專利名稱：全封閉罐式氯化機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及橡膠制品的表面處理設備。
目前，橡膠制品的表面處理，均采用敞開式的方法。這種處理方法，存在許多不足不能采用氯化處理；環境污染嚴重；對人體有較大的損害；勞動強度大；橡膠產品質量極不穩定。
本實用新型的目的是，設計一種全封閉罐式氯化機，使橡膠制品的表面處理在全封閉的狀態下進行，具有不污染環境、減輕工人勞動強度、提高橡膠產品質量的優點。
本實用新型的技術方案是它有罐體16，罐體16內安裝罐網17，罐體16的一端安裝主軸6，罐網17與主軸6固定聯結，變速箱2輸出軸上安裝的齒輪3與主軸6上安裝的齒輪4嚙合，罐體16上安裝封閉蓋32。罐網17一端開設內門21，罐網17的外側安裝滾輪14。罐體16外側開有出水管18和進水管19。
由于本實用新型可使橡膠制品表面處理時，處在全封閉狀態，并可在處理時，將氯氣注入罐內，因此，具有大幅度減輕工人勞動強度、不污染環境、大幅度提高橡膠產品質量的優點。本實用新型還具有使用方便、安全、制造成本低廉的優點。
圖中1是本實用新型結構示意圖；附圖2是附圖1的右視圖。
對照附圖，對本用新型實施方案做詳細說明。圖中16是罐體，罐體16內安裝罐網17，罐體16的一端安裝主軸6，主軸6是半軸，該主軸6也可以設計為通軸，即主軸的兩端分別與罐網17的兩端聯結，這種結構造價相對較高。主軸6的一端安裝齒輪4，齒輪4與變速箱2輸出軸上安裝的齒輪3嚙合。罐網17與主軸6固定聯結，罐網17一端安裝蓋11，罐網17另一端開設內門21，罐體16上安裝封閉蓋32，封閉蓋32上設有3個鎖緊手把31，封閉蓋32的支承處采用銷軸34與罐體16聯結。罐網17的外側安裝滾輪14，該滾輪14共設有6個，便于支承罐網17。
本實用新型使用時，將橡膠制品放入罐網17內后，將內門21關閉，同時將封閉蓋32關閉，并將鎖緊手把31安至鎖緊位置，水經進水管19流入罐內，氯氣經管道7注入罐內，此時電機1轉動，通過齒輪3和齒輪4的嚙合帶動主軸6傳動，由于主軸6與罐網17固定聯結，從而帶動罐網17轉動，對橡膠制品進行表面處理。達到了橡膠制品在全封閉的狀態下進行表面處理的目的。圖中5是軸承壓蓋，8是軸承座，9是罐體端蓋，10是密封墊，12是滾輪支承，13是頂絲，15是罐網支承，20是滾輪軸，22是密封墊，23是罐體內蓋，24是內門拉手，25是內門鎖緊鉤，26是罐體內蓋支承，27是支承，28是轉軸，29是掛鉤支承，30是偏心軸，33是鎖緊爪，35是罐體支架。
權利要求1.全封閉罐式氯化機，其特征在于它有罐體(16)，罐體(16)內安裝罐網(17)，罐體(16)的一端安裝主軸(6)，罐網(17)與主軸(6)固定聯結，變速箱(2)輸出軸上安裝的齒輪(3)與主軸(6)上安裝的齒輪(4)嚙合，罐體(16)上安裝封閉蓋(32)。
2.按照權利要求1所述的全封閉罐式氯化機，其特征在于罐網(17)一端開設內門(21)。
3.按照權利要求1所述的全封閉罐式氯化機，其特征在于罐網(17)的外側安裝滾輪(14)。
4.按照權利要求1所述的全封閉罐式氯化機，其特征在于罐體(16)外側開有出水管(18)和進水管(19)。
專利摘要本實用新型涉及橡膠制品的表面處理設備。其技術方案是:它有罐體16,罐體16內安裝罐網17,罐體16的一端安裝主軸6,罐網17與主軸6固定聯結,變速箱2輸出軸上安裝的齒輪3與主軸6上安裝的齒輪4嚙合,罐體16上安裝封閉蓋32。本實用新型具有使用安全、方便、大幅度減輕工人勞動強度、不污染環境、大幅度提高橡膠產品質量的優點。
文檔編號B29C71/00GK2277881SQ9624829
公開日1998年4月8日 申請日期1996年11月12日 優先權日1996年11月12日
發明者胡成泉 申請人:胡成泉