專利名稱：模制方法和裝置及其所生產的零件的制作方法
發明的背景1．發明的領域本發明涉及一種模制方法和裝置。更具體地，本發明涉及一種封裝材料板的全部、或一部分、和(或)封裝其表面上結構的方法和裝置。最為具體地，本發明涉及一種封裝用作汽車玻璃的玻璃板的全部或一部分的方法和裝置。本發明的范圍可以理解為包括由所公開的方法和裝置所生產的產品，以及此處所述的特殊模具結構。
先有技術的說明在本發明的優選實施例中，所公開的模制方法和裝置總體上講涉及玻璃板，它通常用于現今車輛，如汽車和類似車輛上所用的玻璃窗。這些玻璃板除了根據車身上開口的結構和尺寸彎曲成精確規定的弧度之外，為了滿足制造商嚴格的質量標準，有必要為材料板提供一些附件，如圍繞材料板的預定部分的襯墊、位于襯墊處或處于板表面其它位置的安裝支架或柱銷。
美國專利No．4，561，625公開了一種用于圍繞諸如玻璃的透明材料板的預定部分形成聚合物襯墊的模具結構。該模具結構包括兩個相互配合的模具部分，用于構成一個容納該透明板的空腔。一密封裝置布置在該空腔的周邊處，用于將該透明板彈性支撐于空腔內。該密封裝置還與透明板的預定部分相互配合，形成一襯墊型腔，其結構與要在透明材料板上所形成的襯墊的結構是一致的。
美國專利No．4，762，481公開了一種用于形成車窗總成的模具，該組成包括一透明玻璃板和通過將聚合襯墊材料在玻璃板上固化在位而形成且從而將其周邊部分封裝的襯墊。用于車輛的玻璃板有一個前緣，一個后緣和一個下緣，各自均附著有一個襯墊。另外，在窗的下緣可以安裝一支架裝置，用于與升降車窗的剪式連接裝置相聯接。
美國專利No．4，584，155公開了一種用于在玻璃板的表面上模制表面結構的方法。
盡管上述專利給出了襯墊的形成或材料板周邊的封裝、在材料板的周邊上附接一個支架、以及將成型材料模制在玻璃材料的表面上，但是它們即沒有給出在玻璃的表面上附接一個支架，也沒有給出令人滿意的裝置來進行此項工作。因此，本技術領域的專業人士仍在尋找如何令人滿意地封裝材料板，同時也將柱銷、支架及類似物封裝上的解決方案。
發明概要根據本發明，上述問題通過利用一種在本技術領域內迄今尚未見到過的獨特模具結構，結合一種利用上述模具結構的新方法得以解決。在其最概括的形式中，本發明的方法和裝置可以用來模制目前幾乎所有用注模法生產的零件。一部分型腔可以提供于一個模具底座上，而至少有一部分型腔可提供于至少一個活動模芯上。
在本發明的一個實施例中，本發明的模制裝置用于封裝一種材料板，且包括一個固定模具底座，其具有一個對置表面、一個成形表面和傾斜的玻璃接觸表面、一個肩部和一個凹槽部。與該模具底座相配合的是至少一個活動模芯。在固定底座上提供有定位銷和真空頭，將材料板固定住，使其與底座呈合適的位置關系，因此當一個或多個活動模芯處于與上述模具底座呈相配或相對的位置關系時，可封裝的材料板的全部或一部分，封裝時可以連同附件一起封裝，也可不帶附件。
在本發明的另一實施例中，均在其中形成有一部分型腔的一個活動側模芯和一活動上模芯將轉動到與其相對的固定模具底座呈相配或相對的關系。所要封裝的玻璃板置于模具底座和模芯之間，可形成型腔和(或)成為型腔的一部分。成型材料將附著在其上的玻璃板的表面部分和周邊部分還將進一步為密封裝置所限定。為了將所要封裝的支架、鉸鏈或類似零件固定在材料板的周邊或表面上，可以提供一個或多個模芯。
在本發明的又一個實施例中，一塊在其上精確提供有陶瓷釉帶的玻璃板置于固定模具底座內且由伸縮式定位銷和真空頭固定在位。一活動側模芯和一活動上模芯，以及所帶的密封裝置，轉動到一定位置，使得模具的對置表面鄰接并構成型腔。將聚合類或其它成型材料引入所構成的型腔內，從而封裝玻璃板的上邊和側邊，如果需要，還可在玻璃的表面上提供和封裝一個鉸鏈。
在本發明的又一個實施例中，玻璃板只在一個表面上進行封裝。固定模具底座至少有一個滑動部分。玻璃板在模具底座內安置在位，此時上模芯和側模芯是打開的。模具底座的滑動部分閉合。模具底座滑動部分上的密封裝置將玻璃板上的必要的邊緣部分密封住，以防止彈性材料模制在上面，或者是封裝了邊緣部分，該上模芯和側模芯轉動到其閉合位置，且彈性材料引入到由玻璃板與上模芯和側模芯所形成的型腔內。在模制過程之后，將玻璃板取出，而它只封裝了一側或一個表面。
因此，本發明的一個目的是提供一種用于零件注射成型的獨特的模制方法和裝置。
本發明的另一個目的是提供一種封裝材料板于一個表面的方法和裝置。
本發明的又一個目的是提供一種封裝材料板于兩個表面的方法和裝置。
本發明的又一個目的是提供一種用于封裝玻璃板和附件的獨特的模具結構。
本發明的又一個目的是提供一種依照前述方法和裝置制造的零件，它具有一個或多個經過封裝的邊緣，且在表面附近封裝有安裝支架或鉸鏈。
通過下面的說明和所附的權利要求，本發明的其它目的和優點將顯現出來，所供參考的附圖構成說明書的一部分，其中相同的參考號在數幅視圖中表示同一部件。
附圖的簡要說明
