專利名稱：用于天然橡膠凝塊的多輥滾壓機的制作方法
技術領域：
本設計屬天然橡膠初加工的機械設備，涉及將膠乳的凝塊滾壓脫水的機械，特別是用一臺機器就能完成多次滾壓的設備。
天然橡膠在初加工的過程中、首先是將膠乳在水槽中凝結成條狀的凝塊，然后再將凝塊滾壓成薄片，以脫去其中的水份。用于滾壓的現有技術是由一臺壓薄機和二臺縐片機組成的三臺機器，加上二臺作為輔助設備的輸送機共為五臺機器。壓薄機和縐片機都是由一對輥筒構成，即由一條主輥和一條付輥組成的一對輥筒。現有技術因為需要五臺機器，以致占地面積較大，需要較多的操作工人，再由于每臺機器都要有各自的電動機、減速裝置和傳動裝置，增加了總的造價，也增加了功率的損耗，表現為較大的電耗。
其次，在現有的壓薄機和縐片機的基本結構上，還存在下述缺陷1.將軸與輥筒焊接成一個整體、即為轉軸，增加了加工的困難，也阻礙了加工精度和硬度的提高；2.輥筒兩端的軸承座及其支架都是單獨加工而成，裝配后的軸孔的同柱度難于達標；3.兩輥筒之間的間隙是靠移動軸承座進行調整，不便操作。
本設計的目的是要提供一種多輥滾壓機，使橡膠的凝塊在通過這一機器時即能完成多次滾壓，從而替代現有的二臺或五臺機器；同時對機械的基本結構進行改進，為設備的質量的提高創設條件。
本設計是這樣實現的將輥筒按一主多付進行布局，即將多條付輥弧形的圍繞在主輥周圍，使各條付輥都能和主輥組成一對，使該機在只有一條主輥的情況下構成多對輥筒，使凝塊在通過這臺機器對，可連續地受到多次滾壓。根據凝塊情況和工序要求，付輥的數量可以是2條，也可增至5條。
其次，本設計還提供以下機械結構1.在輥筒的內孔中裝配軸承，免去軸承座；2.在輥筒和軸承的內孔中裝軸，該軸不隨輥筒轉動，成為定軸；3.在軸的兩端設置偏心套，用來調整輥筒和輥筒之間的間隙。
本設計由于可以用一臺機器替代現有的二臺以至五臺機器，將會降低總的造價，減少占地面積，簡化工人操作和降低電耗；再由于機械結構上的改進，將有利于切削和熱處理加工，可以提高加工精度、裝配精度和另件硬度，從而可為設備的整體質量的提高創設條件。
以下再結合附圖和實施例、對本發明的內容作進一步說明。
“附
圖1”是多輥滾壓機的輥筒布局圖。其中(1)是主輥，直徑為350mm，輥筒表面有縱向槽10×3×20(即槽寬×槽深×間距，單位為毫米，下同)和環向槽10×4×80；(2)是進料輥，直徑為340mm，輥筒表面有縱向槽90×30×88，環向槽10×32×80；(3)是壓薄輥，直徑為250mm，輥筒表面有6條縱向的弧頂形突筋和環向槽4×4×50；(4)是一縐輥，直徑為260mm，輥筒表面有菱形槽9×3.5×14；(5)是二縐輥，直徑為250mm，輥筒表面有菱形槽14×1×20；(6)和(7)是耙膠板，其前端為耙齒，耙齒的數量和寬度、分別與進料輥和主輥的環向槽相同；(8)是機體。
當橡膠的凝塊進入滾壓機時，由進料輥上縱向槽所形成約90°尖角將凝塊咬入，隨后由進料輥與壓薄輥對凝塊作第一次滾壓，滾壓出來的膠片厚約30mm；籍進料耙膠板的導向，膠片進入壓薄輥與主輥之間進行第二次滾壓，滾壓后的膠片厚約8mm；隨后由主輥縱向槽咬住膠片進入主輥與一縐輥之間、對膠片進行第三次滾壓，液壓后的膠片厚約4mm；接著又進行主輥與二縐輥之間的第四次滾壓，滾壓后的膠片厚約2mm。
“附圖2”是進料輥的結構圖，其中(9)是端蓋；(2)是輥筒；(10)是軸承；(11)是端蓋齒輪；(12)是機體；(13)是偏心套；(14)是軸。工作時，進料輥在端蓋齒輪的帶動下，籍軸承在軸上作旋轉運動。其它各輥的結構與此基本相同。
權利要求1.一種用于天然橡膠凝塊的多輥滾壓機，其特征是有多條付輥孤形的圍繞在主輥的周圍，其中的多條付輥均與主輥組成一對。
2.根據權利要求1所述的多輥滾壓機、其特征是有2至5條付輥。
3.根據權利要求1所述的多輥滾壓機、其特征是輥的內孔裝有軸承。
4.根據權利要求1所述的多輥滾壓機、其特征是輥和軸承的內孔裝有軸。
5.根據權利要求4所述的多輥滾壓機、其特征是軸的兩端裝有偏心套。
專利摘要本設計提供一種用于天然橡膠初加工的多輥滾壓機，是作為現有的壓薄機和縐片機的更新換代的一項技術方案，它的特征是將多條輥筒裝在一臺機器上，能對凝塊連續的進行多次滾壓，達到一機多用，從而減少占地面積和設備投資，以及人工和電耗。該機采用一主多副的排列方法，即將2-5條副輥弧形的圍繞在主輥的周圍，使各條副輥都能和主輥組成一對實施對凝塊的滾壓。主輥又兼有輸送帶的作用。該機還將軸承裝在輥筒里面，從而免去軸承座。
文檔編號B29C43/24GK2233311SQ95216978
公開日1996年8月21日 申請日期1995年7月14日 優先權日1995年7月14日
發明者周童年 申請人:周童年