專利名稱：夾模大柱防止應(yīng)力集中裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注射成型設(shè)備，特別是一種夾模大柱上的螺母及模板。
一般射出成型機(jī)夾模大柱如
圖1所示，其中間夾模A延著夾模大柱B向?qū)?yīng)夾模A1作閉模動(dòng)作時(shí)，因中間夾模A間接施力在夾模大柱B，在閉模時(shí)，向?qū)?yīng)夾模A1及左側(cè)夾模A2推擠，大柱螺母B1將對(duì)應(yīng)夾模A1和左側(cè)夾模A2鎖在大柱上，形成反作用力，使對(duì)應(yīng)夾模A1及左側(cè)夾模A2向外側(cè)撓曲，如圖2，也使夾模大柱B隨著撓曲，且容易在夾模大柱B和大柱螺母B1交接處B2產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而斷裂，造成機(jī)器嚴(yán)重?fù)p害，且一般射出成型機(jī)為顧及上述問題，而將夾模大柱直徑加大或加一凹槽，以增加夾模大柱的撓曲力，但夾模大柱直徑愈大則使容?？臻gC縮小(如圖3)而成本愈高。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種夾模大柱防止應(yīng)力集中裝置，它可采用較小直徑的夾模大柱，降低生產(chǎn)成本，并可增加容?？臻g，且能減小維修費(fèi)用。
實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的夾模大柱防止應(yīng)力集中裝置包括有螺母和模板，其特點(diǎn)是，螺母內(nèi)面設(shè)有一適當(dāng)深度的凹槽，凹槽外圍形成一適當(dāng)長度及厚度的套環(huán)，模板外側(cè)穿設(shè)夾模大柱的孔外側(cè)設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽底面內(nèi)緣設(shè)有一凹槽，凹槽容置螺母的套環(huán)頂部。
模板穿設(shè)夾模大柱的孔徑大于夾模大柱的外徑，模板穿設(shè)夾模大柱的孔外側(cè)環(huán)形槽孔徑大于螺母套環(huán)的外徑。
本實(shí)用新型利用套環(huán)吸收模板變形對(duì)夾模大柱所產(chǎn)生的應(yīng)力，因此將不會(huì)使夾模大柱斷裂，且夾模大柱可因此使用直徑較小的材料，降低生產(chǎn)成本，而更換變形的套環(huán)也遠(yuǎn)比更換整支夾模大柱的費(fèi)用低，隨之維修費(fèi)用可降低，較小直徑的夾模大柱也可增加其容?？臻g，增加實(shí)用范圍，而利于使用者應(yīng)用。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。
圖1是傳統(tǒng)夾模大柱示意圖。
圖2是傳統(tǒng)夾模大柱變形示意圖。
圖3是傳統(tǒng)夾模大柱的相應(yīng)容模空間示意圖。
圖4是本實(shí)用新型夾模大柱防止應(yīng)力集中裝置的軸側(cè)分解圖。
圖5是圖4結(jié)構(gòu)組合剖視圖。
圖6是圖4結(jié)構(gòu)模板變形示意圖。
圖7是本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖8是本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)軸測分解圖。
參照?qǐng)D4、5，本實(shí)用新型主要包括螺母1和模板2，其中螺母1內(nèi)面設(shè)一適當(dāng)深度的凹槽10，凹槽10外圍形成一適當(dāng)長度和厚度的套環(huán)11；模板2外側(cè)穿設(shè)夾模大柱3的孔20外側(cè)設(shè)有環(huán)形槽200，環(huán)形槽200底面內(nèi)緣設(shè)一凹槽201，凹槽201容置螺母1的套環(huán)11頂部，模板2穿設(shè)夾模大柱3的孔20直徑大于夾柱大柱3的外徑，模板2穿設(shè)夾模大柱3的孔20外側(cè)環(huán)形槽200孔徑大于螺母1套環(huán)11的外徑；由以上構(gòu)件組成的夾模大柱防止應(yīng)力集中裝置，當(dāng)閉模時(shí)，模板2變形產(chǎn)生一撓曲力，使固定在模板2環(huán)形凹槽200內(nèi)的的螺母2的套環(huán)11吸收其撓曲力而變形，套環(huán)11和模板2的環(huán)形凹槽200間的間隙和夾模大柱3和模板2的孔20間的間隙可容置其變形量，因此模板2變形所產(chǎn)生的應(yīng)力則由螺母的套環(huán)11吸收(如圖6)，當(dāng)螺母1的套環(huán)11變形損壞時(shí)，只需更換螺母1，而不會(huì)使夾模大柱3斷裂。
參照?qǐng)D7、8，為本實(shí)用新型另一實(shí)施例，其中螺母1和套環(huán)11可分為兩部分，將套環(huán)11底部加工成一凸緣110，而螺母1在內(nèi)側(cè)凹槽10外緣另設(shè)一凹槽100以配合套環(huán)11底部的凸緣110，在模板2變形產(chǎn)生的應(yīng)力使套環(huán)11損壞時(shí)，只需更換套環(huán)11。
權(quán)利要求1.一種夾模大柱防止應(yīng)力集中裝置，包括螺母和模板，其特征在于a．螺母(1)內(nèi)面設(shè)有一適當(dāng)深度的凹槽(10)，凹槽(10)外圍形成一適當(dāng)長度及厚度的套環(huán)(11)；b．模板(2)外側(cè)穿設(shè)夾模大柱(3)的孔(20)外側(cè)設(shè)有環(huán)形槽(200)，環(huán)形槽(200)底面內(nèi)緣設(shè)有一凹槽(201)，凹槽(201)容置螺母(1)的套環(huán)(11)頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止應(yīng)力集中裝置，其特征是螺母(1)和套環(huán)(11)可分為兩部分，套環(huán)(11)底部設(shè)一凸緣(110)，螺母(1)在內(nèi)側(cè)凹槽(10)外緣另設(shè)一凹槽(100)，凹槽(100)和套環(huán)(11)底部的凸緣(110)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止應(yīng)力集中裝置，其特征是模板(2)穿設(shè)夾模大柱(3)的孔(20)直徑大于夾模大柱(3)的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止應(yīng)力集中裝置，其特征是模板(2)穿設(shè)夾模大柱(3)的孔(20)外側(cè)環(huán)形槽(200)孔徑大于螺母(1)套環(huán)(11)的外徑。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種夾模大柱防止應(yīng)力集中裝置,該裝置包括有螺母和模板,螺母內(nèi)面設(shè)一凹槽,凹槽外圍形成一套環(huán),模板外側(cè)穿設(shè)夾模大柱的孔外側(cè)設(shè)環(huán)形槽,環(huán)形槽底面內(nèi)緣設(shè)凹槽,該凹槽容置螺母的套環(huán)頂部,利用夾模大柱與模板保持的間隙,套環(huán)與模板也保持適當(dāng)變形間隙,當(dāng)模板受力變形時(shí),螺母套環(huán)將吸收大部分應(yīng)力,消除模板對(duì)夾模大柱所產(chǎn)生剪力造成夾模大柱的損壞。
文檔編號(hào)B29C45/64GK2327519SQ9723516
公開日1999年7月7日 申請(qǐng)日期1997年8月1日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月1日
發(fā)明者蕭棟斌 申請(qǐng)人:蕭棟斌