圖1是采用本發明的一個裝置的示意性透視圖；圖2是用根據本發明方法制造的一個零件的透視圖；圖3是圖1中示意性地示出的裝置的前視圖；圖4是與圖3所示部分類似的視圖，所表示的是上模芯和側模芯處于打開位置；圖5是沿圖3中5-5線所截取的、按箭頭方向所示的視圖；圖6是沿圖5中6-6線所截取的、按箭頭方向所示的視圖；圖7是類似圖6所示部分放大的視圖，表示上模芯處于打開位置；圖8是類似于圖4中所示部分的示意圖，但表示的是上模芯和側模芯轉動了完整的180°；圖8A是沿圖8中8a-8a線所截取的，按箭頭方向所示的視圖；圖8B是類似于圖8所示結構的局部放大圖，表示的是活動擋塊；圖8C是沿圖8中8c-8c線所截取的，按箭頭方向所示的截面圖；圖8D是沿圖8中8d-8d線所截取的，按箭頭方向所示的截面圖；圖9是當模具處于閉合位置時沿圖8中9-9線所截取的，按箭頭方向所示的截面圖；圖10是當模具處于閉合位置時沿圖8中10-10線所截取的，按箭頭方向所示的截面圖；圖11是圖2所示零件的背面的透視圖；圖12是封裝在且示于圖11所示結構上的鉸鏈件的透視圖；圖13是一局部截面圖，表示圖11的結構安裝到汽車車身上；圖14是可根據本發明的方法制造的另一種零件的透視圖；圖15是圖4所示裝置的改進形式，用于制造圖14所示的零件；圖16是沿圖15中16-16線所截取的，按箭頭方向所示的截面圖；圖17是沿圖15中17-17線所截取的，按箭頭方向所示的截面圖；圖18是沿圖16中18-18線所截取的，按箭頭方向所示的截面圖；圖19是一示意圖，表示多個活動模芯可與型腔結合使用；圖20是采用本發明結構的制造系統的頂視平面圖。
可以理解，本發明在其應用中不局限于附圖中所示的零件結構和布置的細節，因為本發明可以有其它的實施例，且在權利要求的范圍內可以以多種方式實施和操作。另外，還可理解，此處所用的措辭和術語旨在說明，而非限制。
優選實施例的說明現在詳細參閱附圖中所繪的圖示實施例，示于圖1的有一個脆性材料板S，它在固定模具底座25內借助于可以回縮和／或可以調節的定位裝置，如定位銷26，以及一個或多個真空頭或其它固定裝置27固定在位。
所示的活動側模芯30處于閉合或操作位置，與模具底座25呈配合關系。活動側模芯30可借助整體上以標號31表示、且為第一或側液壓缸32所操縱的第一曲拐裝置或機構打開或轉動，如果需要，可以采用一個以上的液壓缸。
以類似的形式，圖中所示的活動上模芯35也處于閉合位置，與固定模具底座25呈配合、相對或相反的位置關系。如同側模芯30，上模芯35可借助整體以標號36表示、且為第二或上液壓缸37所操縱的第二或上曲拐裝置或機構從其閉合位置打開或轉動到其打開位置。
上曲拐機構31和側曲拐機構36最好是自鎖型的。這使得上液壓缸37和側液壓缸32可以是氣動型，而不是模制裝置上通常所用的液力操縱型。
圖2所示為經過模制工藝后的材料板S，如汽車的側窗40。材料板S通常有一在插入模具底座25之前即裝在其上的陶瓷釉帶41。
在經過模制過程之后，如同整個上緣40B一樣，側窗40的整個前緣40A以下面將詳述的方式進行了封裝，只是后緣40C的一部分未被封裝。汽車側窗40的其它特性將結合圖11進行說明。
現在參見圖3至圖6，對圖1所示裝置進行更詳細的說明。特別參見圖3，其中所示為模制站45。模制站45包括一框架46，它通常具有平行六面體的特性，固定模具底座25固定安裝其上。整體以標號31表示的第一或側曲拐裝置安裝在框架46的一側，而整體以標號36表示的第二或上曲拐裝置安裝在框架46的上部。可以看到，當第一液壓缸32被驅動時，第一或側曲拐裝置31使活動側模芯30從模具底座25處轉開。同樣，當第二液壓缸37被驅動時，活動上模芯35從模具底座25處轉開。液體供給裝置、以及相關的控制裝置，在本技術領域內是眾所周知的，可用來操縱上曲拐機構36和側曲拐機構31，在此無需贅述。
圖4是類似圖3的放大圖，但表示的是側模芯30和上模芯35通過第一曲拐裝置31借助第一液壓缸32的驅動，和通過第二曲拐裝置35借助第二液壓缸37的驅動轉動到其打開位置。在圖4中，圖1中所示的真空頭27清楚可見，伸縮式定位裝置26亦然。
取決于所用的模制或封裝材料，可能需要對模具底座25、上模芯35或側模芯30進行加熱。為此可提供導管47。為了保證側模芯30和上模芯35相對于模具底座25的位置合適，根據需要可以提供定位銷48和相對應的定位銷孔49。
參見圖5，側模芯30的操作表示得更為詳細。側液壓缸32處于如實線所示的延伸位置，第一曲拐裝置31處于其延伸位置。這使得活動側模芯30與固動模具底座25處于相配合或相對的位置關系。但是，如虛線所示，當液壓缸32處于其回縮位置，曲拐31使側模芯30繞樞軸轉動點P從模具底座25處轉開。
現在參見圖6和圖7，可以更詳細地說明上模芯35的操作。上模芯35和第二曲拐裝置36在圖6中以粗實線所示是處于其延伸或閉合位置，在此位置上模芯35相對于模具底座25處于配合關系。但是如圖7中虛線所示，第二液壓缸37及由此第二曲拐裝置36的操作使活動上模芯35繞樞軸轉動點P2從固定模具底座25處轉開。對于額外間隙問題，有一第三液壓缸50于樞軸轉動點P3處連結在上模芯35上，當其運轉時，使上模芯35繞樞軸轉動點P4做附加轉動。伸縮式定位銷26在圖7中清楚可見。
