專利名稱：一種塑料膜成型模具的制作方法
技術領域：
本發明是涉及塑料擠出加工成型的裝置，特別是一種適用吹制加工各種類型塑料膜的模具。
應用現有技術加工生產的同類型模具，通常情況下一套模具只可以生產一種尺寸規格的塑料膜制品，也只可以加工一種牌號的塑料原料和只能滿足一種生產方式平吹、上吹或下吹。同時存在物料塑化不均現像。
本發明的目的在于提供一種新的生產塑料膜的模具。這種塑料膜模具設計合理結構緊湊，它能滿足即使只用一套模具也可以生產出多種不同尺寸規格的塑料膜制品，同時它還可以使得用同一套模具加工生產多種不同牌號的通用原料(如聚乙烯；聚氯乙烯；聚丙烯等)的塑料膜。并且它還是一種特別適合與各種不同輔機設備相匹配的塑料膜模具，可以同時滿足如上吹、下吹、平吹等生產工藝的要求。
上述發明是通過下述技術方案實現的。本發明的是一種供生產塑料膜的模具，它由螺旋芯棒1、外套2、外口模3、內口模4等組成。該模具的后部固定有內、外口模，通過改變內、外口模的參數可以在一種規格的模具上得到多種尺寸規格的塑料膜。在螺旋芯棒1的進料口7后部留有多條漸變的螺旋凹槽9，其螺距相對較長且螺旋起升角較大，并且在螺旋凹槽9的尾部至內口模4的聯結處留有較長的導流體6。它使得物料有更完善的塑化過程和在導流體上有很好的定向導流作用。本發明的另一特點是在導流體6上的適當部位沿徑向留有適當深度特殊形狀的阻尼凹槽5它可使物料在模具中保持最佳的流速和壓力。將固定在模具中間的螺旋芯棒1的進料口7后部適當位置根據需要開有數條螺旋凹槽9。在螺旋芯棒1尾部的導流體6上的后部固定有內口模4；在模具外套2的相應位置處固定有外口模3。在模具與塑料擠出機的聯接位置上安裝有環狀聯接器，聯接器可以使模具以各種角度與塑料擠出機相互固定。
以下結合附圖，以實施例的形式對本發明作進一步地描述。
附
圖1是根據本發明的最佳實施例的縱向剖面示意圖，附圖2是螺旋芯棒1的外型示意圖，和附圖3是阻尼凹槽5局部示意圖，在各圖中，作用相同的部分都盡量采用了相同的標號。
將內口模4與螺旋芯棒1后部的導流體6相互固定并置于外口模3與外套2之中，外口模3與外套2亦相互固定。工作時，塑化的物料從螺旋芯棒1的進料口7進入，并延螺旋凹槽進入螺旋芯棒1與外套2之間的型腔8。物料在型腔內經過導流體6阻尼槽5向后流動，通過內口模4與外口模3之間的縫隙后經拉伸冷卻定型成為塑料膜。改變內、外口模的參數就可以得到多種尺寸規格的塑料膜。
在螺旋芯棒1的進料口7后部適當位置確定相對較長螺距的多條螺旋凹槽9，并在螺旋凹槽9的尾部留有適當長度的導流體6。較長螺距的凹槽使物料塑化更均勻物流更通暢，適當長度的導流體6使物料非常穩定的定向流動并保持各點壓力均衡。通過導流體6適當位置上適當深度阻凹槽的特殊角度的變化，可以使得物料在模具內的流動速度和壓力保持非常的良好狀態。這種物料流速和壓力的良好狀態使得模具能適應各種不同牌號的原料并能滿足各種生產工藝(上吹、下吹和平吹)。
這種優化設計的模具與傳統的現有技術相比具有明顯的優點在一套模具上只需要改變內口模4和外口模3的各種參數，可以得到多種不同尺寸規格的塑料膜產品，無需更換模具。在同一套模具上可以使用多種牌號的通用原料進行生產，并可以滿足如平吹、上吹、下吹等工藝要求，亦無需更換模具。
不言而喻，這里提供的實施例只是用以具體說明本發明的構想，并非用以限定本發明的范圍。任何本領域內一般技術人員根據本發明的宗旨，都能多種變化和修改，但這些都沒有超過本發明的范圍。
權利要求1.一種供塑料擠出機生產塑料膜的模具，它由螺旋芯棒(1)，外套(2)，內口模(4)、外口模(3)等組成，其特征在于所說模具的后部固定有內口模(4)和外口模(3)，通過改變內、外口模的參數可以在一種規格的模具上得到多種尺寸規格的塑料膜；在螺旋芯棒(1)的進料口(7)后部留有多條漸變的螺旋凹槽(9)。
2.根據權利要求1的模具，其特征是其中所說的螺旋凹槽(9)的螺距相對較長且螺旋起升角較大，并且在螺旋凹槽(9)的尾部至內口模(4)的聯結處留有較長的導流體(6)。
3.根據權利要求1的模具，其特征是在導流體(6)上的適當部位沿徑向留有適當深度特殊形狀的阻尼凹槽(5)。
專利摘要一種供生產塑料膜的模具,它由螺旋芯棒1、外套2、外口模3、內口模4等組成。通過改變內、外口模的參數可以在一種規格的模具上得到多種尺寸規格的塑料膜。在螺旋芯棒1的進料口7后部留有多條漸變的螺旋凹槽9,螺距相對較長并且在螺旋凹槽9的尾部至內口模4的聯結處留有較長的導流體6。在導流體6上的適當部位沿徑向留有適當深度特殊形狀的阻尼凹槽5它可以使物料在模具中保持最佳的流速和壓力。
文檔編號B29C47/20GK2299708SQ9720492
公開日1998年12月9日 申請日期1997年4月24日 優先權日1997年4月24日
發明者張更臣 申請人:張更臣