再移開機座，方可取下成品。再準備熔接下一個制品，即又要將電加熱板機座與型材重新定位，再固定機座，方可開始熔接。這就造成操作上的重復，降低了生產能力。為此，設計出一個裝置來改進重復定位的操作。此裝置是這樣的在電加熱板機座的底座與機架相近的一側的機架上裝上一個橫向型材的脫位裝置。它是在機架一側焊一個形架，穿裝上一個手柄，手柄的中部焊有連桿與電加熱板機座底盤相接。當手柄向前移與向后移，則可拉動電加熱板機座在機架的導軌上左右移動。向左移動時則可松開型材，使熔接好的型材可從機座的熔接臺上很輕松地取下；手柄再向右移，機座又恢復原位。使原來由兩臺電加熱板機座夾緊的一橫、兩縱三條型材構成的框架，因一側的電加熱板機座移開而使型材框架松動，就很容易從機座的熔接臺上取下型材框架成品。再放上待加工的型材，即可恢復正常操作。
型材勻壓夾緊裝置是用來固定橫向、縱向放置的塑料型材以何方式對接后，定位后，方可熔化連接。一旦錯位，即成廢品。所以必須將待接塑料型材定位后壓緊，使之不能再移動，方可熔接。由于原有的壓緊裝置只考慮壓緊，所以往往將空心的塑料型材壓扁變形，有可能形成次品。為此對原有的壓緊裝置作了改進。新設計的勻壓夾緊裝置是這樣的每臺電加熱板機座的熔接臺上有兩個勻壓夾緊裝置，一個設在機座的垂直支架上，作壓緊橫向型材用；另一個設在已固定在熔接臺面上的角鐵支架上，作壓緊縱向型材時使用。這種勻壓夾緊裝置可在左或右的電加熱板機座的垂直支架上與固定在熔接臺上的角鐵支架上各焊上一個夾緊裝置，裝置設一根可以伸縮的抱桿，抱桿一端設有拉緊彈簧，使抱桿可以伸縮，則抱桿還可以前后轉動。抱桿上抱緊一個套筒。套筒內設一根壓鉗桿固定板，板上固定一根壓鉗桿，壓鉗桿的下端穿過套筒，在桿頂端裝有一個壓鉗板，也稱為壓頭，是反扣碗形的；在壓鉗桿板與套筒下底上裝有一根回位彈簧。在套筒的上部另設一上壓板，此上壓板與壓鉗桿板之間裝有壓力彈簧。在壓板的上面的套筒口上開兩個相對應的豁口，在套筒口上與豁口成90°角處開兩個相對應的圓孔，在圓孔中穿入銷子，銷上一個帶手柄的偏心輪。當將偏心輪的手柄左移或右移時均可壓下套筒內的上壓板，上壓板壓緊壓力彈簧，壓力彈簧壓下壓鉗桿壓板，使壓鉗桿下移，則其端頭的壓鉗板壓住塑料型材。
由于原有的壓鉗的壓鉗桿是裝在上壓板上的，所以板動手柄時，壓鉗板會壓得塑料型材表面下陷，現設計改用兩根彈簧，加一塊壓板，則使壓力緩和均勻，既可壓緊型材，又可防止對型材表面過壓。
操作時，將塑料異型材開好45°角的熔接切口，切割好要求的長度，按規格放在電加熱板機座的熔接臺上，調整電加熱板機座在熔接機架導軌上的位置，使電加熱板下好可插入兩條塑料型材的切口相對處，扳動勻壓夾緊裝置的偏心輪手柄，使壓鉗板壓緊型材。然后開啟電加熱板的電源，調整到規定的溫度，再向下壓動電加熱板的操作手柄，電加熱板下移至型材的切口處，將切口熔化，上移電加熱板，向前扳動熔接臺的上活動板移動手柄，于是兩條塑料型材的熔化切口相擠壓，即熔合在一起。再扳動橫向脫位裝置的手柄，機架左側的電加熱板機座移開，松開勻壓夾緊裝置手柄，取下熔接后的制品。再放上另一組待熔接的型材，扳動橫向型材脫位裝置的手柄，使電加熱機座復位。由于其它機組部件都未變動，所以所有的熔接規格都未變動，只需再扳動勻壓夾緊裝置的手柄壓型材即可進入下一輪操作，所以十分方便，也加快了操作速度，使產品質量能保持穩定。
采用上述有電加熱板移動裝置的塑料型材熔接機可使塑料異型材的焊接精度提高，降低勞動強度，提高工效，也有利于安全生產。
下面將參照附圖對有電加熱板移動裝置的塑料型材熔接機作詳細的闡述附