現在參見圖8至圖10，可以清楚地看到生產側窗40所用的模具底座25和模芯(30、35)的細部。首先，參見圖2和圖11，可以看到側窗40有一條陶瓷釉帶41，其上已經附著有某種聚合物或其它材料50。板S的前緣40A、上緣40B和后緣40C的一部分已經封裝。另外，該聚合材料或其它材料已經在側窗40的后表面上沿前緣、上緣和后緣的一部分，如圖11中的60A、60B和60C所示將陶瓷釉帶封裝了一段距離。另外，沿側窗41的上緣40B，緊靠表面模制部分60B，已有一個襯墊部分63模制其上。
另外，安裝支架64已經用聚合材料或其它成型材料封裝在側窗40的后面，與側窗40的前緣40A平行且相距一固定距離。在模制操作之后僅有螺桿65從材料50伸出。成型材料50所注入的型腔C，其形狀和大小取決于脆性材料板S、模具底座25、側模芯30、上模芯35和安裝在其中凹槽內的封裝件的形狀，固定模具底座25有一第一或對置表面52、一第二或傾斜表面53、一肩部54和一凹槽部分55。另外，為了有助于形成襯墊63的一部分，在模具底座25的一部分內提供有材料成形表面54。出于所述的目的，在模具底座25內提供有一型腔密封裝置70。
參見圖9，在上模芯35內提供有一互補的材料成形表面71的一第一部分，當上模芯處于其閉合位置時，它將與材料成形表面56的一部分呈相對且相間隔開的位置關系。一對上模芯密封裝置79設置在上模芯35內的凹槽80內。
參見圖10至圖12，在側模芯30內提供有一支架承窩74，用于承納安裝支架64。磁鐵75(見圖8)將支架64在支架凹槽74內固定在位。安裝支柱65伸入到安裝支柱凹槽76內，其直徑大于安裝支柱65的直徑，使得在模制操作過程中孔塞77可以環繞螺紋以保證聚合材料或其它成型材料50不會堵塞螺紋。
當活動上模芯35和活動側模芯30均處于其閉合位置時，密封裝置79構成側模芯的密封裝置72的接續部分。可以看出，當模芯(30、35)處于其閉合位置，與固定模具底座25呈相對置的位置關系時，前述模具的各個表面的形狀、材料板S和密封裝置(70、72、79)確定出型腔C。第一擋塊78和第二擋塊78A，使型腔C成為一完整的整體。
在某些應用場合已經證明，提高一個或兩個擋塊的強度是有利的。參見圖8、8B、8C和8D，可以看出，圖8所示的擋塊78A之一已為一可拆卸的擋塊組件190所代替。擋塊組件190包括一壓頭191，它可在導軌192上往復運動。導軌192可用任何適用的緊固裝置安裝在模具底座25上，例如螺釘193和螺孔193A。
支架194固定安裝在導軌192上。液壓缸195安裝在支架194上，有活塞桿196與壓頭191相連，使其進行往復運動。液壓缸195可以用在本技術領域內眾所周知的任何裝置操縱，以使壓頭191往復運動。
在壓頭191上提供有一密封裝置安裝槽191A。密封裝置安裝槽191A接納擋塊197的舌部198。通過采用這種結構，擋塊197可比它所替代的擋塊78更大且強度更高。
型腔C的橫截面不需要保持均勻一致，由圖10可以看出，其橫截面是可以變化且分別確定的。在此例中，模具底座密封裝置70將壓靠在模具表面82上，以確定型腔的一個尺寸，而密封裝置73將壓靠在材料板S上，以確定型腔的另一個尺寸。
從圖9中可見，玻璃板S與材料成形表面56的邊緣相間一距離X，因此確定出型腔C的一部分，此間距為成型材料50封裝板S的邊緣提供了機會，包括沿邊緣的弧形部分延伸，直至材料流為以點89表示的玻璃與鋼或與表面的接觸線所阻擋為止。參見圖10，可以看出，玻璃板S與模具底座密封裝置70的邊緣相間一距離Y，因此確定出型腔C的另一部分。
參見圖4，距離X通過使伸縮式定位件26和固定定位件90的定位來確定。沿所封裝的整個周邊，距離X和Y最好是相等或均勻的。但是已經發現，距離只在點X處固定，由于制造誤差，距離Y可能會發生些變化。
可以理解，由于板S的下側通過點89處所示的與表面的接觸線支撐在固定模具底座25內，由成型材料50在注入模具時、以及密封裝置70、73和79所施加到玻璃板上的壓力不應造成玻璃或材料的折斷。具體所能施加的壓力取決于制造板S的材料和型腔C的面積。由于可用于制造板S的材料有許多種，所以本發明方法中所用的成型材料種類范圍也很寬。這些材料包括聚氯乙烯、丁酸鹽、異氰酸鹽和多醇類。
參見圖4，根據本發明的方法，活動側模芯30和活動上模芯35開始時處于打開位置，材料板S裝入模具底座25內，用手動或自動方式均可。板S將坐落在開始處于其伸展位置的伸縮式定位件26和固定定位件90上。之后側模芯30和上模芯35將閉合，從而使密封裝置71、73和79、擋塊78、78A，以及模具底座25、側模芯30和上模芯35的表面共同確定出型腔C。成型材料50將通過模具注入口或開口(見圖8)注入型腔。
無論是否采用最佳反作用注模法，或采用其它合適的模制工藝，側模芯和上模芯均將保持一段合適的固化時間，而后打開。伸縮式定位件26回縮，而后可使用手動或自動裝置，在真空頭27將板S釋放后，將材料板S取出。模制過程及側模芯和上模芯的打開和關閉可用本技術領域內眾所周知的裝置控制。液壓、氣動或其它合適的裝置均可用來實現上述控制功能。
