專利名稱：一種塑料軟管擠出機頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料加工裝置，具體涉及一種塑料擠出機擠出軟管的機頭。
目前國內塑料擠出機加工空心塑料軟管的擠出機頭(亦稱模具)，其口模座為一整體固定安裝在模體腔內，口模中孔環套于模芯外圓圓周。不足是不能對塑料軟管的壁厚加工尺寸作適當調整，當同一規格內徑的軟管壁厚需要改變尺寸時，人們只好設計幾副不同壁厚尺寸的機頭(模具)來實現，既使生產成本高。
本實用新型的任務在于降低生產成本，提供一種在塑料軟管擠出過程中，可對其壁厚加工尺寸作調整變化的擠出機頭。
為解決上述任務，本實用新型采用的解決方案是包括模體、模芯、分料梭、壓板在內的塑料軟管擠出機頭，特點在于壓板將連有模芯的分料梭和口模座分別固裝于模體中孔內；調整口模連于口模座上；調整口模和口模座的中孔內分別設有外徑小、里徑大的圓錐形孔，兩孔并分別環套于模芯的外圓圓周。
由于本實用新型將調整口模設計成可沿口模座軸向往復移動，實現了加工同一規格內徑的塑料軟管壁厚尺寸的改變，一副機頭(模具)多用，降低了生產成本。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。
圖1為本實用新型主視剖面圖；圖2為
圖1的左視圖；圖3為
圖1中調整口模1的放大剖面視圖；圖4為
圖1中口模座3的放大剖面視圖。
參照
圖1-圖4。壓板2將連有模芯5的分料梭6和口模座3分別固裝于模體4中孔內，帶有外螺紋的調整口模1旋轉至口模座3內螺紋孔中。口模座3和調整口模1的中孔均是外徑小、里徑大的圓錐形孔(見圖3、圖4)，兩孔并分別環套于模芯5的外圓圓周。
動作原理如下本實用新型連于塑料擠出機上，塑化后的塑料原料通過擠出機進入分料梭6上的分流孔7內，經口模座3和調整口模1與模芯5間的間隙形成的圓環形流道，最后從調整口模1出料口擠出成形軟管。通過旋轉調整口模1沿口模座3沿軸向向右或向左移動(見
圖1)，既可實現同一規格內徑的軟管壁厚變薄或變厚。如加工塑料軟管內徑為25mm，控制調整口模1向右或向左移動使軟管壁厚尺寸變化在1.5mm-4mm之間。
權利要求1.一種包括模體(4)、模芯(5)、分料梭(6)、壓板(2)的塑料軟管擠出機頭，其特征在于壓板(2)將連有模芯(5)的分料梭(6)和口模座(3)分別固裝于模體(4)中孔內；調整口模(1)連于口模座(3)上；調整口模(1)和口模座(3)的中孔內分別設有外徑小、里徑大的圓錐形孔，兩孔并分別環套于模芯(5)的外圓圓周。
專利摘要一種塑料軟管擠出機頭,壓板2將連有模芯5的分料梭6和口模座3分別固裝于模體4中孔內;調整口模1連于口模座3上;調整口模1和口模座3的中孔內分別設有外徑小、里徑大的圓錐形孔,兩孔并分別環套于模芯5的外圓圓周。通過控制調整口模1沿口模座3軸向往復移動,實現了加工同一規格內徑的塑料軟管壁厚尺寸的改變。一副機頭(模具)多用,降低了生產成本。
文檔編號B29C47/22GK2381471SQ98220768
公開日2000年6月7日 申請日期1998年4月10日 優先權日1998年4月10日
發明者周曉昱 申請人:周曉昱