圖1是電加熱板移動裝置的塑料型材熔接機的全視示意圖；附圖2是電加熱板移動裝置的塑料型材熔接機的電加熱板機座的示意圖；附圖3是電加熱板移動裝置的塑料型材熔接機的中欞熔接型材定位裝置示意圖；附圖4是電加熱板移動裝置的塑料型材熔接機的橫向型材脫位裝置示意圖；附圖5是電加熱板移動裝置的塑料型材熔接機的勻壓夾緊裝置示意圖；附圖6是電加熱板移動裝置的塑料型材熔接機的上活動板移動裝置。
參照附
圖1在一臺塑料異型材熔接機的機架1上，設置兩條平行的導軌2，在導軌2上設置2臺-4臺電加熱板機座3，可同時熔接多規格的窗框。
電加熱板機座下設有四個滾輪4，使機座3可在導軌2上左右滾動，根據需熔接的塑料異型材的兩端切口熔接位置或是作型材中段的中欞V形熔接的位置和型材的長度來確定電加熱板機座3的定位，定位用定位螺絲5旋緊。
電加熱板機座3上設有電加熱板的上下移動裝置6與夾緊橫向、縱向放置的塑料異型材的勻壓夾緊裝置7。在機座3的支架上設有中欞V形熔接定位裝置8，在機座3與機架1的左側邊上裝有橫向型材脫位裝置9。
參照附圖2電加熱板機座3上所設的電加熱板的上下移動裝置6是在一個形的電加熱板機座3的兩條垂直支架11中部設一條橫桿12，在橫桿12的中部焊上一個略上翹的支桿13，支桿13頂部焊一轉軸14，軸14的套管15上焊一拉桿17與彈簧支桿16，拉桿17與上掛板26上的連接板由活節24相接，拉桿17與上掛板26間再設一旁桿25相連，在拉桿17上設一塊三角形的拉簧片與彈簧支桿16間設一拉簧18。上掛板26下設連接片28與活節27，活節27與下掛板32以可搖動的掛片掛接，掛片后側與連接片28間裝一彈簧調節螺桿30、31，下掛片32下面設一電加熱板固定板33，固定板33上有兩個螺絲，用于固定電加熱板34用。在上掛板26的頂面設一導桿19，導桿19上設有手柄23，導桿19插在桿套22中，桿套22固定在機座10的頂部，使導桿19可在桿套22中上下移動。若下壓手柄23，電加熱板34即下移，上提手柄23，電加熱板34即上移，由于電加熱板裝置有拉簧18拉緊，則上移或下移十分輕松。
在形機座10的頂部設有電器控制盒20，上設溫控儀與電控開關21。
電加熱板34是L形的，成臥倒的L形放置，當L形電加熱板34下移時，最深可達到熔接臺的L形槽38內。在L形長邊的上側邊裝有兩個接線柱29，供接電源用。
在電加熱板機座3的熔接臺35上，設一塊有L形缺口的上固定板39，和一塊與之對應的有L形凸頭的上活動板36，下面設有L形缺口的下固定板40與有L形凸頭的上活動板活動導槽的L形凸頭的下固定板37。
參照附圖6、附圖2上活動板36下面焊三根螺栓，一根可用螺絲帽與下固定板37上的滑槽43相連接，另兩根螺栓可穿過下固定板37上的滑槽44與機座10左側的手柄42的連桿45相接。若機架1上設兩臺電加熱機座3，則左電加熱板機座的左下前側或右電加熱板機座的右下前側各裝有一個可使上活動板前后移動的手柄42，此手柄42通過曲柄桿45與下固定板37上開出的兩個上活板導槽44與一個上活板連接槽43相接，當前后推動手柄42，即可使上活板36在下固定板37上前后移動，此移動動作可造成上活板36與上固定板39之間的L形熔接槽38的槽逢大小發生變化。這給熔接不同規格型材時決定需多寬的焊縫的操作帶來很大的方便。
參照附圖3在電加熱板機座3的機座10的兩根垂直的支架11的下端，與上固定板39的相接近處設有型材中欞熔接定位裝置46，它是在支架11的下端各焊一圓管47，在圓管47中各設一根頂桿48，此頂桿48一頭圓，另一頭是圓柱形的，固定頂桿48是用螺釘49，它主要是用于橫向型材作中欞V形熔接，即T形熔接定位時調整橫向型材的位置時用的。
參照附圖4、附