參見圖13，根據本發明方法制造的圖11的側窗安裝在汽車的車身上B。帶有安裝支柱65的支架64已由成型材料50封裝在側窗40上。安裝支柱插入車身B上的孔O內。合適的緊固件將安裝支柱、進而將側窗40固定在汽車車身B上。在汽車上常見的模制件M可以遮蓋部分聯接結構。
至此所述的本發明的實施例已經給出了一個部件的兩側封裝，即部件的底或內表面與一個或多個側邊緣。容易理解，本發明也可以通過封裝一玻璃件的上或外表面與一個或多個側邊緣來實現兩側封裝。
本發明模制方法和裝置的改進形式可以用于單側封裝，即只在部件的上或底表面上進行模制。這樣一種零件可以是如圖14中所示的板S，它已經經過模制工藝，在表面165S上有襯墊199。板S上通常有陶瓷釉帶41，在插入組合式模具底座160前即涂敷到板S上。在模制過程以如下詳述的方式進行之后，玻璃的所有邊緣均未封裝。這一點與圖2所示的結構不同。玻璃板S可以是諸如汽車的玻璃165，是在其靠近上緣165A和一側緣165B的底或內表面上進行的封裝。
現在參見圖15至圖18，圖中給出了用于生產圖14的單側封裝零件的本發明的改進形式。組合式模具底座160有一固定底部161、第一滑動部分162和第二滑動部分163。
當如圖17所示處于閉合位置時，第一滑動部分162和第二滑動部分163與固定部分161接觸。在第一滑動部分162和第二滑動部分163上靠近其內周邊處設有側密封槽166。側密封襯墊167安裝在側密封槽166內。
在第一滑動部分162和第二滑動部分163上靠近其內周邊處還設有材料成形表面168和對置表面169，其形式和目的均與前述雙側或雙表面封裝的相似。
在組合式模具底座160的固定部分上提供有襯墊槽170。在襯墊槽170內提供有支撐襯墊171。傾斜部分172使模具底座160的固定部分161成為一個整體。
參見圖17，活動側模芯30有一個互補的材料成形表面173和型腔表面174。在型腔密封槽176內設有型腔密封裝置175。型腔C由玻璃表面165S、側密封裝置166的一部分、材料成形表面168、互補的材料成型表面173、型腔表面174和型腔密封裝置175構成。上模芯具有類似的表面和密封裝置。不同于前述的本發明實施例，在單側封裝實施例中，玻璃板S在任何一點均不與模具底座的表面直接接觸，而固定底座161也不構成型腔的任何部分。
參見圖15和圖16，組合式模具底座160的第一滑動部分162和第二滑動部分163借助液壓操縱的滑動液壓缸180移動，與固定部分161接觸，或與其脫離接觸。每個液壓操縱的滑動液壓缸均有一個與其相關聯的活塞桿181。每根活塞桿均有一與滑動部分(162、163)之一相連接的螺紋部分182。
每個滑動部分162、163均最少有一個，最好兩個T形內凹部分183，坐落在與其形狀互補的T形軌184上。緊固裝置185將軌184連接到框架46上。
根據用于單側封裝的方法，組合式模具底座160的第一滑動部分162和第二滑動部分163開始時處于打開狀態或與固定部分161脫離接觸的位置。板S以與前述類似的方式借助于定位銷26和90，以及真空頭27裝入模具底座160內。使滑動模芯162、163與模具底座160的固定部分161相接觸，閉合上模芯35和側模芯30，且將彈性材料引入型腔C。如前所述，經過一合適的固化時間，打開上模芯35和側模芯30，取出僅在一側面或表面進行了封裝的板S。同前，在封裝過程中諸如鉸鏈等零件也可以模制到板的表面上。
上模芯35和側模芯30的操作與前述完全一致。同前，由上液壓缸(未示出)操縱的上曲拐機構36根據存貯于本發明的控制裝置內的程序通過使活動的上模芯35繞一合適的樞軸轉動點轉動而將其打開和關閉。
以同樣的方式，側液壓缸(未示出)通過使活動的側模芯30繞一合適的樞軸轉動點轉動而將其打開和關閉。盡管出于圖示的目的和便于理解，在本發明所示的兩個實施例中上模芯35和側模芯30均轉動180°，但在實際應用中很少有這個必要。
同前，聚合材料將通過注入孔95進入型腔，而上模芯35和側模芯30根據需要通過導管47加熱或冷卻。汽車玻璃165如前一樣由真空頭27固定壓靠在組合式模具底座160上。
如圖19所示，前述的實施例只是給出了圖示。如圖19所示，為了實際完成在材料板S上的任何封裝操作，模具底座100在實際應用中可有多塊上模芯(102、106)或側模芯(104、108)。圖14中所示的裝置有一上模芯102。一右側模芯104、一底模芯106和一左側模芯108，如前所述通過合適的裝置來操縱以封裝板S。
圖20所示是一采用本發明方法的完整的制造系統108。根據圖15該制造系統有一第一轉臺110和一第二轉臺111。這些轉臺可以是一樣的，且可以同向或異向轉動。在圖20所示的實施例中，第一轉臺110順時針轉動，而第二轉臺111逆時針轉動。每個轉臺均有多個，最好是四個如前所述的模制站45。每個模制站可以設計為用于同樣的或不同的零件。例如，如果每個轉臺(110、111)有四個模制站，在所示的制造系統內可以生產出1-8種不同的零件。
在所示的制造系統108中，還設有一個機器人裝載臂115，它可以根據需要伸出，在其端頭有抽吸裝置116，以自動交替地從架子118上拿起板并將其放置到模制站45上，所提供的架子118可多于或少于2個，這取決于所制造的不同零件的數目。
