專利名稱：電感應防爆膠帶硫化機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電感應防爆膠帶硫化機，適用于膠帶運輸機的連接和修補。
膠帶運輸機的膠帶在連接和修補時，必須保證其連接和修補處的質量，以確保運輸機工作的正常性和連續性。在井下巷道中連接膠帶接頭有機械方式、冷粘合和熱硫化三種形式，熱硫化法應用最廣。
目前，煤礦中用于運輸機膠帶連接的硫化機有兩種蒸汽式硫化機和電熱管式硫化機。蒸汽式硫化機包括有電加熱方式，將下硫化板箱體中的水加熱成飽和蒸汽(表壓為3.5公斤/厘米2、溫度為147℃)，并用蒸汽膠管通向上箱化板箱體，使放入硫化器部分的膠帶接頭硫化，再通過油壓千斤頂均勻加壓，通過加溫家壓使膠帶硫化成型。這種硫化機的缺點是，結構笨重，硫化性能不穩定，效率低，耗能大。中國專利公報公開了一種防爆膠帶硫化機，專利號為90207305.2。其主要靠電熱管來進行加熱，加熱時電熱管可達700～800℃，該機的缺點是電熱管加熱板可靠性差，熱效率不高，膠接區熱分布不均勻，難以保證電氣防爆安全和防火安全性。
本實用新型的目的是提供一種體積小、重量輕、膠接區熱分布均勻、熱效率高的電感應防爆膠帶硫化機。
本實用新型的目的可以通過以下方式來實現一種電感應防爆膠帶硫化機，包括有上加熱板、下加熱板、加壓水袋、上、下夾緊梁、及螺栓組組成，所述的上、下加熱板為電感應加熱板，包括有底板，其上固定有一組感應加熱器，用防護罩封閉。
本實用新型與現有技術相比具有如下優點采用電磁感應加熱，使感應加熱板的底板加熱速度大大提高，一般僅需15分鐘左右即可達到硫化溫度；感應裝置的布置方式使得磁力線在底板上分布均勻，故產生的熱量分布均勻，熱效率大大提高，且加熱元件壽命長，使得整機的壽命長。
附圖1是本實用新型的裝配立體圖。
附圖2是本實用新型的結構主視圖。
附圖3是本實用新型的加熱板結構主視圖。
附圖4是本實用新型的加熱板結構左視圖。
下面參照附圖對本實用新型作進一步詳述參照附圖1、2所示，一種電感應防爆膠帶硫化機，包括有在膠帶5的接頭或修補處，即硫化處的上下兩側設置有襯板4，在上襯板4的兩側依次安置有上加熱板3、加壓水袋2和上夾緊梁1；在下襯板4的下側依次安置有下加熱板6和下夾緊梁7；在上夾緊梁1和下夾緊梁7的兩側用螺栓組8固定，膠帶5的兩側有長條狀的檔塊9，兩側的檔塊9用拉緊索10固定，以防止檔塊9移動。
參照附圖3、4所示圖3、4展示了加熱板的結構示意圖。所述的上下加熱板為電感應加熱板，包括有用鋼板制成的底板11，其上固定有一組用硅鋼片和線圈制成的感應加熱器12，感應加熱器12用防護罩13封閉。所述的防護罩13用鋁合金制成。在底板11上還固定有恒溫器14和過熱保護器15。
權利要求1.一種電感應防爆膠帶硫化機，包括有上加熱板(3)、下加熱板(6)、加壓水袋(2)、上、下夾緊梁(1)、(7)及螺栓組(8)組成，其特征在于所述的上、下加熱板為電感應加熱板，包括有底板(11)，其上固定有一組感應加熱器(12)，用防護罩(13)封閉。
2.根據權利要求1所述的電感應防爆膠帶硫化機，其特征在于上加熱板(3)下側和下加熱板(6)上側設置有襯板(4)。
3.根據權利要求1或2所述的電感應防爆膠帶硫化機，其特征在于所述的感應加熱器(12)用硅鋼片和線圈制成。
4.根據權利要求1或2所述的電感應防爆膠帶硫化機，其特征在于所述的底板(11)用鋼板制成。
5.根據權利要求3所述的電感應防爆膠帶硫化機，其特征在于所述的底板(11)用鋼板制成。
6.根據權利要求1或2所述的電感應防爆膠帶硫化機，其特征在于所述的防護罩(13)用鋁合金制成。
7.根據權利要求3所述的電感應防爆膠帶硫化機，其特征在于所述的防護罩(13)用鋁合金制成。
8.根據權利要求4所述的電感應防爆膠帶硫化機，其特征在于所述的防護罩(13)用鋁合金制成。
9.根據權利要求5所述的電感應防爆膠帶硫化機，其特征在于所述的防護罩(13)用鋁合金制成。
專利摘要一種電感應防爆膠帶硫化機，由上、下加熱板，加壓板，上、下夾緊梁等組成，所述的上、下加熱板為電感應加熱板，包括有底板，其上固定有用硅鋼片和線圈制成的感應加熱器，用防護罩封閉，具有防爆、安全可靠、耐久、重量輕、搬運方便等特點。適用于煤礦巷道等場合，對運輸機膠帶接頭進行膠接，修補損壞的膠帶。
文檔編號B29C35/12GK2238730SQ95240448
公開日1996年10月30日 申請日期1995年9月2日 優先權日1995年9月2日
發明者張林生, 陳敬庫, 樊恩方, 魏洪建 申請人:張林生