圖1在電加熱板機座3的底座10與機架1相近的一側的機架1上裝有一個橫向型材的脫位裝置9。它是在機架1的一側焊一個形架51，穿裝上一個手柄50，手柄50的中部焊有連桿52與電加熱板機座3的底座10下的接片相接，手柄50與機架1間設拉簧53。當手柄50向前移與向后移，則可拉動電加熱板機座3在機架1的導軌2上左右移動。向左移動時則可松開型材，使熔接好的型材可從機座的熔接臺上很輕松地取下。使原來由兩臺電加熱板機座3夾緊的一橫、兩縱三條型材構成的框架，因一側的電加熱板機座3移開而使型材框架松動，就很容易從機座3的熔接臺35上取下型材框架成品。
參照附圖5、附
圖1、附圖2在電加熱板機座3的熔接臺35上有兩個勻壓夾緊裝置7，一個設在電加熱板機座3的右垂直支架11上，作壓緊橫向型材用；另一個設在已固定在熔接臺35面上的角鐵支架54上，作壓緊縱向型材時使用。這種勻壓夾緊裝置7是在右垂直支架11與角鐵支架54上各焊上一個夾緊裝置56，用來夾緊一個抱桿57，抱桿57是可以在夾緊裝置56上定位和伸縮的，由抱桿57的一端的彈簧控制。套筒55內設一根壓鉗桿固定板58，板上固定一根壓鉗桿，壓鉗桿的下端穿過套筒55的底部，并在桿頂端裝有一個壓鉗板65，也稱為壓頭，是反扣碗形的；在壓鉗桿固定板58與套筒55下底間裝有一根回位彈簧64。在套筒55的上部另設一上壓板63，此上壓板63與壓鉗桿固定板58之間裝有壓力彈簧59。在上壓板63的上面的套筒55口上開兩個相對應的豁口60，在套筒55口上與豁口60成90°角處開兩個相對應的圓孔61，在圓孔61中穿入銷子，銷上一個帶手柄的偏心輪62。當將手柄左移或右移時偏心輪62均可壓下上壓板63，上壓板63壓緊壓力彈簧59，壓力彈簧59壓下壓鉗桿固定板58，使壓鉗桿下移，則其端頭的壓鉗板65壓住塑料型材。反之，當扳起偏心輪手柄，壓力彈簧59松開，則套筒55下部的圓位彈簧64復位，頂起壓鉗桿固定板58，則壓鉗桿提起，壓鉗板65上升，即可移開型材。
由于原有的壓鉗的壓鉗桿58是與上壓板63相接的，所以板動手柄時，壓鉗板65會壓得塑料型材表面下陷，現設計改用兩根彈簧59、64，加一塊壓板58與壓鉗桿相接，所以壓鉗桿縮短了長度，彈簧使壓力緩和均勻，既可壓緊型材，又可防止對型材表面過壓。
操作時，將塑料異型材開好45°角的熔接切口，切割好要求的長度，按規格放在電加熱板機座3的熔接臺35上，調整電加熱板機座3在熔接機架1導軌2上的位置，使電加熱板34正好可插入兩條橫、縱向放置的塑料型材的切口相對處，扳動勻壓夾緊裝置的偏心輪手柄62，使壓鉗板65壓緊橫、縱兩條型材。然后開啟電加熱板34的電源，用溫控儀21調整到要求的溫度，再向下壓動電加熱板的操作手柄23，電加熱板34下移至兩條型材的相對切口處，將切口熔化，上移電加熱板34，向前扳動熔接臺35的上活動板移動手柄42，于是兩條塑料型材的熔化切口相擠壓，即熔合在一起。再扳動橫向脫位裝置9的手柄50，機架1左側的電加熱板機座3移開，松開勻壓夾緊裝置偏心輪62的手柄，取下熔接后的制品。再放上另一組待熔接的型材，扳動橫向型材脫位裝置9的手柄50，使電加熱機座3復位。由于其它機組部件都未變動，所以所有的熔接規格都未變動，只需再扳動勻壓夾緊裝置的手柄62壓緊型材即可進入下一輪操作，所以十分方便，也加快了操作速度，使產品質量能保持穩定。
采用上述有電加熱板移動裝置的塑料型材熔接機可使塑料異型材的焊接精度提高，降低勞動強度，提高工效，也有利于安全生產。
權利要求1.