板S被機器人裝載臂115從架子118上移走，并如前所述裝載到模制站L上之后，上模芯35將閉合，而轉臺110將轉換位置至注射站I。在注射站，側模芯關閉且反作用注射成型過程開始。注射過程完成后，伸縮式定位件26回縮以避免起妨礙作用，材料板S由真空頭27固定在位。
轉臺110隨后再轉換位置至卸載站，在該處整體以標號125表示的卸載裝置將現在已經封裝的板S取下，并將其放置到輸送機126上以進行后續加工。隨后轉臺轉換位置至準備站P，在該處模具作好接受新板S的準備。下一次位置轉換將是使站45轉到接受新的板S的位置，而模制過程將重復進行。
由于順時針轉動轉臺110經歷了這一系列操作，逆時針轉動轉臺111也經歷一系列同樣的操作，但是是處于這樣一種時間順序，即能使機器人臂115和注射臂130能為兩個轉臺服務。
權利要求
權利要求書1．一種用于模制零件的裝置，其包括a)一個固定模具底座；b)至少一個活動模芯，它在其中形成有一部分型腔，而且可以在與上述固定模具底座呈對置關系的閉合位置和轉離上述模具底座的打開位置之間活動，當上述至少一個活動模芯處于其閉合位置時，上述活動模芯內的上述那部分型腔與上述模具底座內的上述那部分型腔鄰接，c)使上述至少一個活動模芯在其打開位置和其閉合位置之間轉動的裝置，d)將成型材料引入當上述活動模芯處于其閉合位置時所形成的型腔內的裝置，以及e)控制上述裝置轉動和上述裝置的引入操作的控制裝置。
2．一種用于封裝材料板的裝置，其包括a)一個固定模具底座，一塊所要封裝的材料板支撐于上述模具底座內，b)至少一個活動模芯，可以在與上述固定模具底座呈對置關系的閉合位置和打開位置之間運動，至少上述所要封裝的材料板的一部分處于上述固定模具底座和上述活動模具底座之間，c)使上述至少一個活動模芯在其打開位置和其閉合位置之間轉動的裝置，d)將成型材料引入當上述活動模芯處于其閉合位置時所形成的型腔內的裝置，以及e)控制上述裝置轉動和上述裝置的引入操作的控制裝置。
3．一種用于封裝玻璃板的裝置，其包括a)一個固定模具底座，它在其中至少形成有一部分型腔，一塊所要封裝的玻璃板支撐于上述固定模具底座內，b)至少一個活動模芯，它在其中形成有一部分型腔，而且可以在與上述固定模具底座呈對置關系的閉合位置和轉離上述模具底座的打開位置之間活動，當上述至少一個活動模芯處于其閉合位置時，上述活動模芯內的上述那部分型腔與上述模具底座內的上述那部分型腔鄰接，且至少上述所要封裝的玻璃板的一部分處于上述固定模具底座和上述活動模具底座之間，c)使上述至少一個活動模芯在其打開位置和其閉合位置之間轉動的裝置，d)將成型材料引入當上述活動模芯處于其閉合位置時所形成的型腔內的裝置，以及e)控制上述裝置轉動和上述裝置的引入操作的控制裝置。
4．一種用于封裝玻璃板的裝置，其包括a)一個固定模具底座，它在其中至少一部分型腔，b)至少一個活動模芯，它有在其中形成的一部分型腔，而且可以在與上述固定模具底座呈對置關系的閉合位置和轉離上述模具底座的打開位置之間活動，當上述至少一個活動模芯處于其閉合位置時，上述活動模芯內的上述那部分型腔與上述模具底座內的上述那部分型腔鄰接，且至少上述所要封裝的玻璃板的一部分處在上述固定模具底座和上述活動模具底座之間，處于上述型腔內，c)使上述至少一個活動模芯在其打開位置和其閉合位置之間轉動的裝置，d)將成型材料引入當上述活動模芯處于其閉合位置時所形成的型腔內的裝置，以及e)控制上述裝置轉動和上述裝置的引入操作的控制裝置。
5．一種用于封裝玻璃板的裝置，其包括a)一框架構件，b)一個安裝于上述框架構件上且在其中至少有一部分型腔的固定模具底座，c)一個活動上模芯，它在其中至少形成有一部分型腔，而且可以在與上述固定模具底座呈對置關系的閉合位置和轉離上述模具底座的打開位置之間活動，當上述活動上模芯處于其閉合位置時，上述活動上模芯內的上述那部分型腔與上述固定模具底座內的上述那部分型腔鄰接，d)一個活動側模芯，它在其中至少形成有一部分型腔，而且可以在與上述固定模具底座呈對置關系的閉合位置和轉離上述模具底座的打開位置之間活動，當上述活動側模芯處于其閉合位置時，上述活動側模芯內的上述那部分型腔與上述模具底座和上述活動上模芯內的上述那部分型腔均鄰接，且至少所要封裝的玻璃板的一部分處于由上述固定模具底座、上述活動上模芯和上述活動側模芯所構成的型腔內，e)使上述活動上模芯在其打開位置和其閉合位置之間轉動的裝置，f)使上述活動側模芯在其打開位置和其閉合位置之間轉動的裝置，g)將成型材料引入當上述活動模芯處于其閉合位置時所形成的型腔內的裝置，以及h)控制上述裝置轉動和上述裝置的引入操作的控制裝置。
6．如權利要求5所述的裝置，其中a)使上述活動上模芯在其打開位置和閉合位置之間轉動的上述裝置包括安裝于上述框架構件上且與上述活動上模芯相連的一個上曲拐裝置。
7．如權利要求6所述的裝置，其中a)轉動上述上模芯的上述裝置還包括一個與上述上曲拐裝置相連的第二液壓缸，當上述第二液壓缸回縮時使上述上模芯轉離上述固定模具底座。
8．如權利要求7所述的裝置，其中，其還包括與上述第二液壓缸呈液體聯通的液體供給裝置。
