專利名稱:塑料焊接機用熱熔板的制作方法
技術領域:
本實用新型為塑料加工設備的專用部件,確切地說是對硬塑料焊接機用熱熔板的改進。
在現有技術中,熱熔板為橫剖面成直角的兩平滑板構成,板上有兩只與吊桿接頭固聯用的配合孔。在硬塑料焊接過程中,熱熔板經螺栓吊桿接頭而固聯在焊機吊桿上。待焊部件放置于前后固定夾板上,由前后活動夾板分別夾緊定位,吊桿將熱熔板落于兩部件的待焊面之間,隨后兩部件向熱熔板同步靠近,接觸,使待焊接面受熱溶化。當前,后固定夾板上刃口與熱溶板接觸后,兩待焊部件后撤,熱熔板提起,然后將兩部件焊接面靠攏壓緊,完成一次焊接。上述設備的不足之處是熱熔后硬塑料部件的焊接面與固定夾板的刃口處于同一平面,因此在兩塑料件靠攏,壓緊的過程中,兩固定夾板的刃口同時接觸。刃口的剛性限制了塑料件的充分壓緊,導致焊接強度不足等質量問題的發生。
本實用新型的目的是通過對熱熔板的改進,保證硬塑料件焊接面上有足夠的壓緊力,以此提高焊接質量。
本實用新型所提供的塑料焊接機用熱溶板,包括熱熔板主體和位于熱熔板主體上的,用于與焊接機吊桿接頭聯固的配合孔及加熱組件,其特征是在熱熔板主體上固聯有至少一只限位塊。
限位塊的數量根據熱熔板的形狀及相關部件的結構而定,就橫截面成直角的熱熔板而言,本實用新型優選如下結構形式,即在熱熔板左、右兩端的內、外側分別固聯著左外限位塊,左內限位塊,右外限位塊和右內限位塊。
下面結合說明書附圖進一步介紹本實用新型的實施方案附
圖1是本實用新型的正面視圖;附圖2是本實用新型的左側視圖;附圖3是本實用新型的俯視圖;附圖4是本實用新型安裝位置示意圖。
在上述附圖中,1-熱熔板主體,2-配合孔,3-加熱組件,4-右內限位塊,5-左內限位塊,6-左外限位塊,7-右外限位塊,8-橫梁,9-吊體座,10-吊桿,11-氣缸,12-后活動夾板,13-前活動夾板,14-前固定夾板,15-底座,16-刃口,17-刃口,18-后固定夾板,19-吊桿接頭。
如圖所示熱熔板主體1由金屬板制成,橫截面呈一直角。熱熔板1上加工出一組配合孔2,并安裝兩組加熱組件3。位于熱熔板主體1左右兩端各設置一組限位塊。限位塊的大小可任意選擇。限位塊可以單只安裝于熱熔板主體1的板側,工作中在夾板作用下,待焊工件與熱熔板移動,接觸,局部熔化,當相應一側夾板的刃口與限位塊相接觸時,在限位塊作用下,同側靠近熱熔板中間位置(
圖1,圖3所示位置)的待焊工件比相應的刃口突出一定尺寸(相當于限位塊厚度)。隨后熱熔板提起在夾板作用下,兩待焊工件的焊接面,相互壓靠在一起,獲得理想的焊接強度。由于在熱熔板單側設置限位塊,可能給硬塑料加工余量的計算、下料的操作及焊接時的操作帶來許多不必要的麻煩,因此,附圖3所展示的是兩組分別位于熱熔板內、外側的右內限位塊4、右外限位塊7、左內限位塊5和左外限位塊6組成的結構,以此進一步改善操作的方便性。
附圖4展示了熱熔板在塑料焊機中的安放位置,由于其安裝位置配合方式及整機的工作方式,除前面述及處外均與公知技術相同,故不再詳細敘述。
本實用新型的優點是結構簡單,作用可靠,能有效地提高硬塑料件的焊接質量。
權利要求1.一種塑料焊接機用熱熔板,包括熱熔板主體(1)和位于熱熔板主體(1)上的用于與焊接機吊桿接頭聯固的配合孔(2)及加熱組件(3),其特征是在熱熔板主體(1)上固聯有至少一只限位塊。
2.根據權利要求1所述的塑料焊接機用熱熔板,其特征是在熱熔板左、右兩端的內、外側分別固聯著左外限位塊(6)、左內限位塊(5)右外限位塊(7)和右內限位塊(4)。
專利摘要本實用新型屬于塑料焊接機的專用部件。主要包括熱熔板主體1和位于熱熔板主體1上的用于與焊接機吊桿接頭聯固的配合孔2及加熱組件3。其特征是在熱熔板主體1上有至少一只限位塊。本實用新型的優點是結構簡單,作用可靠,能有效地提高硬塑料件的焊接質量。
文檔編號B29C65/18GK2189049SQ9422551
公開日1995年2月8日 申請日期1994年1月6日 優先權日1994年1月6日
發明者楊珂 申請人:楊珂