有電加熱板移動裝置的塑料型材熔接機由熔接機架、型材夾緊裝置構成的，其特征在于電加熱板的上下移動裝置(6)是在一個形的電加熱板機座(3)的兩條垂直支架(11)中部設一條橫桿(12)，在橫桿(12)的中部焊上一個略上翹的支桿(13)，支桿(13)頂部焊一轉軸(14)，軸(14)的套管(15)上焊一拉桿(17)與彈簧支桿(16)，拉桿(17)與上掛板(26)上的連接板由活節(24)相接，拉桿(17)與上掛板(26)間再設一旁桿(25)相連，在拉桿(17)上設一塊三角形的拉簧片與彈簧支桿(16)間設一拉簧(18)，上掛板(26)下設連接片(23)、活節(27)，活節(27)與下掛板(32)以可搖動的掛片掛接，掛片后側與連接片(23)間裝一彈簧調節螺桿(30)、(31)，下掛片(32)下面設一電加熱板固定板(33)，固定板(33)上有兩個螺絲，用于固定電加熱板(34)用；在上掛板(26)的頂面設一導桿(19)，導桿(19)上設有手柄(23)，導桿(19)插在桿套(22)中，桿套(22)固定在機座(10)的頂部，使導桿(19)可在桿套(22)中上下移動；電加熱板(34)是L形的，成臥倒的L形放置，當L形電加熱板(34)下移時，最深可達到熔接臺(33)的L形槽(38)內；電加熱板(34)的L形長邊的上側邊上裝有兩個接線柱(29)，供接電源用。
2.根據權利要求1所述的有電加熱板移動裝置的塑料型材熔接機，其特征在于上活動板(36)下面焊三根螺栓，一根可用螺絲帽與下固定板(37)上的滑槽(43)相連接，另兩根螺栓可穿過下固定板(37)上的兩條在一直線上的滑槽(44)與機座(35)左側的手柄(42)的曲柄桿(45)相接；若機架(1)上設兩臺電加熱機座(3)，則左電加熱板機座的左下前側和右電加熱板機座(3)的右下前側各裝有一個可使上活動板(36)前后移動的手柄(42)。
3.根據權利要求1所述的有電加熱板移動裝置的塑料型材熔接機，其特征在于在電加熱板機座(3)的底座(10)與機架(1)相近的一側的機架(1)上裝有一個橫向型材的脫位裝置(9)；它是在機架(1)的一側焊一個形架(51)，穿裝上一個手柄(50)，手柄(50)的中部焊有連桿(52)與電加熱板機座(3)的底盤(10)相接，手柄(50)與機架(1)間設拉簧(53)。
4.根據權利要求1所述的有電加熱板移動裝置的塑料型材熔接機，其特征在于在電加熱板機座(3)的熔接臺(35)上有兩個勻壓夾緊裝置(7)，一個設在機座(10)的垂直支架(11)上，作壓緊橫向型材用；另一個設在已固定在熔接臺(35)面上的角鐵支架(54)上；勻壓夾緊裝置(7)是在垂直支架(11)與角鐵支架(54)上各焊上一個夾緊裝置(56)，用來夾緊一個抱桿(57)，抱桿(57)可以在夾緊裝置(56)上定位和伸縮的，抱桿(57)的一端設控制彈簧；套筒(55)內設一塊壓鉗桿固定板(58)，壓鉗桿固定板(58)上固定一根壓鉗桿，壓鉗桿的下端穿過套筒(55)的下底，在桿頂端裝有一個壓鉗板(65)，是反扣碗形的；在壓鉗桿固定板(58)與套筒(55)的下底間裝有一根回位彈簧(64)；在套筒(55)的上部另設一上壓板(63)，此上壓板(63)與壓鉗桿固定板(58)之間裝有壓力彈簧(59)；在上壓板(63)的上面的套筒(55)口上開兩個相對應的豁口(60)，在套筒(55)口上與豁口(60)成90°角處開兩個相對應的圓孔(61)，在圓孔(61)中穿入銷子，銷上一個帶手柄的偏心輪(62)。
專利摘要有電加熱板移動裝置的塑料型材熔接機是在其機架導軌上設電加熱板機座，機座上的電加熱板的上下移動裝置是由手柄控制的可上下移動，前后推拉的L形電加熱板構成的，電加熱板下移最深可達到熔接臺的L形槽內，其L形槽的槽寬可由熔接臺上的活板與固定板調節的。在機座支架的下部設有兩根頂桿，作中欞熔接時給型材定位用。在電加熱板機座的底座與機架相近的一側裝上一個可拉動機座移位的脫位裝置。機座上的勻壓夾緊裝置的壓頭有一短壓桿，桿頂部設壓簧，桿上套有回簧，使壓力均勻和緩。本熔接機的工作精度高，勞動強度低，工效高，利于安全生產。
文檔編號B29C65/30GK2336955SQ9824236
公開日1999年9月8日 申請日期1998年10月12日 優先權日1998年10月12日
發明者趙新, 李秀頓 申請人:連云港市四方鋁塑制品有限公司