9．如權利要求8所述的裝置，其中轉動上述活動側模芯的上述裝置包括安裝于上述框架構件上且與上述活動側模芯相連的一個側曲拐裝置。
10．如權利要求9所述的裝置，其中轉動上述活動側模芯的上述裝置還包括一個與上述側曲拐裝置相連的液壓缸，當上述第一液壓缸回縮時使上述活動側模芯轉動。
11．如權利要求10所述的裝置，其還包括與上述第一液壓缸呈液體連通的液體供給裝置。
12．如權利要求11所述的裝置，其中將成型材料引入上述型腔的上述裝置包括一個形成于上述活動側模芯上的一個注入孔。
13．如權利要求12所述的裝置，其中上述固定模具底座包括真空頭，使上述玻璃板在上述固定模具底座內固定在位，且使上述玻璃板的至少一部分承納于固定模具底座、上述活動上模芯和上述活動側模芯所構成的型腔內。
14．如權利要求13所述的裝置，且其包括伸縮式定位裝置，對上述玻璃板在上述固定模具底座內的定位起輔助作用。
15．如權利要求14所述的裝置，其中上述活動上模芯包括a)一對凹槽，b)承納于上述各凹槽內的密封裝置，c)材料成形表面的一第一部分和一型腔表面，上述材料成形表面的第一部分和上述型腔表面在承納于上述一對凹槽內的密封裝置之間延伸。
16．如權利要求15所述的裝置，其中在上述活動側模芯內形成的上述那部分型腔包括a)一個型腔表面b)一個支架凹槽，c)一個支柱凹槽，及d)一個密封裝置。
17．如權利要求16所述的裝置，其中上述固定模具底座包括a)一個傾斜表面，b)一個肩部，及c)一個凹部，上述所要封裝且承納于上述模具型腔內的玻璃板，有一條與上述固定模具底座的上述傾斜表面的表面接觸線。
18．如權利要求17所述的裝置，其中上述固定模具底座包括a)與上述上模芯中的上述一對密封裝置相配合的一第一擋塊，當上述上模芯閉合時，確定出上述型腔的一部分。
19．如權利要求18所述的裝置，其中上述固定模具底座包括與上述活動側模芯相配合的一第二擋塊，當上述活動側模芯閉合時確定出上述型腔的一部分。
20．如權利要求19所述的裝置，其中上述固定模具底座包括一固定定位銷，幫助上述所要封裝的玻璃板在上述固定模具底座內定位。
21．一種模制零件的方法，上述方法包括的步驟有a)提供一個固定模具底座，b)提供至少一個活動模芯，它在其中形成有一部分型腔，而且可以在與上述固定模具底座呈對置關系的閉合位置和轉離上述模具底座的打開位置之間活動，當上述至少一個活動模芯處于其閉合位置時，上述活動模芯內的上述那部分型腔與上述固定模具底座鄰接，c)閉合上述至少一個活動模芯，d)將成型材料注入上述型腔，e)等待一段合適的時間使上述成型材料固化，f)打開上述至少一個活動模芯，及g)取出上述零件。
22．一種在材料板邊緣或表面之一的至少一部分上對其進行封裝的方法，上述方法包括的步驟有a)將上述材料板裝入在其中至少有一部分型腔的固定模具底座內，b)將上述至少一個活動模芯閉合到上述模具底座上，上述活動模芯有一部分型腔在其中形成，而且可以在與上述固定模具底座呈對置關系的閉合位置和轉離上述模具底座的打開位置之間活動，當上述至少一個活動模芯處于其閉合位置時，上述活動模芯內的上述那部分型腔與上述模具底座內的上述那部分型腔鄰接，至少上述所要封裝的材料板的一部分處于上述固定模具底座和上述活動模具底座之間，c)將成型材料注入上述型腔，d)等待一段合適的時間使上述成型材料固化，e)打開上述至少一個活動模芯，及f)取出上述零件。
23．一種封裝玻璃板的方法，上述方法包括的步驟有a)將上述所要封裝的玻璃板裝入在其中至少有一部分型腔的固定模具底座內，b)將上述至少一個活動模芯轉動到與上述模具底座呈對置關系的閉合位置，上述至少一個活動模芯有一部分型腔在其中形成，而且可以在與上述固定模具底座呈對置關系的閉合位置和轉離上述模具底座的打開位置之間活動，當上述至少一個活動模芯處于其閉合位置時，上述活動模芯內的上述那部分型腔與上述模具底座內的上述那部分型腔鄰接，至少上述所要封裝的玻璃板的一部分處于上述固定模具底座和上述活動模具底座之間，c)將成型材料注入當上述固定模具底座內的上述那部分型腔與上述活動模芯內的上述那部分型腔處于鄰接位置時由上述固定模具底座內的上述那部分型腔與上述活動模芯內的上述那部分型腔所構成的型腔內，d)等待一段合適的時間使上述成型材料固化，及e)打開上述活動模芯且取出封裝好的零件。
24．一種就至少是玻璃板的邊緣部分或表面之一對其進行封裝的方法，上述方法包括的步驟有a)將上述所要封裝的玻璃板裝入在其中至少有一部分型腔的固定模具底座內，b)將上述至少一個活動模芯轉動到與上述模具底座呈對置關系的閉合位置，上述至少一個活動模芯有一部分型腔在其中形成，而且可以在與上述固定模具底座呈對置關系的閉合位置和轉離上述模具底座的打開位置之間活動，當上述至少一個活動模芯處于其閉合位置時，上述活動模芯內的上述那部分型腔與上述模具底座內的上述那部分型腔鄰接，至少上述所要封裝的玻璃板的一部分處在上述固定模具底座和上述活動模具底座之間，處于上述型腔內，c)將成型材料注入當上述固定模具底座內的上述那部分型腔與上述活動模芯內的上述那部分型腔處于鄰接位置時由上述固定模具底座內的上述那部分型腔與上述活動模芯內的上述那部分型腔所構成的型腔內，d)等待一段合適的時間使上述成型材料固化，及e)打開上述活動模芯且取出封裝好的零件。
