專利名稱：以塑料為基材的復合材料軟管的管頭與管身的焊接方法
技術領域：
本發明屬于塑料類材料焊接技術領域，確切地說，它是一種針對以塑料為基材的復合材料軟管的管頭與管身的焊接方法。
目前，國內外包裝行業以塑料為基材的復合材料軟管的需求日益增加，這是因為塑料復合材料軟管比鋁、錫等材料軟管、單層軟管，具有更好的包裝性能；(1)無毒無味，不污染內包裝物；(2)良好氣密性、耐熱性、防潮防紫外線；(3)外層基材強度好，印刷適性好，外觀手感俱佳；(4)成本低廉。所以塑料復合材料軟管適用范圍廣，可用在牙膏、化妝品、調味品、油類等許多產品的包裝上。
目前，加工復合材料軟管的設備都是采用國外進口的昂貴流水線設備，投資大，成本高。而現有的國內設備和制作工藝技術還無法完整地做好，主要問題是在管身與管頭的相互焊接上還沒有什么理想的辦法。
本發明的目的是提供一種能適用于以塑料為基材的復合材料軟管的管頭與管身的焊接方法，產品質量能達到國外先進水平。
本發明的目的由下述技術方案來實現；(一)預成形將制好的管身預成形，先把管身將要與管頭焊接的相應部位，即預成形部位加熱到80℃-120℃，然后放入相應的模具型腔內，并施以0.15～0.3MP壓力，而后冷卻成形，成形部位與管頭焊接部位的形狀、尺寸達到一致；(二)焊接加工；將管頭、管身放入相應的模具中，導入超聲波進行焊接，焊接時間0.5～2秒，焊接壓力0.2～0.5MP，保壓時間0.5～2秒，超聲波發射延遲時間0.5～1.5秒，并在外力作用下凝固焊牢。
此外，可在管頭要與管身貼合焊接的部位設制聚能邊。
由于本發明的技術方案中首先采取管身預成形，這樣，能使管身與管頭相應部位完全吻合，超聲波導入后，管身與管頭的焊接部位在超聲波振動中完全貼合，并摩擦熔化，便于焊接好。管頭設制聚能邊，起始能量集中，有利于焊接。這樣的焊接方法可以利用上國產普通超聲波熔接機，而不需要國外高昂的設備，可以降低幾十倍投資成本。焊接的產品質量可以達到國外先進水平。這種焊接方法也可以應用在單層軟管、或熔點相近的材料上。本發明經大量試驗已成功，其中也選用了汕頭金士達超聲波儀器有限公司生產的超聲波熔接機，效果極佳。
因方法簡明，所以將附圖
及實施例部分省略。
權利要求
1.一種以塑料為基材的復合材料軟管的管頭與管身的焊接方法，其特征在于(一)預成型將制好的管身預成形，先把管身將要與管頭焊接的部位、即預成形部位加熱到80℃-120℃，然后放入相應的模具型腔內，并施以0.15～0.3MP壓力，而后冷卻成形，成形部位與管頭焊接部位的形狀、尺寸達到一致；(二)焊接加工將管頭、管身放入相應的模具中，導入超聲波進行焊接，焊接時間0.5～2秒，焊接壓力0.2～0.5MPq，保壓時間0.5～2秒，超聲波發射延遲時間0.5～1.5秒，并在外力作用下凝固焊牢。
2.根據權利要求1所述的以塑料為基材的復合材料軟管的管頭與管身的焊接方法，其進一步特征是在管頭要與管身貼合焊接的部位設制聚能邊。
全文摘要
本發明提供了一種適用于以塑料為基材的復合材料軟管的管頭與管身的焊接方法,其特點是,先將制好的管身預成型,然后導入超聲波進行焊接。利用本發明可以使成本極大降低,且焊接質量能達到國外先進水平。
文檔編號B29C65/08GK1192959SQ9710066
公開日1998年9月16日 申請日期1997年3月10日 優先權日1997年3月10日
發明者黃國振 申請人:黃國振