專利名稱：用注塑機生產注吹瓶坯的方法及其裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種處于塑性狀態物質的成形方法和裝置，特別是一種用注塑機生產注吹瓶坯的方法及其用于這種方法的模具。
隨著我國科學技術的發展，外觀的包裝行業也有所進步，如食品、藥品....等的包裝，多數已由玻璃瓶改為塑料瓶。目前，較先進的采用注吹法生產塑料瓶，其設備的價格非常昂貴，多者幾百萬元人民幣一臺，少者也在八十萬元以上。據了解，生產容量500ml型腔塑料瓶的機器，國內只一臺是從西德進口的，而且只能生產方瓶。
目前都用中空成型法來生產容量大于500ml型腔的塑料瓶，其工藝的不足點在于中空吊坯由于其自身的重量會拉長，操作人員憑手感操作，結果是塑料瓶坯厚薄不均勻，底部粘合易出現裂口、飛皮、飛邊，這種瓶坯制成瓶還要用手工加工。市面所見中空成型法生產的500ml、1000ml塑料瓶質量差、瓶壁厚薄不均勻、軟硬不等，有的甚至用手壓就變形。如美國“Me Cog.”Alaska Salmon Oil100 softgels 275cc的包裝塑料瓶，也是中空成型的，在瓶的底部接縫處明顯可見粘膠痕跡，說明其接縫質量也差。由于修飛邊，瓶口厚薄也極不均勻。現有的用注塑機生產注吹瓶坯的方法，必須在瓶坯冷卻定型后脫模，但是定型脫模后的瓶坯就無法再吹塑成瓶，如果要將此瓶坯吹塑成瓶，除非進行二次加熱。如果要在瓶坯可以吹塑的溫度范圍內脫模，由于瓶坯柔軟未定型，按現有辦法就會將其拉壞。
本發明的目的是提供一種用注塑機生產注吹瓶坯的方法和用于這種方法的裝置，特別是提供一種用注塑機生產容量在500ml以上的注吹塑料瓶坯的方法及其用于這種方法的模具。
本發明所采用的技術方案是在合模、注塑、脫模工序中的脫模工序時，采用壓縮空氣脫模。壓縮空氣的壓力范圍是0.5-1.2Mpa，模具的溫度范圍是80-100℃。
用于這種方法的模具是
由動模、靜模和型芯棒構成，在靜模的底板上開有與靜模型腔底部相通的孔，孔與空壓機送氣管相通，在孔內安裝有氣壓閥門和回位彈簧。回位彈簧裝在氣壓閥門上，在靜模的外表面上安裝有加熱元件。
在注塑瓶坯時，通過回位彈簧使氣壓閥門關閉，脫模時空壓機送入壓縮空氣，使閥門開啟，推出型芯棒和注吹瓶坯，使注吹瓶坯脫模。在整個操作過程中，電加熱元件使模具的溫度始終保持在80-100℃范圍，這樣就得到可直接用于吹塑的塑料瓶坯。
本發明的優點在于1、只需在靜模的底板上開有與靜模型腔底部相通的孔，孔與空壓機送氣管相通，孔內安裝有氣壓閥門和回位彈簧，就可以在脫模工序中，用壓縮空氣脫模，加工和操作都簡便易行；2、由于塑料瓶坯是高溫一次成型裝袋，不用人工刮除飛邊，所以衛生、干凈、污染少；3、用本發明脫模的瓶坯可以立即吹塑成瓶，不需二次加熱，而且瓶壁厚薄均勻，無廢料，無二次回頭料，既保證了產品的質量又大大降低了產品的成本；4、采用本發明可用注塑機生產各種注吹塑料瓶坯，不僅是國內外的創舉，而且為注塑機擴大新的使用范圍提供了一項極好的技術方案。
以下結合
和實施例對本發明作進一步闡述。
圖1為本發明的模具剖面圖。
其中1、靜模；2、動模；3、靜模底板；4、靜模型腔底部；5、孔；6、氣壓閥門；7、回位彈簧；8、孔；9、型芯棒；10、注吹瓶坯；11、電加熱圈。
本發明實施例1在合模、注塑、脫模工序中的脫模工序時，采用壓縮空氣脫模。壓縮空氣的壓力是0.5Mpa，模具的溫度是80℃。
本發明實施例2在合模、注塑、脫模工序中的脫模工序時，采用壓縮空氣脫模。壓縮空氣的壓力是0.8Mpa，模具的溫度是85℃。
本發明實施例3在合模、注塑、脫模工序中的脫模工序時，采用壓縮空氣脫模。壓縮空氣的壓力是1.2Mpa，模具的溫度是100℃。
本發明實施例4用于這種方法的模具是由動模2、靜模1和型芯棒9構成，在靜模底板3上開有與靜模型腔底部4相通的孔5和孔8，孔8與空壓機送氣管相通，在孔5內安裝有氣壓閥門6和回位彈簧7，回位彈簧7裝在氣壓閥門6上，在靜模1外表面上安裝有電加熱圈11。
在注塑瓶坯時，通過回位彈簧7使氣壓閥門6關閉，脫模時，空壓機通過送氣管道送入0.8Mpa壓縮空氣，使氣壓閥門6開啟，推出型芯棒9和注吹瓶坯10，使注吹瓶坯10脫模。在整個操作過程中，電加熱圈11使模具的溫度始終保持在80℃，這樣就得到可直接用于吹塑的塑料瓶坯10。
權利要求
1.一種用注塑機生產注吹瓶坯的方法，包括合模、注塑、脫模工序，其特征在于①脫模工序脫模時，壓縮空氣的壓力范圍是0.5-1.2Mpa,②模具的溫度范圍是80-100℃。
2.一種用于權利要求1所述的用注塑機生產注吹瓶坯的方法的裝置，是由靜模1、動模2和型芯棒9構成的，其特征在于①靜模底板3上開有孔5和孔8，孔5和靜模型腔底部4相通，孔8與空壓機送氣管相通，②在孔5內安裝的氣壓閥門6上裝有回位彈簧7，③靜模1的外表面上有加熱元件。
3.根據權利要求2所述的用于注塑機生產注吹瓶坯的方法的裝置，其特征在于靜模1外表面上的加熱元件是電加熱圈11。
全文摘要
本發明提供了一種用注塑機生產注吹瓶坯的方法及其裝置,在靜模的底板上開有與靜模型腔底部相通的孔,孔與空壓機氣管相通,孔內裝有氣壓閥門和回位彈簧。在靜模的外表面上有加熱元件,使模具保持在一定溫度范圍,脫模時壓縮空氣的壓力范圍是0.5—1.2MPa,加工和操作簡便易行。可用注塑機生產容量500ml以上型腔的注吹瓶坯,塑料瓶衛生、干凈、無污染。瓶壁厚薄均勻,無廢料,既保證了產品的質量又大大降低了產品的成本。
文檔編號B29C45/43GK1231959SQ9811195
公開日1999年10月20日 申請日期1998年4月13日 優先權日1998年4月13日
發明者宛長安, 宛俊巍 申請人:宛長安