25．一種用反作用注模法就玻璃板的至少是邊緣部分或表面之一進行封裝的方法，上述方法包括的步驟有a)將所要封裝的上述玻璃板裝入一固定模具底座，b)將一個當上述玻璃板封裝時至少將被部分封裝的零件裝入在其中有一個零件固定槽的至少一個活動模芯內，c)將上述至少一個活動模芯轉動到與上述固定模具底座呈對置關系的閉合位置，該活動模芯可以與上述在其中有上述零件固定槽的上述活動模芯是同一的，上述至少一個活動模芯有一部分型腔在其中形成，而且可以在與上述固定模具底座呈對置關系的閉合位置和轉離上述模具底座的打開位置之間活動，當上述至少一個活動模芯處于其閉合位置時，上述活動模芯內的上述那部分型腔與上述固定模具底座鄰接，至少上述所要封裝的玻璃板的一部分處于上述固定模具底座和上述活動模具底座之間，c)將聚合類成型材料注入當上述固定模具底座內的上述那部分型腔與上述活動模芯內的上述那部分型腔處于鄰接位置時由上述固定模具底座內的上述那部分型腔與上述活動模芯內的上述那部分型腔所構成的型腔內，d)等待一段合適的時間使上述聚合類成型材料固化，及e)打開上述至少一個活動模芯且取出封裝好的零件。
26．一種就玻璃板的至少是邊緣部分或表面之一對其進行封裝的方法，上述方法包括的步驟有a)將所要封裝的上述玻璃板裝入在其中至少有一部分型腔的固定模具底座內，b)將一個當上述玻璃板封裝時至少將被部分封裝的零件裝入在其中有一個零件固定槽的活動側模芯內，c)將上述活動側模芯轉動到與上述固定模具底座呈對置關系的閉合位置，上述活動側模芯有一部分型腔在其中形成，而且可以在與上述固定模具底座呈對置關系的閉合位置和轉離上述固定模具底座的打開位置之間活動，當上述至少一個活動模芯處于其閉合位置時，上述活動側模芯內的上述那部分型腔與上述模具底座內的上述那部分型腔鄰接，至少上述所要封裝的玻璃板的一部分處于上述固定模具底座和上述活動模具底座之間且構成上述型腔的一部分，d)將聚合類成型材料注入當上述固定模具底座內的上述那部分型腔與上述活動側模芯內的上述那部分型腔處于鄰接位置時由上述固定模具底座內的上述那部分型腔與上述活動側模芯內的上述那部分型腔所構成的型腔內，e)等待一段合適的時間使上述成型材料固化，及f)打開上述活動模芯且取出封裝好的零件。
27．一種用于模制零件的裝置，其包括a)一組合式模具底座，b)至少一個活動模芯，它在其中形成有一部分型腔，而且可以在與上述組合式模具底座呈對置關系的閉合位置和轉離上述組合式模具底座的打開位置之間活動，當上述至少一個活動模芯處于其閉合位置時，上述活動模芯內的上述那部分型腔與上述組合式模具底座鄰接，c)使上述至少一個活動模芯在其打開位置和其閉合位置之間轉動的裝置，d)將成型材料引入當上述活動模芯處于其閉合位置時所形成的型腔內的裝置，以及e)控制上述裝置轉動和上述裝置的引入操作的控制裝置。
28．一種用于封裝材料板的裝置，其包括a)一組合式模具底座，b)至少一個活動模芯，它在其中形成有一部分型腔，而且可以在與上述組合式模具底座呈對置關系的閉合位置和轉離上述組合式模具底座的打開位置之間活動，當上述至少一個活動模芯處于其閉合位置時，上述活動模芯內的上述那部分型腔與上述組合式模具底座鄰接，至少上述所要封裝的材料板的一部分處于上述組合式模具底座和上述活動模具底座之間，且構成上述型腔的一部分，c)使上述至少一個活動模芯在其打開位置和其閉合位置之間轉動的裝置，d)將成型材料引入當上述活動模芯處于其閉合位置時所形成的型腔內的裝置，以及e)控制上述裝置轉動和上述裝置的引入操作的控制裝置。
29．一種用于封裝玻璃板的裝置，其包括a)一組合式模具底座，b)至少一個活動模芯，它在其中形成有一部分型腔，而且可以在與上述組合式模具底座呈對置關系的閉合位置和轉離上述組合式模具底座的打開位置之間活動，當上述至少一個活動模芯處于其閉合位置時，上述活動模芯內的上述那部分型腔與上述組合式模具底座鄰接，至少上述所要封裝的材料板的一部分處于上述組合式模具底座和上述活動模具底座之間，且構成上述型腔的一部分，c)使上述至少一個活動模芯在其打開位置和其閉合位置之間轉動的裝置，d)將成型材料引入當上述活動模芯處于其閉合位置時所形成的型腔內的裝置，以及e)控制上述裝置轉動和上述裝置的引入操作的控制裝置。
30．一種用于封裝玻璃板的裝置，其包括a)一組合式模具底座，所要封裝的玻璃板支撐于上述組合式模具底座內，b)至少一個活動模芯，它在其中形成有一部分型腔，而且可以在與上述組合式模具底座呈對置關系的閉合位置和轉離上述組合式模具底座的打開位置之間活動，當上述至少一個活動模芯處于其閉合位置時，上述活動模芯內的上述那部分型腔與上述組合式模具底座內的上述那部分型腔鄰接，至少上述所要封裝的玻璃板的一部分處于上述組合式模具底座和上述活動模具底座之間，c)使上述至少一個活動模芯在其打開位置和其閉合位置之間轉動的裝置，d)將成型材料引入當上述活動模芯處于其閉合位置時所形成的型腔內的裝置，以及e)控制上述裝置轉動和上述裝置的引入操作的控制裝置。
31．一種用于封裝玻璃板的裝置，其包括a)一框架構件，b)一個安裝于上述框架構件上的組合式模具底座，c)一個活動上模芯，它在其中形成有一部分型腔，而且可以在與上述組合式模具底座呈對置關系的閉合位置和轉離上述模具底座的打開位置之間活動，當上述至少一個活動模芯處于其閉合位置時，上述活動上模芯內的上述那部分型腔與上述組合式模具底座鄰接，至少上述所要封裝的材料板的一部分處于上述固定模具底座和上述活動模具底座之間，且構成上述型腔的一部分，d)一個活動側模芯，它在其中形成有一部分型腔，而且可以在與上述組合式模具底座呈對置關系的閉合位置和轉離上述模具底座的打開位置之間活動，當上述活動側模芯處于其閉合位置時，上述活動側模芯內的上述那部分型腔與上述組合式模具底座和上述活動上模芯內的上述那部分型腔鄰接，且至少所要封裝的玻璃板的一部分處于上述固定模具底座和上述活動模具底座之間，且構成上述型腔的一部分，e)使上述活動上模芯在其打開位置和其閉合位置之間轉動的裝置，f)使上述活動側模芯在其打開位置和其閉合位置之間轉動的裝置，g)將成型材料引入當上述活動上模芯和活動側模芯S處于其閉合位置時所形成的型腔內的裝置，以及h)控制上述裝置轉動和上述裝置的引入操作的控制裝置。
32．如權利要求31所述的裝置，其中上述組合式模具底座包括a)一個固定底座部分b)一第一滑動部分，及c)一第二滑動部分。
33．如權利要求32所述的裝置，其中上述第一滑動部分和第二滑動部分各包括a)一個側密封槽，及b)一個安裝在上述側密封槽內的側密封襯墊。
34．如權利要求33所述的裝置，其中上述第一滑動部分和第二滑動部分還各自包括a)一個材料成形表面，及b)一個對置表面。
35．如權利要求34所述的裝置，其中上述組合式模具底座的固定部分還包括a)一個襯墊槽，及b)一個安裝在該襯墊槽內的襯墊。
36．如權利要求35所述的裝置，其中上述活動側模芯還包括a)一個互補的材料成形表面，b)一個型腔表面，c)一個設于上述型腔表面上的型腔密封槽，及d)一個安裝在上述型腔密封槽內的型腔密封裝置。
37．如權利要求36所述的裝置，其還包括a)一個液力操縱的液壓缸，它與上述第一滑動部分相連，使其往復運動，與上述組合式模具底座的固定部分接觸和脫離接觸，及b)一個液力操縱的液壓缸，它與上述第二滑動部分相連，使其往復運動，與上述組合式模具底座的固定部分接觸和脫離接觸。
38．如權利要求37所述的裝置，其中上述控制裝置也控制上述液力操縱的液壓缸。
39．一種制造系統，上述制造系統包括a)至少一個轉臺，b)使上述至少一個轉臺在數目一定的預定的預期位置之間轉換位置的裝置，c)至少一個模制站，其安裝于在上述數目一定的預定的預期位置之間轉換位置的上述轉臺上，d)一個靠近上述轉臺的機器人臂，用于將所要封裝的材料板裝載到上述模制站，e)一個靠近上述轉臺的活動注射臂，用于當上述至少一個模制站處于上述預定預期位置之一時為上述至少一個模制站提供成型材料，及f)一個靠近上述轉臺的卸載站，用于在上述至少一個模制站內的板已經封裝好后將該板從其中取出。
40．如權利要求39所述的制造系統，其中上述至少一個模制站包括a)一個固定模具底座，它在其中至少有一部分型腔，b)至少一個活動模芯，它在其中形成有一部分型腔，而且可以在與上述固定模具底座呈對置關系的閉合位置和轉離上述模具底座的打開位置之間活動，當上述至少一個活動模芯處于其閉合位置時，上述活動模芯內的上述那部分型腔與上述固定模具底座內的上述那部分型腔鄰接，c)使上述至少一個活動模芯在其打開位置和其閉合位置之間轉動的裝置，d)將成型材料引入當上述活動模芯處于其閉合位置時所形成的型腔內的裝置，以及e)控制上述裝置轉動和上述裝置的引入操作的控制裝置。
41．如權利要求39所述的制造系統，其中上述至少一個模制站包括a)一個組合式模具底座；b)至少一個活動模芯，它在其中形成有一部分型腔，而且可以在與上述組合式模具底座呈對置關系的閉合位置和轉離上述組合式模具底座的打開位置之間活動，當上述至少一個活動模芯處于其閉合位置時，上述活動模芯內的上述那部分型腔與上述組合式模具底座鄰接，c)使上述至少一個活動模芯在其打開位置和其閉合位置之間轉動的裝置，d)將成型材料引入當上述活動模芯處于其閉合位置時所形成的型腔內的裝置，以及e)控制上述裝置轉動和上述裝置的引入操作的控制裝置。
全文摘要
一種用于封裝玻璃板(S)的模制裝置,它包括一個固定模具底座(25),可以轉動到和轉開與固定模具底座(25)呈相對置關系的一個活動側模芯(30)和一個活動上模芯(35)。該側模芯和上模芯(30、35)可以借助液壓缸(32、37)通過曲拐機構(31、36)轉動。當該側模芯和上模芯(30、35)處于閉合位置時,這些模芯與固定模具底座(25)配合,構成一個型腔。玻璃板(S)通過真空頭(27)固定在固定模具底座內。定位銷(26)幫助玻璃板(S)在固定模具底座(25)內定位。該裝置可以用于一種封裝玻璃的方法。
文檔編號B29C33/28GK1204979SQ97191359
公開日1999年1月13日 申請日期1997年7月25日 優先權日1996年8月2日
發明者C·E·阿思, G·W·貝尼爾, D·W·拉納拉, R·H·沃特 申請人:利比-歐文斯-福特公司